Lain-lain Logam molibdenum yang kaya Aloi termasuk:
- TZM molibdenum yang kaya – 99% MO, 0.5% Ti, dan .0.08 SAYA ZR
- Molibdenum yang kaya / 50% Rhenium
- Molibdenum yang kaya / 30% Tungsten
- Molibdenum yang kaya / Tembaga
Machining ciri-ciri
Menekan dan molibdenum yang kaya sintered atau recrystallized Mesin besi Tuang keras sangat begitu juga ke sederhana. Mesin tempawan molibdenum yang kaya sangat begitu juga kepada keluli tahan karat. Logam molibdenum yang kaya boleh machined dengan konvensional perkakas dan peralatan. Walau bagaimanapun terdapat beberapa cara yang molibdenum yang kaya berbeza daripada sederhana sukar membuang seterika atau sejuk bergolek keluli:
- Ia mempunyai kecenderungan untuk pecah di tepi apabila memotong alat menjadi kusam
- Ianya sangat kasar. Hal ini menyebabkan alat untuk memakai jauh lebih cepat daripada keluli
Rintangan kakisan
Rintangan kakisan molibdenum yang kaya adalah amat serupa dengan tungsten. Molibdenum yang kaya terutamanya tahan-pengoksidaan asid mineral. Ia ’ s agak lengai kepada karbon dioksida, ammonia dan nitrogen untuk 1100 C dan juga dalam suasana mengurangkan mengandungi hidrogen sulfida. Molibdenum yang kaya mempunyai tentangan hebat kepada kakisan daripada wap iodin, bromine, dan klorin, sehingga had-had yang jelas. Ia juga menawarkan tentangan hebat kepada sesetengah logam cecair yang termasuk litium, bismuth, natrium dan kalium.
Mengubah dan pengilangan
Di dalam dan di luar berpaling, alat-alat hendaklah tanah untuk sudut dan rakes menyerupai apa yang digunakan untuk besi Tuang. Kelajuan sehingga 200 kaki seminit, dengan mengurangkan kedalaman sehingga 1/8", yang baik untuk mengubah kasar. Suapan yang harus .015 i.p.r. Untuk menamatkan kerja, kelajuan tsp untuk 400 kaki seminit, dengan kedalaman luka .005"ke .015", dan suapan .005"ke .010"hendaklah digunakan. Ia adalah sangat penting, apabila memasang, bahawa kedalaman pemotongan sentiasa lebih besar daripada .005". Jika kedalaman Kurang, memakai alat akan berlebihan. Berasaskan sulfur penjimatan minyak boleh digunakan sebagai minyak pelincir yang bagi roughing luka, dan tanah atau sulfur asas penjimatan minyak boleh digunakan untuk menyelesaikan kerja-kerja. Sekiranya minyak pelincir yang digunakan tidak memakai alat akan berlebihan. Sulfur minyak asas tidak boleh digunakan untuk bahagian elektronik. Minyak residu dan pelarut yang cemerlang sebagai peluntur tatanan. Molibdenum yang kaya cenderung cip apabila machined jadi penjagaan yang perlu diambil untuk mencegah hal ini. Kerja perlu ketat chucked, alat-alat yang tegar disokong dan mesin perlu cukup kukuh dan bebas daripada perbualan atau implikasi. Banyak penyejuk adalah penting. Muka pengilangan secara amnya adalah tidak digalakkan. Walau bagaimanapun, Ia boleh dilakukan apabila perlu. Karbida segera muse pemotong digunakan. Kelajuan dan kedalaman pemotongan hendaklah sama seperti yang digunakan di dalam komputer yang menukarkan, cuma kedalaman dipotong tidak boleh melebihi .050". Plat molibdenum yang kaya boleh tepi machined. Ia adalah disyorkan bahawa pinggan lebih besar daripada .050"harus dapat edge machined dan bukannya dicukur untuk dimensi anda selesai. Ini boleh dilakukan sama ada Pembentuk sebuah atau mesin pengilangan, dan pemesinan yang perlu dilakukan di sepanjang pinggir, dan bukannya di tepi. Molibdenum yang kaya ini harus dia clasped antara plat besi semasa sedang machined untuk mengelakkan serpih.
Penggerudian, Penorehan dan Bebenang
Molibdenum yang kaya boleh digerudikan dengan latihan berkelajuan tinggi keluli. Walau bagaimanapun, latihan karbida disyorkan untuk penggerudian mendalam. Bila menggunakan latihan berkelajuan tinggi keluli, kelajuan hendaklah 30 untuk 50 kaki seminit dengan suapan .003 i.p.r. Penjimatan minyak harus digunakan untuk menoreh semua, penggerudian dan Bebenang operasi. Bilakah Bebenang kedalaman benang tidak boleh lebih daripada 50 untuk 60 peratus kerana molibdenum yang kaya cenderung cip, Molibdenum yang kaya boleh diperkenalkan treaded. Bahan molibdenum yang kaya dan mati itu mesti dipanaskan untuk kira-kira 325 darjah F. Molibdenum yang kaya boleh dipanaskan hingga 325 darjah F di udara tanpa bahaya pengoksidaan. Walau bagaimanapun, molibdenum yang kaya harus tidak beliau yang dipanaskan dengan suhu di atas 500 darjah F kecuali hidrogen atau lain-lain suasana pelindung.
Menggergaji
Saws molibdenum yang kaya dengan mudah dengan kuasa bengkok saws dan hacksaws. Kira-kira 1/8" harus dibenarkan untuk kerf akhir 3/16" bagi camber dalam bahagian-bahagian yang lebih berat. Molibdenum yang kaya juga mungkin potong pelelas saw. Bilah-bilah ini paling berkesan adalah keluli berkelajuan tinggi dengan hanya gigi kawasan keras.
EDM & ECM
Kedua-dua proses ini berfungsi baik apabila bekerja dengan molibdenum yang kaya. Kadar pemindahan saham selewat-lewatnya .5 dalam(3)/min dan +/- .0005"had terima berjaya dicapai dengan EDM. Memotong wayar EDM digunakan untuk bentuk yang rumit. Machining elektrokimia ini biasanya mampu kira-kira 1 dalam(3) /pemindahan saham min pada 10,000 amp. ECM adalah terutamanya
Berkesan untuk menghasilkan kemasan yang sangat halus.
Lenturan
Dipanaskan dengan betul molibdenum yang kaya boleh dibentuk menjadi bentuk yang kompleks. Cadar di bawah .020 Inci tebal boleh biasanya mengambil masa yang 180 Ijazah bend pada suhu bilik.
Kimpalan
Molibdenum yang kaya tulen dikendalikan dalam cara yang sama seperti tungsten. Ia benar-benar perlu dapat disertakan dalam suasana yang tinggi selepas kimia yang terlibat proses pembersihan. Jika ianya menjadi TIG golek, larian permukaan tab perlu digunakan untuk mengelakkan kawah retak pada akhir setiap Pas semasa kimpalan. DCEN kekutuban yang digunakan dan input haba dikekalkan untuk sekurang-kurangnya. Selepas kimpalan, bahan yang boleh ditekankan lega untuk memulihkan ductility. Pos batu untuk mengeluarkan manik ripples dan bahan cemar permukaan juga akan membantu memulihkan ductility. Jika molibdenum yang kaya tulen adalah golek luar dalam suasana terbuka, nitrogen dan oksigen boleh diserapkan dalam kuantiti yang mencukupi untuk menyebabkan brittleness di HAZ dan seterusnya kegagalan bersama.
