OBS: Invar® är allmänt känt som Invar®36

Arbetar och bildar

Invar® får arbetas med alla konventionella arbetsmetod. Glödgad material, Det är material med en RB hårdhet av mindre än Rockwell B 70, är önskvärt för material som omfattar djupdragning, Hydro-bilda eller spinning. För blanking, material mellan 1/4 och 3/4 hårt kommer vanligtvis att presentera ett renare snitt. Invar® kan vara kemiskt etsad. För drift där det finns en stor mängd bearbetning. Free Cutting Invar® finns i rundstav.

Värmebehandling för Invar®

Invar® kan vara värmebehandlas med någon av följande metoder. Värme och kyla priser skall kontrolleras för att förhindra skador på delar (sprickbildning, buktighet, etc)

Glödgning metod 1

Värme delar till 1525° F +- 25° F och håll vid temperatur en halvtimme per tum tjocklek, sedan ugnen svalna i en takt på högst 200° F per timme till 600° F. Ingen ytterligare bearbetning bör utföras på dessa delar

Glödgning metod 2

  1. Grov maskin
  2. Värme delar till 1525° F +- 25° F och håll vid temperatur en halvtimme per tum tjocklek, sedan ugnen svalna i en takt på högst 200° F per timme till 600° F. Luften sval är fortfarande acceptabelt under 600° F
  3. Värme delar i en timme vid 600″F +- 20° F följt av luftkylning
  4. Värme delar för 48 timmar på 205° c följt av luftkylning
  5. Slutför maskin.

Glödgning metod 3

Glödgning plus vatten kylning och stabilisering metod

  1. Grov maskin
  2. Värme delar till 1525° F +- 25° F och håll vid temperatur en halvtimme per tum tjocklek, sedan vatten kylning
  3. Semi finish maskin
  4. Värme delar i en timme vid 600″F +- 20° F följt av luftkylning
  5. Värme delar för 48 timmar på 205° c följt av luftkylning
  6. Slutför maskin

Svetsning

Konventionella svetsmetoder kan användas med Invar. Invar svetsstav rekommenderas för de svetsar som kräver tillsatsmaterial spö.

Lödning

Först glödga materialet som ovan. Undvika över betonar lederna under lödning. Använd silver och zink gratis brazes för lödning Invar®.

Värmebehandling

På grund av dess inverkan på den faktiska strukturen av materialet, Det finns en skillnad mellan värme behandling av materialet för att underlätta tillverkning och värmebehandling materialet för att försäkra optimal villkor för glas tätning, plätering, eller lödning.

Stress Relief glödgning

Att lindra stress och kallhärdning av delar på mellanliggande stadier o tillverkning. Den är avsedd särskilt för ritning, formning och spinning verksamhet.

  1. Tvätta och avfetta delar
  2. Glödga i atmosfären kontrollerade ugn. Atmosfär kan vara våt eller torr vätgas, dissocierade ammoniak, knäckt gas eller liknande neutral atmosfär.
  3. Glödgning temperatur är inte kritisk; emellertid, höga temperaturer (större än 900° C) eller längre period (längre än 60 minuter) bör undvikas eftersom sådana behandlingar främja korn tillväxt.
    Typisk cykel – 850° C för 30 minuter.
  4. Delar skall hållas vid temperaturen för den angivna tiden och sedan ugnen kyls till knappt 175° C att undvika oxidation och/eller termisk chock (vilket kan orsaka förvrängning)

Värmebehandling för Oxidation

  1. Kontrollera att rätt metoder används för att rengöra, avfetta och ljusa dopp delar
  2. Oxidation – Värme behandla i en elektrisk luft ugn till 850° C och 900° C tills delar är cherry röd (Matt röd värme). Längden på hetta cykel är ungefär 3 minuter, men på grund av skillnader n luftfuktighet och ugnar, ordentlig cykeln måste varieras. Sedan minska värmen ca 10 ° C per minut. När delar kyls, oxid bildas. Oxiden kan tyckas från Ljusgrå svart färg. Svart är normalt anses vara alltför oxidation och är inte nödvändigtvis önskvärt för ett gott glas till metall tätning

Invar® & Super Invar® är registrerade varumärken för CRS Holding, ett dotterbolag till snickare teknik – Kontakt Eagle legeringar, dina premierInvar® 36 leverantörer, idag!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-balans järn) Alloy har varit den höga temp-metallen som valts för applikationer med låg expansion i flera år. “Super-Invar®” (31% NI - 5% samtidig balans järn) har hittat några gynnar eftersom det har nära noll värmeutvidgningskoefficient över ett begränsat temperaturområde. Det användbara utbudet av “Super Invar®” är begränsat till mellan -32 ° och + 275° C. eftersom materialet börjar förvandlas från austenit till Martinsite vid temperatur under-32 ° F

C.T.E korsar över noll ofta, varje parti av värme beter sig lite annorlunda, men dessa resultat är typiska för material mellan 0° c och 200° F

Formbarhet

Super Invar® bildas lätt, djupa ritat och tillverkat.

Svetsbarhet

Super Invar svetsas med en speciell Super Invar svets tråd, och en mängd andra hög nickelhalt stavar och ledningar

Bearbetbarhet

Super Invar® egenskaper gör det så att metallen är seg och gummiaktig, inte hårt eller slipande. Verktyg tenderar att plöja istället för klipp, vilket resulterar i långsträngade "marker". Verktygen måste vara skarpa, matning och hastighet låg för att undvika värme och snedvridning. Användning av kylmedel rekommenderas för alla bearbetningar. Bearbetbarhet som liknar Kovar®, Rostfritt 300 serien, och Monel legeringar har rapporterats. Ni-Fe legeringar i allmänhet har en tendens att utveckla en yta skala under heta arbetssätt som tränger igenom ytan. Av denna anledning bearbetning utsläppsrätter måste ökas till eliminera den djupa ytan oxiden. Ursprungliga snittet är ofta den svåraste.

Invar® & Super Invar® är registrerade varumärken för CRS Holding, ett dotterbolag till snickare teknik