Treballar amb resistent a la calor & Metalls de treball en fred
Refrigerant
És important controlar l’acumulació de calor, la principal causa de la guerra. Els refrigerants suggerits són Keycool 2000 o Prime Cut. Siguin quins siguin els lubricants utilitzats per al mecanitzat, no ha de contenir sofre. El sofre pot afectar el rendiment de moltes peces electròniques segellades.
Utillatge:
Aliatge T-15, com ara Vasco Supreme – fabricat per Vanadium Alloys Company, Tipus M-3 2 com el tipus Van Cut 2 – fabricat per Vanadium Alloys Company, Congo – fabricat per Braeburn.
Per mecanitzar amb eines de carbur, un K-6 fabricat per Kenemetal, Firthite HA fabricat per Firth Sterling, o bé #370 Es podria utilitzar Carboloy o fabricar un K2S per Kennemetal, o un Firthite T-04 fabricat per Firth Sterling seria satisfactori. Una cosa de primera importància és que s’han d’eliminar totes les vores de plomes o filferros de les eines. S'han de mantenir en excel·lents condicions mitjançant una inspecció repetida.
Girant
Si s’utilitzen eines de tall d’acer, proveu un feed d'aproximadament .010″ a .012″ per revolució i una velocitat tan alta com 35 / FPM probablement es podria assolir. Alguns dels angles de les eines de tall serien els següents:
En tallar, les eines d'alta velocitat són millors que les eines de carbur i tenen una alimentació d'aproximadament .001″ s’hauria d’utilitzar per revolució. Les eines de tall han de tenir un joc frontal d’uns 7 ° i una punta bastant gran – més gran de 25 ° seria útil.
Perforació:
En foradar un 3/16 ” forat de diàmetre, possiblement es podria utilitzar una velocitat d'aproximadament 40 / FMP, i el feed hauria de ser aproximadament .002″ a un .0025″ per revolució, durant un 1/2″ forat, es podria utilitzar aproximadament la mateixa velocitat amb una velocitat aproximada .004″ a .005″ per revolució,. Els trepants han de ser el més curts possibles i és convenient fer una banda fina en el punt mitjançant mètodes convencionals. Per mètodes convencionals, ens referim a que no es molin ni es molin els eixos de la manovella. Es suggereix que s'utilitzin broques pesades de tipus web amb superfícies nitrurades o electrolitzades. El forat, és clar, s’ha de netejar amb freqüència per tal d’eliminar les estelles, que gall, i també per refredar. La broca s'ha de moldre fins a un angle inclòs de 118 ° a 120 °.
Escariament
Les velocitats de fresat haurien de ser la meitat de la velocitat de perforació, però l’alimentació ha de ser aproximadament tres vegades la velocitat de la perforació. Es suggereix que el marge del terreny sigui aproximadament de 005″ a .010″ i el xamfrà hauria de ser .005″ a .010″ i l’angle de xamfrà d’uns 30 °. Les eines haurien de ser el més curtes possibles, i tenen un lleuger rasclet facial d’uns 5 ° a 8 °.
Tocant
En tocar, s'ha d'utilitzar una broca lleugerament més gran que la broca estàndard recomanada per a fils convencionals, ja que probablement el metall fluirà cap al tall. Es recomana que en màquines automàtiques, s'hauria d'utilitzar una eina de taps estriada de dos o tres. Per a aixetes inferiors a 3/16″, les dues estriades serien les millors. Tritureu l'angle del ganxo frontal de 8 a 10 °, i l’aixeta hauria de tenir un .003″ a .005″ vora achaflanada, si és possible. Si l’enquadernació es produeix al forat de la puntera, l'amplada del terreny pot ser massa gran, i es suggereix que l’amplada del taló es posi a terra. De nou, ens va suggerir que s'utilitzessin eines nitrurades o electrolitzades. La velocitat ha de ser d’uns 20 / FPM.
