గమనిక: Invar® ను సాధారణంగా Invar®36 అంటారు

పని మరియు ఏర్పాటు

సాంప్రదాయిక పని పద్ధతిని ఉపయోగించి Invar® పని చేయవచ్చు. అన్నెల్డ్ పదార్థం, ఇది రాక్వెల్ B కన్నా తక్కువ RB కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థం 70, లోతైన డ్రాయింగ్తో కూడిన పదార్థానికి కావాల్సినది, హైడ్రో-ఫార్మింగ్ లేదా స్పిన్నింగ్. ఖాళీ కోసం, మధ్య పదార్థం 1/4 మరియు 3/4 హార్డ్ సాధారణంగా క్లీనర్ కట్ ప్రదర్శిస్తుంది. Invar® రసాయనికంగా చెక్కబడి ఉండవచ్చు. పెద్ద మొత్తంలో మ్యాచింగ్ ఉన్న ఆపరేషన్ కోసం. రౌండ్ కడ్డీలో ఉచిత కట్టింగ్ ఇన్వార్ అందుబాటులో ఉంది.

Invar® కోసం వేడి చికిత్స

కింది పద్ధతుల్లో ఒకదాన్ని ఉపయోగించి ఇన్వారాను వేడి చికిత్స చేయవచ్చు. భాగాలకు నష్టం జరగకుండా తాపన మరియు శీతలీకరణ రేట్లు నియంత్రించబడతాయి (క్రాకింగ్, వార్పేజ్, మొదలైనవి)

అన్నేలింగ్ విధానం 1

భాగాలను 1525 ° F కు వేడి చేయండి +- 25° F మరియు అంగుళాల మందానికి ఒకటిన్నర గంటలు ఉష్ణోగ్రత వద్ద పట్టుకోండి, కొలిమి గంటకు 200 ° F మించకుండా 600 ° F కు చల్లబరుస్తుంది. ఈ భాగాలపై అదనపు మ్యాచింగ్ చేయరాదు

అన్నేలింగ్ విధానం 2

  1. రఫ్ మెషిన్
  2. భాగాలను 1525 ° F కు వేడి చేయండి +- 25° F మరియు అంగుళాల మందానికి ఒకటిన్నర గంటలు ఉష్ణోగ్రత వద్ద పట్టుకోండి, కొలిమి గంటకు 200 ° F మించకుండా 600 ° F కు చల్లబరుస్తుంది. 600 ° F కంటే తక్కువ గాలి కూల్ ఆమోదయోగ్యమైనది
  3. 600 వద్ద ఒక గంట వేడి భాగాలు″ఎఫ్ +- 20° F తరువాత గాలి శీతలీకరణ
  4. కోసం వేడి భాగాలు 48 205 ° F వద్ద గంటలు, తరువాత గాలి శీతలీకరణ
  5. యంత్రాన్ని ముగించు.

అన్నేలింగ్ విధానం 3

అన్నేలింగ్ ప్లస్ వాటర్ క్వెన్చ్ మరియు స్టెబిలైజేషన్ పద్ధతి

  1. రఫ్ మెషిన్
  2. భాగాలను 1525 ° F కు వేడి చేయండి +- 25° F మరియు అంగుళాల మందానికి ఒకటిన్నర గంటలు ఉష్ణోగ్రత వద్ద పట్టుకోండి, అప్పుడు నీరు చల్లార్చు
  3. సెమీ ఫినిషింగ్ మెషిన్
  4. 600 వద్ద ఒక గంట వేడి భాగాలు″ఎఫ్ +- 20° F తరువాత గాలి శీతలీకరణ
  5. కోసం వేడి భాగాలు 48 205 ° F వద్ద గంటలు, తరువాత గాలి శీతలీకరణ
  6. యంత్రాన్ని ముగించు

వెల్డింగ్

సంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులను ఇన్వార్‌తో ఉపయోగించవచ్చు. పూరక రాడ్ అవసరమయ్యే వెల్డ్స్ కోసం ఇన్వార్ ఫిల్లర్ రాడ్ సిఫార్సు చేయబడింది.

బ్రేజింగ్

మొదట పైన చెప్పిన విధంగా పదార్థాన్ని విప్పండి. బ్రేజింగ్ సమయంలో కీళ్ళను నొక్కిచెప్పడం మానుకోండి. Invar® బ్రేజింగ్ కోసం వెండి మరియు జింక్ లేని బ్రేజ్‌లను ఉపయోగించండి.

వేడి చికిత్స

పదార్థం యొక్క వాస్తవ నిర్మాణంపై దాని ప్రభావం కారణంగా, గాజు సీలింగ్ కోసం వాంఛనీయ పరిస్థితులను భీమా చేయడానికి ఫాబ్రికేషన్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ను సులభతరం చేయడానికి పదార్థాన్ని చికిత్స చేసే వేడి మధ్య వ్యత్యాసం ఉంది, లేపనం, లేదా బ్రేజింగ్.

ఒత్తిడి ఉపశమనం అన్నేలింగ్

ఫాబ్రికేషన్ యొక్క ఇంటర్మీడియట్ దశలలో ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు భాగాల గట్టిపడటానికి. ఇది ప్రత్యేకంగా డ్రాయింగ్ కోసం ఉద్దేశించబడింది, కార్యకలాపాలను రూపొందించడం మరియు స్పిన్నింగ్ చేయడం.

  1. భాగాలను కడగండి మరియు డీగ్రేస్ చేయండి
  2. వాతావరణ నియంత్రిత కొలిమిలో అన్నల్. వాతావరణం తడి లేదా పొడి హైడ్రోజన్ కావచ్చు, డిసోసియేటెడ్ అమ్మోనియా, పగిలిన వాయువు లేదా ఇలాంటి తటస్థ వాతావరణం.
  3. అన్నేలింగ్ ఉష్ణోగ్రత క్లిష్టమైనది కాదు; అయితే, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు (900 than C కంటే ఎక్కువ) లేదా పొడిగించిన కాల వ్యవధులు (కంటే ఎక్కువ 60 నిమిషాలు) అటువంటి చికిత్సలు ధాన్యం పెరుగుదలను ప్రోత్సహిస్తాయి.
    సాధారణ చక్రం – 850For C. కోసం 30 నిమిషాలు.
  4. భాగాలు సూచించిన సమయానికి ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి, ఆపై ఆక్సీకరణ మరియు / లేదా థర్మల్ షాక్‌ను నివారించడానికి కొలిమిని 175 ° C కంటే తక్కువకు చల్లబరుస్తుంది. (ఇది వక్రీకరణకు కారణం కావచ్చు)

ఆక్సీకరణకు వేడి చికిత్స

  1. శుభ్రం చేయడానికి సరైన పద్ధతులు ఉపయోగించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి, డీగ్రేస్ మరియు ప్రకాశవంతమైన ముంచు భాగాలు
  2. ఆక్సీకరణ – భాగాలు చెర్రీ ఎరుపు అయ్యే వరకు ఎలక్ట్రిక్ ఎయిర్ కొలిమిలో 850 ° C నుండి 900 ° C వరకు వేడి చికిత్స (నీరసమైన ఎరుపు వేడి). ఉష్ణ చక్రం యొక్క పొడవు సుమారుగా ఉంటుంది 3 నిమిషాలు, తేడాలు మరియు తేమలు కారణంగా, సరైన చక్రం వైవిధ్యంగా ఉండాలి. అప్పుడు నిమిషానికి సుమారు 10 ° C వేడిని తగ్గించండి. భాగాలు చల్లబడినప్పుడు, ఆక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది. ఆక్సైడ్ లేత బూడిద నుండి నలుపు రంగు వరకు కనిపిస్తుంది. నలుపు సాధారణంగా ఓవర్-ఆక్సీకరణంగా పరిగణించబడుతుంది మరియు మంచి గాజు నుండి లోహ ముద్రకు అవసరం లేదు

Invar® & సూపర్ ఇన్వార్ CRS హోల్డింగ్ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్మార్క్లు, కార్పెంటర్ టెక్నాలజీస్ యొక్క అనుబంధ సంస్థ – ఈగిల్ మిశ్రమాలను సంప్రదించండి, మీ ప్రీమియర్Invar® 36 సరఫరాదారులు, ఈ రోజు!

సూపర్ - Invar®

Invar® (36% NI- బ్యాలెన్స్ ఐరన్) Alloy has been the high temp metal of choice for low expansion applications for years. “సూపర్-ఇన్వారే” (31% NI-5% కో-బ్యాలెన్స్ ఐరన్) పరిమిత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క సున్నా గుణకం ఉన్నందున దీనికి కొంత అనుకూలంగా ఉంది. “సూపర్ ఇన్వార్” యొక్క ఉపయోగకరమైన పరిధి -32 between నుండి పరిమితం చేయబడింది + 275. C.. -32 below F కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద పదార్థం ఆస్టెనైట్ నుండి మార్టిన్సైట్కు మారడం ప్రారంభిస్తుంది

C.T.E తరచుగా సున్నాపై దాటుతుంది, ప్రతి వేడి చాలా భిన్నంగా ప్రవర్తిస్తుంది, కానీ ఈ ఫలితాలు 0 ° F మరియు 200 ° F మధ్య పదార్థానికి విలక్షణమైనవి

ఫార్మాబిలిటీ

సూపర్ ఇన్వార్ సులభంగా ఏర్పడుతుంది, లోతైన డ్రా మరియు కల్పిత.

వెల్డబిలిటీ

సూపర్ ఇన్వార్ ప్రత్యేక సూపర్ ఇన్వార్ వెల్డ్ వైర్ ఉపయోగించి వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది, మరియు అనేక ఇతర అధిక నికెల్ రాడ్లు మరియు వైర్లు

యంత్ర సామర్థ్యం

Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, హార్డ్ లేదా రాపిడి కాదు. ఉపకరణాలు కత్తిరించడానికి బదులుగా దున్నుతారు, పొడవైన స్ట్రింగ్ "చిప్స్" ఫలితంగా. ఉపకరణాలు పదునుగా ఉండాలి, వేడి మరియు వక్రీకరణను నివారించడానికి తక్కువ ఆహారం మరియు వేగం. అన్ని మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్లకు శీతలకరణి వాడకం సిఫార్సు చేయబడింది. కోవారే మాదిరిగానే యంత్ర సామర్థ్యం, స్టెయిన్లెస్ 300 సిరీస్, మరియు మోనెల్ మిశ్రమాలు నివేదించబడ్డాయి. ని-ఫే మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఉపరితలంపైకి చొచ్చుకుపోయే వేడి పని సమయంలో ఉపరితల స్థాయిని అభివృద్ధి చేసే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి. ఈ కారణంగా లోతైన ఉపరితల ఆక్సైడ్‌ను తొలగించడానికి మ్యాచింగ్ అలవెన్సులు పెంచాలి. ప్రారంభ కట్ తరచుగా చాలా కష్టం.

Invar® & సూపర్ ఇన్వార్ CRS హోల్డింగ్ యొక్క రిజిస్టర్డ్ ట్రేడ్మార్క్లు, కార్పెంటర్ టెక్నాలజీస్ యొక్క అనుబంధ సంస్థ