NAPOMENA: Инвар® је познат као Инвар®36

Rad i formiranje

Invar® može biti radio koristeći konvencionalne metode rada. Traka materijala, To je materijal sa manje od Rockwell B tvrdoća za RB 70, je poželjno za materijal koji uključuje duboko izvlačenje, hidro-formiranje ili se vrti. Za gašenja, materijal između 1/4 i 3/4 naporno predstaviće obično čistiji rez. Invar® može biti hemijski urezano. Za operaciju gde ima veliku količinu mašinska obrada. Free cutting Invar® je dostupan u okrugli štap.

Termička obrada za Invar®

Invar® mogu biti toplinski obradjen koristeći jedan od sledećih metoda. Grejanje i hlađenje stope ce biti kontrolisan da bi se sprečilo oštećenje delove (lomljenje, warpage, i sl)

Optimizirano metod 1

Toplota delove 1525° f +- 25° F i držite na temperaturi 1/2 sata po inču, debljine, Onda peć super brzinom ne sme preći 200° F / h 600° f. Nema dodatne mašinska obrada obavljaju se u ovim krajevima

Optimizirano metod 2

  1. Grubo mašina
  2. Toplota delove 1525° f +- 25° F i držite na temperaturi 1/2 sata po inču, debljine, Onda peć super brzinom ne sme preći 200° F / h 600° f. I dalje je hladan vazduh je prihvatljivo ispod 600° F
  3. Toplota delove za jedan sat, na 600″F +- 20° F praćen vazduha za hlađenje
  4. Toplota delove za 48 sati provedeni u 205° F praćen vazduha za hlađenje
  5. Završi mašina.

Optimizirano metod 3

Optimizirano plus voda prigušenje i stabilizaciju metod

  1. Grubo mašina
  2. Toplota delove 1525° f +- 25° F i držite na temperaturi 1/2 sata po inču, debljine, Onda voda prigušenje
  3. Poluautomatska mašina završi
  4. Toplota delove za jedan sat, na 600″F +- 20° F praćen vazduha za hlađenje
  5. Toplota delove za 48 sati provedeni u 205° F praćen vazduha za hlađenje
  6. Završi mašina

Za zavarivanje

Konvencionalne metode za varenje se može koristiti sa Invar. Invar punilica rod se preporučuje za one šavovi koji zahteva punilica štap.

Bakra

Prvo anneal materijal kao i iznad. Izbegavajte preko naglašavajući zglobova tokom bakra. Upotrebu srebra i cinka slobodan brazes za bakra Invar®.

Termička obrada

Zbog svog uticaja na strukturi stvarni materijal, Postoji razlika između toplote tretira materijal da olakša izradu i toplote tretira materijal da se osigura optimalnu uslove za staklo zatvaram, karoseriju, ili bakra.

Stres reljef optimizirano

Da se oslobodite stresa i rad PolicyAgent segmenata na izradu o srednja faza. Namenjen je posebno za crtanje, formiranje i vrte operacije.

  1. Operi i degrease krajevima
  2. Anneal u atmosferu pod kontrolom peći. Atmosfera je možda suv ili mokar vodonik, disocijativnog amonijak, napukla gas ili slične neutralna atmosfera.
  3. Optimizirano temperatura nije kritičan; Međutim, visoke temperature (veće od 900° C) ili prošireni vremenske periode (duže od 60 minuta) treba izbegavati jer takve tretmane promovisanje rasta zrna.
    Tipični ciklus – 850° C za 30 minuta.
  4. Delovi trebalo da se održe na temperaturi naznačeni put i onda peći ohladila da manje od 175° C da biste izbegli oksidacije i/ili termalni šok (što može dovesti do izobličenja)

Termička obrada za oksidacije

  1. Uverite se da odgovarajuće metode koriste se oprati, degrease i bistra umak delova
  2. Oksidacije – Toplote u peći na struju vazduha do 850° C do 900° C tretira dok delovi su trešnja crvena (tup crveni toplote). Dužina ciklusa toplote je približno 3 minuta, nego zbog razlike n vlažnosti i PEĆI, Pravi krug mora da se razlikuje. Onda smanji toplotu oko 10 ° C u minuti. Kada se hlade delova, oksid će biti formirana.. U oksid može pojaviti od svetlosive do Crnog u boji. Crno se obično smatra preterane oksidacije i ne mora da bude poželjno za dobru robu da metalni pečat

Invar® & Super Invar® su registrovani žigovi CRS Holdinga, podružnica stolar tehnologije – Kontakt Orao legura, Tvoj premierInvar® 36 "Dobavljači", danas!

Супер - Инвар®

Invar® (36% NI saldo Iron) Легура је већ годинама одабрани метал високе температуре за апликације са малим проширењем. “Супер-Инвар®” (31% Iron saradnje saldo NI - 5%) je pronašao neke naklonjeni jer ima blizu nule koeficijent termalne ekspanzije je ograničen temperaturnom opsegu. Корисни опсег „Супер Инвар®“ ограничен је на између -32 ° до + 275° C. Jer materijal počinje da se preobraze iz Austenite da Martinsite kada temperatura ispod 32 ° F

U C.T.E koja često prelazi preko nulu, Svaki je eksploziv se malo drugačije ponaša., Ali ovi rezultati su tipični za materijal između 0° F i 200° F

Formability

Super Invar® se lako formira, duboko nacrtana i napravilo.

Zavarljivost

Super Invar je zavario koristeći poseban Super Invar Veld mikrofon, i razne druge visoke nikla šipke i žice

Machinability

Супер Инвар® својства чине да је метал чврст и лепљив, Nije teško ili abrazivni. Alatke imaju tendenciju da ore umesto rez, што резултира дугим жилавим „чиповима“. Алати морају бити оштри, feed i brzina nisko da biste izbegli toplote i distorzija. Za sve maљinske operacije preporučuje se upotreba sredstvo za hlađenje. Machinability slična Kovar®, INOX 300 serija, i Monel legura je prijavljeno. Ni Fe legura generalno imaju tendenciju da se razvije površinski skali tokom vruće rad kojim se prodire na površinu. Iz tog razloga mašinska obrada ustupke mora da bude povećan za eliminisanje duboko površinski oksid. Početni rez je često najteže.

Invar® & Super Invar® su registrovani žigovi CRS Holdinga, podružnica stolar tehnologije