Hafnium Exponate eine deutliche Tendenz zu gall und arbeiten hart. Daher, höher als normale Clearance, den Winkel auf Werkzeuge erforderlich sind, um die zuvor Arbeit durchdringen Oberfläche gehärtet und einen sauberen Kurs-Chip schneiden. Gute Ergebnisse können mit Hartmetall und high-Speed-tools. Jedoch, Das Hartmetall bietet in der Regel ein besseres Finish und eine höhere Produktivität. Hafnium-Maschine ’ s, ein exzellentes Finish, und die Bedienung erfordert etwas wenig Leistung im Vergleich zu Stahl. Feine Späne dürfen nicht auf oder in der Nähe der Bearbeitungsmaschinen ansammeln, weil sie leicht entzündet werden können. Die Chips sollten kontinuierlich entfernt und gespeichert werden, vorzugsweise unter Wasser in abgelegenen und isolierten Gebieten, die weit von der Produktionsstätte entfernt sind.

Eigenschaften:
Symbol:HF
Ordnungszahl:72
Atomgewicht:178.49
Dichte:13.31 GM/cc
Schmelzpunkt:2227° C
Siedepunkt:4602° C
Thermische Leitfähigkeit:.230 W/cm / ° K @298.2 ° K
Elektrischer Widerstand:35.1 Microhm-cm @ 25° C
Elektronegativität:1.3 Paulings
Spezifische Wärme:.035 Cal/g / ° K @ 25° C
Hitze von Verdampfung:155 K-Cal/gm Atom 4602° c
Schmelzwärme:6.0 Cal/gm Maulwurf
Thermischen Neutronen im Querschnitt:115 Scheunen

Fräsen:

Vertikale Fläche und horizontale Platte Fräsen geben gute Ergebnisse. Wo immer möglich Hafnium sollte Klettern gehärtet gefräst um die Arbeit auf die maximale Böschungswinkel und Schnitttiefe während entstehen durch die Arbeit durchdringen Bereich. Die Flächen und Kanten der Fräser sollte Kpt sehr scharf sein.. Eine Reihe von Fischgräten Fräser erlauben es positive axiale Rechen Winkel auf beiden Seiten eine Ausnehmung wirksam. Optimale Oberflächengüte und Standzeit werden erzielt, wenn das Tool ist mit einer positiven 12 ° 15 ° radial Rake zusammen mit Schneiden Ecke. Eine hohe Spirale Querflöte sollte auch verwendet werden. Die Arbeit sollte überflutet oder besprüht mit Kühlmittel vollständig abzuwaschen alle Chips aus dem Werkzeug. Die Penetration reichen von .005 An .010 Zoll pro Zahn an 150 An 250 SFPM. Die Arbeit nimmt zu 10 Prozent der Energie mit scharfen Messern schneiden. Hafnium benötigt nur etwa 75 Percenct der Bedarf für SAE PS 1020 CR-Stahl.

Schleifen:

Die Schleifscheiben Methoden zur Hafnium beinhalten Schleifen Maschine serienmäßig. Die Schleifscheibe Merkmale von Hafnium ist ähnlich denen von anderen Metallen, und Rad und Schleifen Gürtel verwendet werden. Die Verwendung von geraden Schleifscheiben Öl oder Öl Kühlmittel erzeugt ein besseres Finish und höhere Erträge; Diese Substanzen verhindern auch Zündung trocken Schleifen Späne. Konventionellen Schleifscheiben Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe können verwendet werden. Siliciumcarbid und Aluminiumoxid können als Schleifmittel verwendet werden, aber Siliciumcarbid gibt in der Regel bessere Ergebnisse.

Rad Schleifen:

Hafnium produziert einen weißen Strom von Funken. Konventionelle Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sind zufriedenstellend und Siliciumcarbid gibt in der Regel bessere Ergebnisse als Aluminiumoxid. Licht in RSS-Feeds und langsame Rad bei Geschwindigkeiten, höhere Schleifen Verhältnisse entstehen. Bei schwerer in RSS-Feeds und langsame Rad Geschwindigkeiten, niedrigere Werte Schleifen entstehen. Die Oberflächen hergestellt sind die Schleifen ins Verhältnis. Höhere Schleifen Verhältnisse, Was bedeutet weniger Rad Panne, feinere Oberflächen zu produzieren. Schleifen auf Hafnium Flüssigkeit bewirkt das gleiche wie für andere Metalle. Gerade Schleifen Ölen produzieren höhere Schleifen Verhältnisse als mischbaren Flüssigkeiten Wasser überhaupt in RSS-feeds.

Gürtel zu Schleifen:

Bandgeschwindigkeit und Kontakt Rad-Auswahl sind zwei wichtigsten Überlegungen beim Schleifen von hafnium. Empfohlene Bandgeschwindigkeiten sind 2,000 An 3,000 SFPM bei geringem Schleifen Druck mit 50 Grit und gröbere material, und 2,500 An 3,500 SFPM mit 60 Körnung und feiner Gürtel mit ähnlichen Arbeitsdruck. Bei hohem Druck Schleifen, 2,500 An 3,500 SFPM sind Recommeded mit 50 Grit und gröber und 3,000 An 4,000 SFPM mit 60 Körnung und feiner.

Kontakt-Räder sollten relativ hart und aggressiv werden.. Lösliche Ölkühlmittel allein, oder mit Wasser gemischt und in einer Flut angewendet werden empfohlen. Schleifleinen Harz kann mit Öl und Kautschuk Kontakt Räder Polieren Generalunternehmung verwendet werden. Industrielle Tuch Harztyp 3 oder geben Sie 6 sind empfohlen für den Einsatz mit Öl in Schleifoperationen, wo hohe reibende Drücke verwendet werden. In ähnlicher Weise, wasserdichte Tuch-Silizium-Karbid für Lichtarbeit und Aluminiumoxid für schwere arbeiten können effektiv mit löslichen Öl und Wasser Kühlmittel eingesetzt werden.

Schweißen:

Hafnium hat bessere Schweißbarkeit als einige häufiger Baustoffe, vorausgesetzt, dass die richtige Vorgehensweise befolgt wird. Ordnungsgemäße Abschirmung aus Luft mit inerten Gasen wie Argon oder Helium ist sehr wichtig, wenn diese Metalle Schweißen. Wegen der Reaktivität von Hafnium zu den meisten Gasen bei Temperaturen Schweißen, Schweißen ohne ordnungsgemäße Abschirmung ermöglicht die Aufnahme von Sauerstoff, Wasserstoff und Stickstoff aus der Atmosphäre und somit embrittle die Schweißnaht. Hafnium wird am häufigsten durch Gas Wolfram Lichtbogenschweißen verschweißt. (GTAW) Technik. Anderen Schweißverfahren verwendet für diese Materialien gehören Gas Metall Lichtbogenschweißen (MSG), Plasmalichtbogen-Schweißen, Elektronenstrahlschweißen und Widerstandsschweißen.

Hafnium hat geringere thermischen Ausdehnungskoeffizienten und erleben Sie so wenig Verzerrung beim Schweißen. Einschlüsse sind nicht normalerweise ein Problem in den Schweißnähten, weil diese Metalle eine hohe Löslichkeit für eigene Oxide haben, und da kein Flussmittel beim Schweißen verwendet werden, Flussmittel Verlockende Falle entfällt. Hafnium hat einen niedrigen Elastizitätsmodul; Daher, Eigenspannungen sind in eine fertige Schweißnaht niedrig. Jedoch, Stressabbau für diese Schweißnähte wurde festgestellt, um vorteilhaft zu sein. Ein Stressabbau Temperatur von 550° (1020° F) sollte für Hafnium verwendet werden.

Hanfium unterliegt starken Versprödung durch relativ winzige Mengen von Verunreinigungen, vor allem Stickstoff, Sauerstoff, Carbon, und Wasserstoff. Sie haben eine hohe Affinität für diese Elemente an die Schweißtemperatur. Aufgrund dieser hohen Affinität für gasförmige Elemente, Hafnium muss entweder mit Lichtbogen-Schweißen Prozesse mit inerten Schutzgase verschweißt werden, wie Argon oder helium, oder in einem Vakuum verschweißt werden.

Am häufigsten verwendeten Techniken verwendet für das Schweißen von Hafnium ist das Inertgas GTAW und MSG-Methoden. Dieses Gerät können eingerichtet und in den manuellen oder automatischen Schweißen Modi verwendet werden. Wechselstrom einsetzbar für Gas-Wolfram-Schutzgasschweißen. Gerade Polarität wird bevorzugt für das Schweißen mit einem konsumierbaren Electode Schweißdraht, denn dadurch ergibt sich ein stabiler Lichtbogen.
(Metalle-Handbuch)

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