PASTABA: „Invar®“ paprastai žinomas kaip „Invar®36“

Darbas ir formavimas

„Invar®“ gali būti dirbama naudojant bet kurį įprastą darbo metodą. Atkaitinta medžiaga, tai yra medžiaga, kurios RB kietumas yra mažesnis nei Rockwell B 70, pageidautina medžiagai, susijusiai su giliu piešimu, hidro formavimas arba verpimas. Už blanką, medžiaga tarp 1/4 ir 3/4 sunku paprastai pateiks švaresnį pjūvį. „Invar®“ gali būti chemiškai išgraviruotas. Darbui, kai yra didelis apdirbimo kiekis. „Free Cutting Invar®“ yra apvalus strypas.

Terminis gydymas Invar®

„Invar®“ gali būti termiškai apdorojamas vienu iš šių būdų. Šildymo ir aušinimo greitis turi būti kontroliuojamas, kad nebūtų pažeistos dalys (įtrūkimai, deformacija, ir pan)

Atkaitinimo metodas 1

Kaitinkite dalis iki 1525 ° F +- 25° F ir palaikykite pusvalandį storio colyje, tada krosnyje aušinama tokiu greičiu, kad neviršytų 200 ° F per valandą iki 600 ° F. Šios dalys neturėtų būti papildomai apdirbamos

Atkaitinimo metodas 2

  1. Šiurkšti mašina
  2. Kaitinkite dalis iki 1525 ° F +- 25° F ir palaikykite pusvalandį storio colyje, tada krosnyje aušinama tokiu greičiu, kad neviršytų 200 ° F per valandą iki 600 ° F. Vis tiek vėsus oras yra priimtinas žemiau 600 ° F
  3. Kaitinkite dalis vieną valandą 600 ° C temperatūroje″F +- 20° F, po to vėsinamas oras
  4. Šilumos dalys 48 valandos 205 ° F temperatūroje, o po to atvėsinamas oras
  5. Baigti mašiną.

Atkaitinimo metodas 3

Atkaitinimo plius vandens užgesinimas ir stabilizavimo metodas

  1. Šiurkšti mašina
  2. Kaitinkite dalis iki 1525 ° F +- 25° F ir palaikykite pusvalandį storio colyje, tada vanduo užgesinamas
  3. Pusiau apdailos mašina
  4. Kaitinkite dalis vieną valandą 600 ° C temperatūroje″F +- 20° F, po to vėsinamas oras
  5. Šilumos dalys 48 valandos 205 ° F temperatūroje, o po to atvėsinamas oras
  6. Baigti mašiną

Suvirinimas

Su „Invar“ galima naudoti įprastus suvirinimo būdus. Invarinis užpildo strypas rekomenduojamas toms virintinėms siūlėms, kurioms reikalingas užpildo strypas.

Litavimas

Pirmiausia atkaitinkite medžiagą, kaip nurodyta aukščiau. Kietojo litavimo metu venkite per daug įtempti sąnarius. Lituojant „Invar®“ naudokite sidabro ir cinko liemenėles.

Karščio gydymas

Dėl savo įtakos faktinei medžiagos struktūrai, yra skirtis termiškai apdoroti medžiagą, kad būtų lengviau gaminti, ir termiškai apdoroti, kad būtų užtikrintos optimalios stiklo sandarinimo sąlygos., apkala, arba litavimas.

Atleidimas nuo streso

Palengvinti stresą ir darbo kietėjimą tarpiniais gamybos etapais. Jis skirtas ypač piešti, formavimo ir verpimo operacijos.

  1. Nuplaukite ir nuriebalinkite dalis
  2. Atkaitinti atmosferoje valdomoje krosnyje. Atmosfera gali būti drėgna arba sausa vandenilis, disocijuotas amoniakas, krekingo dujos ar panaši neutrali atmosfera.
  3. Atkaitinimo temperatūra nėra kritinė; vis dėlto, aukšta temperatūra (aukštesnė kaip 900 ° C) arba ilgesniais laikotarpiais (ilgiau nei 60 minučių) reikėtų vengti, nes toks gydymas skatina grūdų augimą.
    Tipinis ciklas – 850° C 30 minučių.
  4. Dalys turėtų būti laikomos nurodytą laiką temperatūroje, o tada krosnis atvėsinta iki žemesnės nei 175 ° C temperatūros, kad būtų išvengta oksidacijos ir (arba) terminio smūgio (kurie gali sukelti iškraipymus)

Terminis apdorojimas oksidacijai

  1. Įsitikinkite, kad valymui naudojami tinkami metodai, nuriebalinti ir ryškiai panardinti dalis
  2. Oksidacija – Termiškai apdorokite elektrinėje oro krosnyje iki 850–900 ° C, kol dalys bus vyšnios raudonos (bukas raudonas karštis). Šilumos ciklo trukmė yra apytiksliai 3 minučių, bet dėl ​​skirtumų n drėgmės ir krosnių, tinkamas ciklas turi būti įvairus. Tada sumažinkite šilumą maždaug 10 ° C per minutę. Kai dalys atvėsinamos, susidarys oksidas. Oksidas gali būti nuo šviesiai pilkos iki juodos spalvos. Juoda spalva paprastai laikoma per didele oksidacija ir jos nebūtinai reikia norint gerai užsandarinti stiklą

„Invar®“ & „Super Invar®“ yra registruoti „CRS Holding“ prekių ženklai, „Carpenter Technologies“ dukterinė įmonė – Susisiekite su „Erelių lydiniais“, tavo premjeras„Invar®“ 36 tiekėjai, šiandien!

„Super - Invar®“

„Invar®“ (36% NI-Balance geležis) Lydinys jau daugelį metų buvo pasirinktas aukštos temperatūros metalas mažai besiplečiantis. „Super-Invar®“ (31% NI-5% pusiausvyros geležis) surado tam tikrą palankumą, nes jo šiluminio plėtimosi koeficientas yra beveik nulis ribotame temperatūros diapazone. Naudingas „Super Invar®“ diapazonas yra ribojamas nuo -32 ° iki + 275° C. nes medžiaga pradeda virsti iš austenito į martinsitą žemesnėje nei -32 ° F temperatūroje

C.T.E dažnai kerta per nulį, kiekviena šilumos dalis elgiasi šiek tiek kitaip, bet šie rezultatai būdingi medžiagoms nuo 0 ° F iki 200 ° F

Formuojamumas

„Super Invar®“ lengvai formuojamas, giliai nupieštas ir pagamintas.

Suvirinamumas

„Super Invar“ suvirinama naudojant specialią „Super Invar“ suvirinimo vielą, ir įvairių kitų aukšto nikelio strypų ir vielų

Apdirbamumas

Dėl Super Invar® savybių metalas tampa kietas ir lipnus, nėra sunku ar abrazyvi. Įrankiai linkę arti, o ne pjauti, gaunami ilgi styginiai „žetonai“. Įrankiai turi būti aštrūs, tiekimas ir mažas greitis, kad būtų išvengta šilumos ir iškraipymų. Visoms apdirbimo operacijoms rekomenduojama naudoti aušinimo skystį. Apdirbamumas panašus į „Kovar®“, Nerūdijantis 300 serijos, ir buvo pranešta apie Monelio lydinius. Ni-Fe lydiniai paprastai turi tendenciją susidaryti paviršiaus skalę karšto darbo metu, kuris prasiskverbia į paviršių. Dėl šios priežasties reikia padidinti apdirbimo leidimus, kad būtų pašalintas giluminis paviršiaus oksidas. Pradinis pjūvis dažnai yra sunkiausias.

„Invar®“ & „Super Invar®“ yra registruoti „CRS Holding“ prekių ženklai, „Carpenter Technologies“ dukterinė įmonė