العدد الذري:41
كتلة ذرية:92.9064
الكثافة:8.57 غ/سم
نقطة الانصهار:2750 ك, 2468 درجة C, 4490 درجات و
نقطة الغليان:5017ك, 4927 درجة C, 8571 درجات و
معامل تمدد حراري (20 درجة C):7.1 × 10-6/درجة مئوية
مقاومة كهربائية (20 درجة C):15 ميكروهمس سم
الموصلية الكهربائية:13.2% الشركات
الحرارة النوعية:.126 كال/ز/درجات ج
الموصلية الحرارية:
.523 كال/سم 2/سم درجة ج/sec
بنية بلورية:نسخة مخفية
النيوترونات الحرارية عبر الباب:1.1 ب

النيوبيوم القطع

يمكن استخدام كل تقنيات القطع العادي النيوبيوم. النيوبيوم لديه ميل قوي للمرارة. ينبغي إيلاء اهتمام خاص بدفعها إلى أداة تصميم واستخدام زيوت التشحيم. في تحول المخرطة, يتصرف المعدن النحاس مشابهة لينة. ينصح باستخدام سرعة عالية الأدوات مع تزييت كاف والتبريد مع النفط القابلة للذوبان بعد المعلمات هنا.

على الرغم من أن يمكن استخدام أدوات الكربيد, أن الميل إلى المرارة هو أكثر وضوحاً معهم مع الفولاذ عالية السرعة. في تحول, وينبغي إزالة المعدن في إجراء قص ورقاقة يسمح للانزلاق خارج سطح أداة. عند حدوث تراكم لرقاقة, الضغط الناجم عن ذلك يكسر طليعة من الأداة.

توصيات القطع المبينة في الجدول المرفق عموما تعطي نتائج مرضية. السرعة السطحية الحد الأدنى من 80 المهم قدم في الدقيقة الواحدة. سوف يتسبب بسرعة أبطأ المعدن المسيل للدموع, الأسهم لا سيما ملدنة. عادة, المعادن أوناننياليد المفضل لعمليات الخراطة.

توصيات الأدوات للقطع النيوبيوم
زوايا النهج:15-20 درجات
أشعل النار في الجانب:30-35 درجات
الجانب والموافقات نهاية:5 درجات
خطة الإغاثة زاوية:15-20 درجات
دائرة نصف قطرها الآنف:.020″--030″
سرعة القطع:60-80 أقدام / دقيقة مع الفولاذ عالية السرعة; 250-300 أقدام / دقيقة مع أدوات الكربيد
تغذية, التخشين .008″--012″ / الثورة
عمق لقص:.030″--"125"

الحفر

يمكن استخدام تدريبات السرعة العالية القياسية مع نتائج جيدة. يجب فحص الأراضي الهامشية من الحفر غالباً لارتداء المفرط لمنع حفر ثقوب الأصغر.

طحن

طحن النيوبيوم ومن الصعب. عجلات الطحن الأكثر لديهم ميل إلى تحميل, وعجلات كربيد السيليكون مثل كاربورندم 120-T (لطحن الخام) ومن 120-R أو 150-R (للانتهاء) وينبغي استخدام. إمدادات كافية من مياه التبريد من المرغوب فيه.

مؤشر الترابط

يمكن استخدام التقنيات القياسية لمؤشر الترابط عندما يتوفر ما يكفي من زيوت التشحيم للحد من الميل وقاحة وتمزيق ما يترتب عليها من المعدن من الأسطح. في خيوط أقطار أكبر, فمن الأفضل لقطع الخيوط على مخرطة بدلاً من خيوط يموت. وتستخدم عندما يموت أو الصنابير, يجب أن تبقى خالية من رقائق وتنظيفها وكثيراً ما.

تقطيع واللكم

يموت واللكمات مصنوعة من الفولاذ التي تستخدم عادة لهذا الغرض مرضية النيوبيوم. A 6% من المستحسن إزالة الألغام بين لكمه ويموت. يجب استخدام الزيوت الخفيفة أو مواد التشحيم مماثلة لمنع التهديف يموت.

شكل ختم

نحاس البريليوم, برونزيات الألومنيوم, ويمكن استخدام الفولاذ للأدوات. التقنيات المستخدمة يمكن أن تكون هي نفسها كما تستخدم لختم الصلب. ينبغي أن يصقل الأدوات للحد من الميل إلى المرارة بقدر الإمكان. كما ينبغي استخدام الزيوت الخفيفة أو مواد التشحيم مماثلة, مرة أخرى لتقليل الفرص جالينج.

السحب العميق

ويمكن النيوبيوم ملدنة العميق رسمها دون صعوبة كبيرة جداً. أداة المواد الموصى بختم النموذج أيضا جيدة لرسم العمليات. ويمكن تحقيق توجه واحد حيث لا يتجاوز عمق رسم قطر الفراغ. إذا كان يتم رسم واحد أو أكثر, لا ينبغي أن يكون السحب الأول بعمق أكبر من 40% قطر فارغة. الصلب الوسيطة في فراغ قد يكون من المستصوب مع توجه متعددة. أو المسلفنه أو الشحم وجونسون ’ s 150 الرسم الشمع يمكن استخدامها كمواد التشحيم.

غزل

يمكن نسج النيوبيوم بالتقنيات التقليدية باستخدام الخشب صناعاً وعجلات الاسطوانة الفولاذية بالاقتران مع زيوت تشحيم كافية مثل الشحم المسلفنه أو جونسون ’ s 150 شمع. ويتم الغزل في درجة حرارة الغرفة. البريليوم النحاس أو الألومنيوم برونزيات تكفي للأدوات. ينبغي وضع المعدن في خطوات صغيرة أو المراحل مع السكتات الدماغية كاسحة منذ فترة طويلة باستخدام الضغط الخفيف بدلاً من بضع ضربات ثقيلة.

لحام

وكما سبق وذكرت, النيوبيوم معدن رد الفعل جداً. فإنه يتفاعل مع كل من الغازات المشتركة. المعدن يتفاعل أيضا مع الملوثات السطحية مثل النفط, الشحوم, بقايا من الشحوم الحلول, وبقايا من تنظيف السوائل مثل الأسيتون. أنها لهذه الأسباب السطوح المعدنية تلحم, أما عن طريق الاندماج أو لحام المقاومة يجب أن تكون نظيفة تماما قبل اللحام.

حمض أحفر في حل من 45 حمض النيتريك أجزاء, 1 حمض هيدروفلوريك جزء, وبقية الماء في درجات الحرارة المحيطة، أو ما يصل إلى 65 درجة C (150 درجات و) مقبول. ويمكن زيادة كمية حمض الهيدروفلوريك إذا كان هناك حاجة إلى القيام بعمل النقش بأشد. ينبغي أن يكون المعدن تشطف جيدا بعد النقش, يفضل أن تكون في الماء المقطر أو منزوع.

مقاومة لحام

لحام المقاومة من النيوبيوم النيوبيوم وبعض المعادن الأخرى يمكن أن يتم مع المعدات التقليدية والتقنيات. بسبب أنه ’ s نقطة انصهار عالية ومقاومة كهربائية منخفضة نسبيا, النيوبيوم يتطلب قوة عالية المدخلات للحصول على لحام الصوت. يجب أن تبقى المدة اللحام قصيرة قدر الإمكان, يفضل أن يكون ذلك 1-10 ثانية (60هرتز) لمنع التسخين الزائد لمنطقة اللحام. إذا كان ذلك ممكناً على الإطلاق, العمل يجب أن تكون مغمورة بالمياه. في التماس مقاومة لحام, فعلا الأعمال ينبغي المغمورة في المياه, لاستبعاد كل الهواء من المنطقة المتضررة الحرارة وتبريد المعدن بأسرع ما يمكن.

فئة روما 2 أقطاب اللحام ينصح، وينبغي أن يكون لتبريد المياه. أي التقاط النحاس على النيوبيوم يمكن إزالتها بسهولة تخليل في حمض النتريك, لن يهاجم النيوبيوم. وكما سبق وأكد, يجب أن تكون أجزاء تلحم تنظيفها قبل اللحام. بعد قد تم تنظيف الأجزاء, يجب التعامل مع قفازات القطن الخالي من الوبر حيث أن زيوت الجسم سوف لا تلوث السطوح.

انصهار اللحام

قوية, ويمكن إجراء اللحامات مطيلة الانصهار مع النيوبيوم استخدام لحام TIG. بسبب اللحام ’ مفاعليه s مع الهواء, يجب أن يتم إجراء بعض التعديلات على أسلوب TIG.

النهج الأفضل لحام في الدائرة, استخدام الأرجون أو مزيج من الأرجون والهيليوم. إذا كان لحام الدائرة غير عملي أو غير متوفر, يمكن أن يتم اللحام في جو طبيعي مع فيكستورينج مناسبة لتوفير جو غاز خامل ليس فقط لمنطقة المنصهر, ولكن أيضا للحرارة تتأثر المنطقة. دروع زائدة تكون ضرورية لحماية منطقة الانصهار أثناء التبريد والمعدن يجب أن لا يتعرض للهواء حتى انخفضت درجة الحرارة إلى 260 درجة C (500 درجات و) أو أقل. الجانب الخلفي من منطقة اللحام أيضا يجب أن تكون محمية بدرع غاز خامل أثناء اللحام والتبريد دورات.

ورقة عادية مع سمك .050″ أو يمكن أن تكون ملحومة أقل دون استخدام قضيب حشو. ورقة أثقل وغالباً ما يتطلب استخدام قضيب حشو. وينبغي استخدام قضبان عارية. استخدام قضيب المغلفة أو أي التمويه ليس الممارسة الجيدة, منذ المنصهر النيوبيوم يتفاعل مع كل من الدفقات المعروفة. نظافة المواد تلحم فضلا عن قضيب حشو ضروري.

طلب عرض أسعار

العودة إلى النيوبيوم