Mecanitzat:
Es poden utilitzar eines d'acer i carbur d'alta velocitat per mecanitzar vanadi. La velocitat, així com els angles de l'eina i la lubricació s'han de controlar per evitar la irritació.
Girant:
Vegeu les instruccions generals per convertir el vanadi a la taula 1. Es recomanen aquestes instruccions
com a punt de partida per treballar amb vanadi. S'han de fer ajustos a aquests procediments per adaptar-se a les diferents composicions de cada aliatge de vanadi.
Formant
El vanadi té excel·lents propietats de treball en fred i es pot forjar, enrotllat o estampat a temperatura ambient. El recuit és necessari després 80 a 85% reducció de l'àrea de la secció transversal. Recuit al buit (<1 x 10-4 TORR) a 900 °C per 1-1/2 hores provocarà la recristal·lització completa del material treballat en fred. El vanadi s'adapta molt bé a l'estampació profunda i presenta poc retorn elàstic.
El vanadi no es pot anoditzar fàcilment com altres metalls reactius i refractaris. El tàntal forma les millors pel·lícules anòdiques per a condensadors, però el vanadi (encara que formant un òxid protector a baixes temperatures) no respon a les tècniques normals d'anodització. El principal òxid de vanadi és V205 que es fon a 675 ° C i és corrosiu. El vanadi i els seus aliatges s'han de fabricar per sota del punt de fusió de l'òxid o s'han de protegir d'una atmosfera oxidant si s'utilitzen temperatures més altes..
Soldadura:
Com Proveïdors de vanadi, sabem que és molt reactiu amb els gasos nitrogen, oxigen i hidrogen, per tant, s'han de prendre precaucions per protegir qualsevol soldadura d'aquests gasos. La soldadura TIG i per plasma funcionen bé quan es prenen precaucions per inundar totes les superfícies de la soldadura (davant & esquena) amb gas inert (argó, heli).
El vanadi es pot soldar a la majoria dels metalls de transició i els seus aliatges. Soldadura amb titani, zirconi, tàntal i crom, així com l'acer inoxidable austenític i ferrític ha tingut èxit. La soldadura a altres acers és possible si s'introdueix crom a la soldadura en el moment de la soldadura.
