ملاحظة: يُعرف Invar® عمومًا باسم Invar®36
العمل وتشكيل
وقد عملت Invar® باستخدام أي أسلوب العمل التقليدية. المواد الملدنة, وهذا المواد مع صلابة RB تقل "ب روكويل" 70, ومن المرغوب فيه المواد التي تنطوي على الرسم العميق, تشكيل مائي أو الغزل. لتقطيع, المواد بين 1/4 و 3/4 وسيقدم جد عادة خفض الإنتاج الأنظف. Invar® قد يكون محفوراً كيميائيا. العملية حيث توجد كمية كبيرة من القطع. Free Cutting Invar® متاح في جولة رود.
المعالجة الحرارية ل Invar®
يمكن أن يكون Invar® الحرارة تعالج باستخدام إحدى الطرق التالية. يقوم التحكم في التدفئة والتبريد معدلات لمنع الضرر إلى أجزاء (تكسير, warpage, إلخ)
أسلوب انلينغ 1
أجزاء الحرارة إلى 1525 درجة فهرنهايت +- 25° و باستمرار في درجة حرارة نصف ساعة كل بوصة من سمك, ثم الفرن بارد بمعدل لا يتجاوز 200 درجة فهرنهايت كل ساعة إلى 600 درجة فهرنهايت. لا يوجد بالقطع الإضافية ينبغي أن يقوم على هذه الأجزاء
أسلوب انلينغ 2
- آلة الخام
- أجزاء الحرارة إلى 1525 درجة فهرنهايت +- 25° و باستمرار في درجة حرارة نصف ساعة كل بوصة من سمك, ثم الفرن بارد بمعدل لا يتجاوز 200 درجة فهرنهايت كل ساعة إلى 600 درجة فهرنهايت. لا يزال الجو بارد مقبول أدناه 600 درجة فهرنهايت
- أجزاء الحرارة لمدة ساعة واحدة في 600″و +- 20° و متبوعاً بتبريد الهواء
- أجزاء من الحرارة 48 ساعات في 205 درجة فهرنهايت متبوعاً بتبريد الهواء
- الانتهاء من الجهاز.
أسلوب انلينغ 3
الصلب بالإضافة إلى أسلوب مياه الطفايات وتحقيق الاستقرار
- آلة الخام
- أجزاء الحرارة إلى 1525 درجة فهرنهايت +- 25° و باستمرار في درجة حرارة نصف ساعة كل بوصة من سمك, ثم مياه الطفايات
- شبه الانتهاء من الجهاز
- أجزاء الحرارة لمدة ساعة واحدة في 600″و +- 20° و متبوعاً بتبريد الهواء
- أجزاء من الحرارة 48 ساعات في 205 درجة فهرنهايت متبوعاً بتبريد الهواء
- الانتهاء من الجهاز
لحام
يمكن استخدام أساليب اللحام التقليدية مع إينفار. ينصح بقضيب حشو Invar لتلك اللحامات تتطلب قضيب حشو.
مختلط
أولاً يصلب المواد المذكورة أعلاه. تجنب الإفراط في التشديد على المفاصل خلال مختلط. استخدام الفضة والزنك الحر برازيس لمختلط Invar®.
المعالجة بالحرارة
بسبب تؤثر على الهيكل الفعلي للمواد, وهناك فرق بين تصنيع المواد لتسهيل المعالجة الحرارية والحرارة علاج المواد لضمان أفضل الظروف لختم الزجاج, الطلاء, أو مختلط.
الإجهاد الإغاثة الصلب
للتخفيف من حدة الإجهاد وتصلب عمل أجزاء في تلفيق يا المراحل المتوسطة. وهي موجهة خاصة للرسم, تشكيل وعمليات الغزل.
- أغسل وأجزاء ديجريسى
- يصلب في الغلاف الجوي الخاضعة للفرن. قد يكون الجو الرطب أو الجاف الهيدروجين, الأمونيا ينتابها, الغاز متصدع أو الغلاف الجوي المحايد مماثلة.
- الصلب درجة الحرارة ليست حاسمة; ومع ذلك, ارتفاع درجات الحرارة (أكبر من 900 درجة مئوية) أو تمديد الفترات الزمنية (أطول من 60 دقيقة) وينبغي تجنب لمثل هذه العلاجات تعزز نمو الحبوب.
دورة نموذجية – 850درجة مئوية عن 30 دقيقة. - ينبغي أن تعقد في درجة حرارة أجزاء الوقت المشار إليه وثم يبرد الفرن لأقل من 175 درجة مئوية تفادي صدمة الأكسدة و/أو الحرارية (التي قد تتسبب في تشويه)
المعالجة الحرارية للأكسدة
- تأكد من أن تستخدم الأساليب الصحيحة لتنظيف, ديجريسى والأجزاء الساطعة وتراجع
- الأكسدة – علاج الحرارة في فرن هواء كهربائية إلى 850 درجة مئوية إلى 900 درجة مئوية حتى أجزاء من الكرز الأحمر (مملة أحمر الحرارة). طول دورة الحرارة تقريبا 3 دقيقة, ولكن بسبب الاختلافات ن الرطوبة وأفران, دورة الصحيح يجب أن تكون متنوعة. ثم خفض درجة الحرارة تقريبا 10 ج للدقيقة الواحدة. عندما يتم تبريد أجزاء, سيتم تشكيل أكسيد. قد تظهر أكسيد من رمادي فاتح إلى أسود اللون. الأسود يعتبر عادة أكسدة المفرط وغير مرغوب فيه بالضرورة لزجاج جيدة لختم معدنية
Invar® & Super Invar® علامات تجارية مسجلة لعقد CRS, شركة فرعية "التكنولوجيات كاربنتر" – سبائك النسر الاتصال, رئيس الوزراء الخاص بكInvar® 36 الموردين, اليوم!
سوبر - Invar®
Invar® (36% ني-توازن الحديد) لقد كانت السبائك هي المعدن ذو درجة الحرارة العالية المفضل لتطبيقات التوسع المنخفض لسنوات. "Super-Invar®" (31% الحديد التوازن المشارك ني-5 ٪) وقد وجدت بعض لصالح لأنه يحتوي على صفر قرب معامل التمدد الحراري على نطاق محدود في درجات حرارة. النطاق المفيد لـ "Super Invar®" يقتصر على ما بين -32 درجة إلى + 275° C. لأن المواد التي تبدأ بتحويل من اوستنيت إلى مارتينسيتي في درجة الحرارة أقل من 32 درجة و
C.T.E يعبر فوق الصفر كثيرا, كل الكثير من الحرارة تتصرف بشكل مختلف قليلاً, ولكن هذه النتائج النموذجية للمواد بين 0 درجة فهرنهايت و 200 درجة فهرنهايت
التقسية
Super Invar® تتشكل بسهولة, ديب رسمها وملفقة.
قابلية اللحام
إينفار سوبر هو ملحومة باستخدام سلك لحام Invar السوبر الخاصة, ومجموعة متنوعة من قضبان النيكل مرتفعة والأسلاك الأخرى
ماتشينابيليتي
Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, ليس من الصعب أو الكاشطة. أدوات تميل إلى المحراث بدلاً من قص, مما يؤدي إلى "رقائق" طويلة متوترة. يجب أن تكون الأدوات حادة, تغذية وسرعة منخفضة لتفادي الحرارة والتشويه. ينصح باستخدام المبرد جميع عمليات التشغيل الميكانيكي. ماتشينابيليتي شبيه Kovar®, غير القابل للصدأ 300 سلسلة, وقد تم الإبلاغ عن "سبائك المونل". سبائك الحديد ني عموما لديهم ميل إلى وضع جدول لسطح أثناء العمل الساخنة التي تخترق السطح. ولهذا السبب القطع البدلات يجب زيادة لإزالة أكسيد السطحية العميقة. قص الأولى هي غالباً الأكثر صعوبة.
Invar® & Super Invar® علامات تجارية مسجلة لعقد CRS, شركة فرعية "التكنولوجيات كاربنتر"
