Obrada Niobija
Svi normalni strojna tehnika se može koristiti za Niobija. Niobij je jaka tendencija da bezobrazan. Posebnu pažnju treba posvetiti dizajn alata i podmazivanje koristi. U okretanje tokarilica, metal se ponaša slično mekani Bakar. Preporučuje se korištenje velike brzine alata uz adekvatno podmazivanje i hlađenje topljive uljem slijedeći parametri engleskoga.
Iako Karbida alata može se koristiti, tendencija da bezobrazan je izraženija s njima sa brzorezni čelik. U zavojima, metalne nosače šišanje akcija i chip dozvoljeno uzpuzati alat površine. Kada dođe do nakupljanja čip, rezultat pritiska razbija oštrica alata.
Obradni preporuke prikazani u tablici popratne općenito dati zadovoljavajuće rezultate. Minimalna površinska brzina 80 važno je stopa u minuti. Sporijim brzinama će uzrokovati metala do suza, posebno žarene dionica. Normalno, unannealed metal je poželjna za tokarski stroj operacije.
Bušenje
Standardni visoku brzinu bušilice može se koristiti s dobrim rezultatima. Perifernim zemljama bušilicu treba provjeravati često pretjeranog trošenja kako bi se spriječilo patuljast provrte.
Brušenje
Kao dobavljači niobija Orlove legure znaju koliko je teško brušenje. Posljednja brusne ploče imaju tendenciju da Učitavanje, i silicij Karbida kotača kao što su Carborundum 120 T (za grubo Brušenje) i 120 R ili 150 R (za završnu obradu) treba koristiti. Poželjno je adekvatnu opskrbu rashladnom vodom.
Konac
Standardne tehnike za konac se mogu koristiti kada dovoljno lubrikant je dostupan za smanjenje boli tendencija i posljedičnim suzenje metala od površine. U izradi navoja veće promjere, To je bolje smanjiti niti na tokarilici nego s narezivanja umrijeti. Kada umre ili slavine upotrebljavaju, Oni moraju biti je zadržao slobodan čips i očistiti često.
Prekrivanje i probijanje
Umire i udarce od čelika najčešće koriste u tu svrhu su zadovoljavajući za niobija. A 6% Preporuča se razmak između udarac i umrijeti. Svjetlo ulja ili slične maziva treba koristiti za Sprečavanje bodovanje umre.
Formirati Utiskivanje
Berilij Bakar, aluminijske bronce, i čelik mogu se koristiti za alate. Tehnika se koristi može biti isti kao koristi za označavanje čelika. Alate treba polirati da se smanji sklonost žučnog koliko god je moguće. Svjetlo ulja ili slične maziva treba također koristiti, opet to smanjiti izglede za uvrijedili.
Duboko crtež
Paljena niobija može biti duboko izvučeni bez previše poteškoća. Preporučuje za obrazac utiskivanje materijala alat jesu isto tako dobar za crtanje operacije. Može ostvariti jednu crpi gdje dubina izvlačenja prelaziti promjerom prazne. Ako više od jednog izvlačenja je da se napravi, Prvo izvlačenje ne bi trebali imati dubinu i veću od 40% prazan promjera. Srednji žarenja u vakuumu može biti poželjno s više privlači. Sulfonated loj i Johnson ’ s 150 Crtanje vosak može poslužiti kao sredstva za podmazivanje.
Vrti
Niobija može biti dosadan konvencionalnim tehnikama pomoću drveni kalupi i čelični Valjak za kotače u kombinaciji uz odgovarajući lubrikant kao što su sulfonated loj ili Johnson ’ s 150 vosak. Vrti se vrši na sobnoj temperaturi. Berilij Bakar ili aluminijske bronce su adekvatne za sredstva. Metal treba raditi u malim koracima ili fazama dugo brišući potezima koristeći lagani pritisak nego par teških udaraca.
Zavarivanje
Kako je već navedeno, niobij je vrlo reaktivan metal. Reagira sa svim zajednički plinova. Metal također reagira s površinskih nečistoća kao što su ulje, mast, ostataka iz odmašćivanje rješenja, i ostatke od čišćenja tekućine kao što su aceton. To je zbog tih razloga površinama metala biti zavaren, fuzija ili otpora zavarivanje mora biti potpuno čista prije zavarivanja.
Kiselina rezati u otopinu 45 dijelovi dušične kiseline, 1 dio hydroflouric kiseline, i ostalo vode na temperaturama okoline ili do 65 stupnjeva C (150 stupnjeva F) je prihvatljivo. Iznos od čudesne kloridne kiseline može se povećati ako ozbiljnije jetkanja akcije je potreban. Metal treba biti temeljito isprati nakon jetkanja, po mogućnosti u destilirane ili deionizirane vode.
Otpora zavarivanje
Otpora zavarivanje niobija niobija i određenih drugih metala može biti učinjeno s konvencionalnom opremom i tehnikama. Zbog toga ’ s visoka tališta i relativno niska električna otpornost, niobij zahtijeva velika snaga ulaz za Dobivanje zvuka vara. Trajanje zavara treba držati što je moguće kraći, po mogućnosti 1-10 sekundi (60Hz) Kako bi se spriječilo prekomjerno zagrijavanje površine zavara. Ako je uopće moguće, rad treba biti potopljena s vodom. U šav zavarivanja otpor, rad zapravo trebao biti Potopljen u vodi, isključiti obje zraka iz zone topline utječe i hladili metal kao brzo kao moguć.
RWMA klase 2 zavarivanje elektroda se preporučuju i trebaju imati vode za hlađenje. Bilo Bakreni pokupiti na na niobija mogao lako odstraniti kiseljenje u dušičnu kiselinu, koja će napasti niobija. Kao što je već naglasio, dijelovi biti zavaren mora temeljito očistiti prije zavarivanja. Nakon što su dijelovi su očišćeni, se treba postupati s krpicom pamučne rukavice da ulja za tijelo ne kontaminirati površina.
Spoj za zavarivanje
Strong, lijevano fuzija zavara možete izvršiti s pomoću TIG zavarivanje. Zbog zavara ’ reaktivnost s zrakom, određene izmjene TIG metoda se mora izvršiti.
Najbolji pristup je da vara u komori, pomoću argon ili smjese Argona i helija. Ako komora zavarivanje nije praktično ili nije dostupna, zavarivanje u normalnoj atmosferi se može uz odgovarajuće fixturing osigurati ozračje inertnog plina ne samo za rastaljene zone, Ali isto tako za toplinom pogođena zona. Prateći Štitovi su potrebne za zaštitu fuzija zoni tijekom hlađenja i metal mora neće biti izložena zraku dok temperatura je pala na 260 stupnjeva C (500 stupnjeva F) ili niže. Stražnjoj strani zoni zavara mora dodatno biti zaštićen sa inertnim plinom štit tijekom obje se zavarivanja i ciklusa hlađenja.
Normalni list debljine .050″ ili manje mogu biti zavareni bez korištenja punila štap. Teža stanja često zahtijeva uporabu punila štap. Golim štap bi trebao biti korišten. Upotreba obložene šipke ili bilo koji proizvođač nije dobra praksa, Budući da rastaljeni niobija reagira sa svim poznatih tokova. Čistoća materijala biti zavaren kao i punila štapa je bitan.
