BEMÆRK: Invar® er almindeligt kendt som Invar®36

Arbejder og danner

Invar® kan bearbejdes ved hjælp af enhver konventionel arbejdsmetode. Udglødet materiale, der er materiale med en RB hårdhed på mindre end Rockwell B 70, er ønskeligt for materiale der involverer dybtrækning, Hydro-dannende eller spinning. For afblænding, materiale mellem 1/4 og 3/4 hårdt vil normalt præsentere et renere snit. Invar® kan være kemisk ætset. For operation hvor der er en stor mængde af bearbejdning. Free cutting Invar® er tilgængelig i rund stang.

Varme behandling for Invar®

Invar® kan være varmebehandlet ved hjælp af en af følgende metoder. Opvarmning og køling priser skal kontrolleres for at forhindre skader på dele (sprængning, krumninger, osv)

Udglødning metode 1

Varme dele til 1525° F +- 25° F og hold ved temperatur halv time pr. inch tykkelse, derefter ovnen cool på en sats ikke må overstige 200° c i timen til 600° F. Ingen yderligere bearbejdning bør udføres på disse dele

Udglødning metode 2

  1. Ru maskine
  2. Varme dele til 1525° F +- 25° F og hold ved temperatur halv time pr. inch tykkelse, derefter ovnen cool på en sats ikke må overstige 200° c i timen til 600° F. Stadig er luft afkøle acceptabelt under 600° F
  3. Varme dele i en time på 600″F +- 20° F efterfulgt af luftkøling
  4. Varme dele til 48 timer på 205° F efterfulgt af luftkøling
  5. Færdig maskine.

Udglødning metode 3

Udglødning plus vand dæmpning og stabilisering metode

  1. Ru maskine
  2. Varme dele til 1525° F +- 25° F og hold ved temperatur halv time pr. inch tykkelse, derefter vand dæmpning
  3. Semi finish maskine
  4. Varme dele i en time på 600″F +- 20° F efterfulgt af luftkøling
  5. Varme dele til 48 timer på 205° F efterfulgt af luftkøling
  6. Færdig maskine

Svejsning

Konventionelle svejsning metoder kan bruges med Invar. Invar fyldstof stang anbefales for disse svejsninger, der kræver fyldstof stang.

Hårdlodning

Første bind materiale som ovenfor. Undgå over understreger leddene under Hårdlodning. Brug sølv og zink gratis brazes til lodning Invar®.

Varmebehandling

På grund af dens indflydelse på den faktiske struktur af materiale, der er en skelnen mellem varmebehandling af materialet til at fremme fabrikation og varmebehandling af materialet for at sikre optimale betingelser for glas forsegling, plating, eller lodning.

Stress Relief udglødning

Til at lindre stress og arbejde hærdning af dele på mellemstadierne o fabrikation. Det henvender sig især til tegning, formning og spinning operationer.

  1. Vask og affedt dele
  2. Bind i atmosfæren kontrolleret ovn. Stemning kan være våd eller tør brint, dissocierede ammoniak, krakket gas eller lignende neutral atmosfære.
  3. Udglødning temperatur er ikke afgørende; men, høje temperaturer (større end 900° C) eller længere perioder (længere end 60 minutter) bør undgås, fordi sådanne behandlinger fremme korn vækst.
    Typisk cyklus – 850° C for 30 minutter.
  4. Dele skal holdes på temperatur for den angivne tid og derefter ovnen køles til mindre end 175° C for at undgå oxidation og/eller termisk chok (som kan forårsage forvrængning)

Varmebehandling for Oxidation

  1. Sørg for, at passende metoder anvendes til at rense, affedt og lyse dukkert dele
  2. Oxidation – Varme behandling i en elektrisk luft ovn til 850° C til 900° C indtil dele er kirsebær rød (kedelige røde varme). Længden af heat cyklus er ca 3 minutter, men på grund af forskelle n fugtighed og ovne, den rigtige cyklus har skal varieres. Derefter reducere varme ca. 10 ° C pr. minut. Hvornår dele er afkølet, oxid vil være dannet. Oxid kan vises fra lys grå til sort i farve. Sort anses normalt for at være overdreven oxidation og er ikke nødvendigvis hensigtsmæssigt for et godt glas til metal sæl

Invar® & Super Invar® er registrerede varemærker tilhørende CRS Holding, et datterselskab af Tømrer teknologier – Kontakt Eagle legeringer, din premierInvar® 36 leverandører, i dag!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance jern) Alloy har været det valgte temp temp metal til applikationer med lav ekspansion i årevis. “Super-Invar®” (31% NI - 5% Co Balance jern) har fundet nogle favoriserer, fordi det har en nær nul koefficient for termisk udvidelse over en begrænset temperaturområde. Det nyttige udvalg af “Super Invar®” er begrænset til mellem -32 ° til + 275° C. da materialet begynder at omdanne fra austenit til Martinsite ved temperaturer under-32 ° F

C.T.E krydser over nul ofte, hvert enkelt parti af varme opfører sig lidt anderledes, men disse resultater er typiske for materiale mellem 0° F og 200° F

Formegenskaber

Super Invar® dannes let, dyb trukket og fabrikeret.

Svejsbarhed

Super Invar er svejset ved hjælp af en speciel Super Invar svejsning wire, og en række andre høj nikkel stænger og ledninger

Bearbejdelighed

Super Invar® egenskaber gør det så metallet er sejt og gummiagtigt, ikke hårdt eller slibende. Værktøjer har tendens til at pløje i stedet for at klippe, hvilket resulterer i lange, snoede "chips". Værktøjer skal være skarpe, foder og hastigheden lav at undgå varme og forvrængning. Brug af en kølervæsken anbefales til alle maskinoperationer. Bearbejdelighed svarende til Kovar®, Rustfrit 300 serien, og Monel legeringer er blevet rapporteret. Ni-Fe legeringer har generelt en tendens til at udvikle en overflade skala under varmt arbejde, der trænger overfladen. Af denne grund bearbejdning kvoter skal øges til at fjerne den dybe overflade oxid. Den første cut er ofte det sværeste.

Invar® & Super Invar® er registrerede varemærker tilhørende CRS Holding, et datterselskab af Tømrer teknologier