Materiales de la aleación de tungsteno están relativamente fáciles trabajar a máquina y tienen propiedades similares de ingeniería al acero. Estas aleaciones pueden ser agujereadas, corte, perforado, tierra, se unió a, molido, plateado, aserrado, aprovechado, dado vuelta, corte por chorro de agua, alambre y plomo EDM pueden realizarse también. Aleaciones de tungsteno utilizan velocidades y feeds similares a la del hierro fundido gris. Materiales de la aleación de tungsteno se hace más fácil a la máquina a medida que aumenta el contenido de cobre. El más contenido de tungsteno presente debe tenerse el cuidado más mecanizado. Se sugieren herramientas de carburo para perforación, de fresado, y aleaciones de tungsteno.

Cortar y serrar

Ruedas de corte abrasivas de alta velocidad se pueden utilizar para el corte. Utilice una hoja bimetálica al aserrar, echada de la lámina que en relación con el espesor del material. Láminas finas pueden funcionar a altas velocidades, y cuchillas courser pueden correr a velocidades más bajas. Refrigerante no es necesario, pero puede ser utilizado.

De perforación

Con punta de carburo o brocas de carburo sólido se sugieren. Ángulos de separación mayor y feeds automáticos ayudarán a evitar atascamiento y agarrar. Brocas de carburo le dará una mejor vida de la herramienta. Se recomienda uso de refrigerante o lubricante, aceite tratado con cloro puede ser utilizado como un refrigerante. Para agujeros pequeños, prestar especial atención a retiro despacho y chip para evitar agarrar o rotura del pedacito. Perfore orificios de tap a 50-55% del requisito de agujero de rosca.

FD.

Alambre y plomo EDM pueden ser utilizados en materiales de aleación de tungsteno. Superficies EDM pueden experimentar retiro de grano y fragilidad de hidrógeno.

Pulido

Utilizar discos de tipo óxido de aluminio o carburo de silicio con un refrigerante.

De fresado

Fresas de metal duro se sugieren. Alimentación y velocidades deben seguir las recomendaciones para el arrabio gris.

Piensos acabado de 0.003 pulgadas a 0.010 pulgadas por diente a velocidades de 300 Para 700 SFM

Alimenta de desbaste de 0.007 pulgadas a 0.015 pulgadas por diente a velocidades de 200 Para 400 SFM

Golpear ligeramente

Alta aleación de uso, flauta recta o dos flauta tapón espiral punto de grifos. Hilo formando los grifos puede ser utilizado para pequeños agujeros roscados. Puede utilizarse un refrigerante de aceite tratado con cloro.

Torneado y mandrinado

Fresas de metal duro insertado se sugieren. No rastrillo a rastrillo positivo para la perforación de, rastrillo de positivo para el torneado.

Acabado-0.010 pulgadas a 0.015 pulgadas de profundidad de corte y 0.004 pulgadas a 0.010 pies pulgadas 250 Para 400 SFM

Profundidad de corte en desbaste 0.030 pulgadas a 0.125 pulgadas y 0.008 pulgadas a 0.015 pulgadas en 200 Para 300 SFM

Unirse a

Soldar es un buen método de unir el material de la aleación de tungsteno a sí mismo y a otros materiales. Para evitar la oxidación, Esto debe hacerse en una atmósfera controlada. Fuerza común es cercana a la del material parental. Soldadura fuerte puede alterar la química del material que rodea la articulación.

Unión mecánica mediante el uso de pernos, pernos o sujetadores estándar es la mejor opción para unir el material de la aleación de tungsteno. Aleación de tungsteno también puede ser roscada para mate a sí mismo.

Montaje de encogimiento es otro buen método de unir el material de la aleación de tungsteno de acero.

Soldadura de plata es un método eficaz y práctico de unión de aleaciones de tungsteno a sí mismo o de acero.

Sienta por favor libre de entrarnos en contacto con aleaciones y tamaños disponibles para mismo o envío del día siguiente así como sus necesidades personalizadas.

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