Daar is baie gebruike van Tantaalmetaal en legerings. Hieronder is besonderhede oor die bewerking van Tantaal, insluitend sweiswerk, maal, spin en meer!

Draai en Frees

In draaibank operasies, gesementeerde karbiedgereedskap met hoë snyspoed moet gebruik word. Die gereedskap moet skerp en geslyp gehou word met soveel positiewe hark as wat die gereedskap kan weerstaan. Dieselfde harke en hoeke wat met koper gebruik word, sal bevredigend wees. 'n Minimum spoed van 100 oppervlakvoete per minuut sal vir die meeste draaibewerkings werk. Laer snelhede sal die metaal laat skeur. ’n Behoorlike smeermiddel moet as snymedium gebruik word en die werk moet te alle tye goed oorstroom wees. Basies moet dieselfde prosedures gebruik word wanneer boorbande of tantaal geryg word. Verspringende tipe freessnyers met aansienlike rug- en syverligting word aanbeveel. Wanneer stempels of krane gebruik word, hulle moet vry van skyfies gehou word en so skoon as moontlik gehou word. Wanneer boor, die punt van die boor moet verlig word sodat dit nie die materiaal vryf nie. Rygwerk word die beste op 'n draaibank gedoen eerder as 'n trapmatrijs.

Maal

Om tantaal te maal is uiters moeilik. Om uitgegloeide tantaal te maal is byna onmoontlik. Egter, koudbewerkte tantaal kan met beperkte sukses gemaal word deur gebruik te maak van aluminiumoksied Norton 38A-60 wiele of ekwivalent.

Sweiswerk

As gevolg van tantaal se affiniteit vir gettering, enige smeltsweiswerk moet in 'n atmosfeer vry van kontaminasie uitgevoer word. Dit vereis nie net die sweisplas nie, maar alles op metaal moet beskerm word. Daar is vier prosedures wat gebruik word om beskerming te handhaaf.

Elektronstraalsweis – vereis gevorderde toerusting. Die meeste sweiswerk word in 'n vakuumkamer gedoen. Electron Beam Welding produseer uitstekende kwaliteit sweislasse wat gekenmerk word deur nou sweissones en goeie penetrasie. Dit is nuttig vir ingewikkelde, moeilik om sweis te bereik, veral filette en tee van verskillende deursnee.

Vloei Gesuiwerde Kamer – 'n Vloeispoelkamer moet gebruik word wanneer die werk te groot is om enige beskikbare kamer te pas en die lasse te kompleks is om ooplugsweiswerk toe te laat.. Die omhulsel is gemaak van poliëtileenplaat en maskeerband. Argon wat deur die sak vloei, verplaas of meng die ingeslote lug tot 'n vlak waar sweiswerk uitgevoer kan word. Die argon moet toegelaat word om te vloei totdat al die werk afgekoel is. Omhulsel van alle kante van die werk is verpligtend.

Droë boks of Vacuum Purge Chamber – Die droë boks bied die mees voortreflike inerte gas atmosfeer. Die dele word in 'n boks geplaas. Die kamer word verseël en 'n vakuum word op die boks getrek. Normale praktyk is om af te pomp tot ongeveer 50 mikrons. Die boks word dan teruggevul met hoë suiwer tenk argon tot 'n effense positiewe druk. Sweiswerk word dan gedoen met behulp van rubberhandskoene wat deur die kante van die kamer geplaas word.

Open Air Welding – met tantaal is moontlik, maar slegs wanneer die strengste voorsorgmaatreëls getref word. Slegs relatief eenvoudige voeg wat voldoende afskerming toelaat, is moontlik. Beskerming moet aan die boog gegee word, die metaal voor, aan die kante en aan die verkoelende metaal agter en onder die sweiskraal. Die beskermende atmosfeer word verskaf deur die gebruik van 'n sagte gasvloei vanaf die maksimum grootte koppie moontlik in ooreenstemming met goeie sigbaarheid. 'n Kombers van inerte gas moet voorsien word deur behoorlik gekonstrueerde sleepskerms te gebruik wat 'n gloed van gas verskaf totdat die metaal onder die kritieke temperatuur afgekoel is. Rugsteunafskerming aan die onderkant van die sweiskraal moet ook gebruik word om beskerming te bied totdat die materiaal afgekoel is.

Vorming

In die uitgegloeide toestand, tantaal is uiters smeebaar. Die meeste plaatwerk word uitgevoer met 'n diktereeks van .004″ aan .060″

Diep tekening

Vir dieptekening, slegs uitgegloeide materiaal moet gebruik word. Tantaal werk nie so vinnig hard soos die meeste metale nie. As die stuk in Een bewerking geteken gaan word, 'n trekking waarvan die diepte gelyk is aan die deursnee van die blanko gemaak kan word. INDIEN meer as een tekenbewerking uitgevoer gaan word, die eerste trekking moet 'n diepte van nie meer as hê nie 40-50% van die deursnee.

Blanking & Pons

In blanking en pons word staal matryse aanbeveel. Die speling tussen die pons en die dobbelsteen moet ongeveer wees 6% van die dikte van die metaal wat bewerk word. Die gebruik van 'n ligte olie word aanbeveel om te verhoed dat die matrys gemerk word.

Gestempel vorm

Die tegnieke vir vormstempel is soortgelyk aan dié wat met sagte staal gebruik word, behalwe dat voorsorgmaatreëls getref moet word om te verhoed dat die metaal beslag lê of skeur. Matryse kan van staal gemaak word, behalwe wanneer daar aansienlike gly van die metaal is. In hierdie situasie, aluminium brons of berillium koper moet gebruik word. Laagsmeltende legerings soos Kirksite kan vir kort lopies gebruik word. Rubber of pneumatiese kussings moet gebruik word wanneer nodig. Tantaal in die uitgegloeide toestand neem 'n permanente set in die vorming en dit spring nie terug uit die matryse nie.

Draai

Spin kan deur konvensionele tegnieke bewerkstellig word. Staalrollerwiele wat as gereedskap gebruik kan word. Op kort lopies kan geelkoper egter gebruik word. Geel seep of Johnsons No 150 tekenwas kan as smeermiddel gebruik word.

Uitgloeiing

Die proses vir uitgloeiing van tantaal is om die materiaal in 'n hoë vakuum te verhit tot temperature bo 2000 graad F.

Korrosieweerstand

Tantaal is bekend vir sy uitstekende korrosiebestandheid teen die meeste sure. Soortgelyk aan glas, een van die min uitsonderings is fluoorsuur. Enige oplossing wat die fluoried-ioon bevat moet vermy word. Dit kan ook deur swaelmioksied aangeval word, gekonsentreerde sterk alkalieë en sekere gesmelte soute. By temperature wat nie oorskry nie 300 grade F meeste organiese en anorganiese vloeistowwe sal nie tantaal beïnvloed nie. Dieselfde geld vir byna alle bytende gasse, insluitend nat of droë chloor en broom. Temperature van meer as 300 grade F.. kan tot langtermyn brosheidsprobleme lei, tensy daar beskerming teen interstisiële kontaminasie is. Tantaal handhaaf ook uitstekende weerstand teen aanvalle deur vloeibare metale soos natrium, litium, magnesium, kwik en kalium in temperature tot 2000 grade F..