POZNÁMKA:: Invar® je obecně známý jako Invar®36

Obrábění a tváření

Invar® mohou být opracovány pomocí jakékoli konvenční metody pracovní. Žíhané materiál, To je materiál s RB tvrdosti menší než Rockwell B 70, je žádoucí, aby materiál zahrnující hluboké tažení, Hydro tváření nebo spinning. Pro mazání, materiál mezi 1/4 a 3/4 tvrdě obvykle představí čistší řez. Invar® může být chemicky leptány. Pro operace kde je velké množství obrábění. Free Cutting Invar® je k dispozici v kulaté tyče.

Tepelné zpracování pro Invar®

Invar® může být tepelně ošetřeno jedním z následujících způsobů. Vytápění a chlazení sazby se kontrolují, aby nedošlo k poškození částí (popraskání kůže, zkřivení, atd)

Žíhání metoda 1

Částí tepla až 1525° F +- 25° F a držet v teplotě půl hodiny na palec tloušťky, pak pec ochladí rychlostí nepřesahující 200° F za hodinu až 600° c. Žádné další obrábění je třeba provádět na tyto díly

Žíhání metoda 2

  1. Drsný stroj
  2. Částí tepla až 1525° F +- 25° F a držet v teplotě půl hodiny na palec tloušťky, pak pec ochladí rychlostí nepřesahující 200° F za hodinu až 600° c. Stále air cool je přijatelné pod 600° c
  3. Tepelná díly pro jednu hodinu při 600″F +- 20° F následuje chlazení vzduchem
  4. Tepelná díly pro 48 hodin na 205° F následuje chlazení vzduchem
  5. Dokončit stroj.

Žíhání metoda 3

Žíhání a vodní páry a stabilizace metody

  1. Drsný stroj
  2. Částí tepla až 1525° F +- 25° F a držet v teplotě půl hodiny na palec tloušťky, vodní chlazení
  3. Semifinále dokončit stroj
  4. Tepelná díly pro jednu hodinu při 600″F +- 20° F následuje chlazení vzduchem
  5. Tepelná díly pro 48 hodin na 205° F následuje chlazení vzduchem
  6. Dokončit stroj

Svařování

Konvenční metody svařování lze použít s Invar. Invar plnicí tyč je doporučena pro ty sváry, které vyžadují plnicí tyč.

Pájení

Za prvé popouštět materiál jako výše. Vyhněte se zatěžoval klouby při pájení. Využití stříbra a zinku zdarma brazes pro pájení Invar®.

Tepelné zpracování

Kvůli jeho vliv na skutečné struktury materiálu, je rozdíl mezi tepelné zpracování materiálu k usnadnění výroby a tepelné zpracování materiálu k zajištění optimální podmínky pro utěsnění skla, pokovování, nebo pájení.

Vnitřních pnutí

Pro zmírnění stresu a zpevnění mezistupně o výrobu dílů na. Je určena zejména pro kreslení, tváření a spinning operace.

  1. Mytí a odmašťování dílů
  2. Popouštět v řízené atmosféře pece. Atmosféra může být mokré nebo suché vodík, disociované amoniak, krakovaný plynový nebo podobné neutrální atmosféru.
  3. Žíhací teplota není kritická; Nicméně, vysoké teploty (vyšší než 900° C) nebo delší časová období (delší než 60 minut) je třeba se vyhnout, protože tyto procedury podporují růst obilí.
    Typický cyklus – 850° C po dobu 30 minut.
  4. Části by měly být uchovávány při teplotě zadaný čas a pak se ochladí pece na méně než 175° C, aby se zabránilo oxidaci nebo termální šok (což může způsobit zkreslení)

Tepelné zpracování pro oxidaci

  1. Ujistěte se, že správné metody se používají k čištění, odmastěte a světlé dip součástkami
  2. Oxidace – Tepla zacházet v peci elektrické vzduchu až 850° C až 900° C, dokud jsou třešňově červená (temně rudé horko). Délka cyklu tepla je přibližně 3 minut, ale kvůli vlhkosti n rozdílech a pece, řádné cyklu musí být pestrá. Pak snížit tepelné přibližně 10 ° C za minutu. Když jsou chlazené části, bude se tvořit oxid. Oxid mohou objevit od světle šedé až černé barvy. Černá je obvykle považován za "přeoxidace" a není nezbytně žádoucí pro dobré sklo na kovové těsnění

Invar® & Super Invar® jsou registrované ochranné známky CRS Holding, dceřiná společnost Carpenter technologií – Kontaktní Eagle slitiny, premierInvar® 36 dodavatelé, Dnes!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-bilance železa) Slitina je již léta vysoce kvalitním kovem pro aplikace s nízkým roztažěním. "Super-invar®" (31% NI - 5 % současné rovnováhy železo) zjistil, někteří dávají přednost, protože má téměř nuly koeficient tepelné roztažnosti v omezené teplotní rozmezí. Užitečný rozsah "Super Invar®" je omezen na -32° až + 275° C. protože materiál začíná transformovat z austenitu na Martinsite při teplotě pod 32 ° F

C.T.E prochází přes nulu často, Každá šarže tepla chová trochu jinak, ale tyto výsledky jsou typické pro materiál mezi 0° F a 200° F

Tvárnost

Super Invar® se snadno tvoří, hluboko tažené a kovodělných.

Svařitelnost

Super Invar je svařena pomocí speciální Super Invar navařovací drát, a řadu jiných vysokým obsahem niklu tyče a dráty

Obrobitelnost

Díky vlastnostem Super Invar® je kov houževnatý a gumovitý, není těžké nebo abrazivní. Nástroje mají tendenci pluh místo řezu, což má za následek dlouhé vláknité „čipy“. Nástroje musí být ostré, krmivo a nízká rychlost, aby se zabránilo tepla a zkreslení. Chladicí médium je doporučen pro všechny operace obrábění. Obrobitelnost podobné Kovar®, Nerez 300 série, a byl hlášen slitiny Monel. Slitiny ni-Fe mají obecně tendenci k rozvoji povrchu měřítku během horké pracovní, které proniká na povrch. Z tohoto důvodu obrábění povolenky musí zvýšit eliminovat hluboko povrchu oxid. První řez je často nejtěžší.

Invar® & Super Invar® jsou registrované ochranné známky CRS Holding, dceřiná společnost Carpenter technologií