استفاده های زیادی از فلز و آلیاژ تانتالیوم. در زیر جزئیاتی در مورد ماشینکاری تانتالیوم از جمله جوش آورده شده است, سنگ زنی, چرخش و بیشتر!
تراشکاری و فرز
در عملیات تراشکاری, باید از ابزار کاربید سیمانی با سرعت برش بالا استفاده کرد. ابزارها را باید تیز نگه داشت و با چنگک مثبتی که ابزار تحمل می کند آسیاب شود. همان چنگک ها و زوایای استفاده شده با مس راضی کننده خواهد بود. حداقل سرعت 100 فوت سطح در دقیقه برای اکثر عملیات چرخش کار می کند. سرعت پایین باعث پارگی فلز می شود. یک روان کننده مناسب باید به عنوان یک وسیله برش استفاده شود و کار باید همیشه به خوبی غرق شود.. اساساً هنگام آسیاب کردن نوار حفاری یا رزوه کاری تانتالیوم باید از همین رویه استفاده شود. برش های فرز از نوع دندانه دار با پشت و کناری قابل توجه توصیه می شود. زمانی که از قالب ها یا شیرآلات استفاده می شود, آنها باید عاری از تراشه و تا حد امکان تمیز نگه داشته شوند. هنگام حفاری, نقطه مته باید باز شود تا مواد ساییده نشود. رزوه زنی بهتر است بر روی یک ماشین تراش انجام شود تا یک قالب آجدار.
سنگ زنی
آسیاب تانتالیوم بسیار دشوار است. آسیاب تانتالیوم آنیل شده تقریبا غیرممکن است. با این حال, تانتالیوم سرد کار شده را می توان با موفقیت محدود با استفاده از چرخ های نورتون 38A-60 اکسید آلومینیوم یا معادل آن آسیاب کرد..
جوشکاری
به دلیل تمایل تانتالیوم برای گرفتن, هر جوش ذوبی باید در فضایی عاری از آلودگی انجام شود. این نه تنها به گودال جوش نیاز دارد, اما همه چیز به فلز باید محافظت شود. چهار روش برای حفظ محافظت وجود دارد.
جوشکاری پرتو الکترونی – به تجهیزات پیشرفته نیاز دارد. بیشتر جوشکاری ها در محفظه خلاء انجام می شود. جوشکاری با پرتو الکترونی جوش هایی با کیفیت عالی تولید می کند که با مناطق جوش باریک و نفوذ خوب مشخص می شود.. برای پیچیده مفید است, سخت برای رسیدن به جوش, به خصوص فیله ها و سه راهی ها با مقاطع مختلف.
اتاق پاکسازی جریان – هنگامی که کار بیش از حد بزرگ است که برای هر محفظه موجود و اتصالات آنقدر پیچیده است که اجازه جوشکاری در هوای باز را نمی دهد، باید از یک محفظه تصفیه شده استفاده شود.. محفظه از ورق پلی اتیلن و نوار ماسک ساخته شده است. جریان آرگون از داخل کیسه هوای محبوس شده را به سطحی منتقل یا مخلوط می کند که بتوان جوشکاری را انجام داد.. باید اجازه داد تا آرگون جریان داشته باشد تا تمام کار خنک شود. ضمیمه تمامی طرفین کار الزامی است.
جعبه خشک یا محفظه پاکسازی خلاء – جعبه خشک بهترین جو گاز بی اثر را فراهم می کند. قطعات در یک جعبه قرار می گیرند. محفظه آب بندی شده و جاروبرقی روی جعبه کشیده می شود. تمرین معمولی این است که به طور تقریبی پمپاژ کنید 50 میکرون. سپس جعبه دوباره با آرگون مخزن خلوص بالا پر می شود تا فشار مثبت خفیفی داشته باشد. سپس جوشکاری با استفاده از دستکش های لاستیکی که از طرفین محفظه وارد می شود انجام می شود.
جوشکاری در هوای آزاد – با تانتالیوم امکان پذیر است, اما تنها زمانی که شدیدترین اقدامات احتیاطی انجام شود. فقط اتصال نسبتاً ساده ای امکان پذیر است که محافظت کافی را فراهم کند. حفاظت باید به قوس داده شود, فلز جلو, به طرفین و به فلز خنک کننده پشت و زیر مهره جوش. جو محافظ با استفاده از جریان گاز ملایم از فنجان حداکثر اندازه ممکن و سازگار با دید خوب ایجاد می شود.. یک پتو از گاز بی اثر باید با استفاده از سپرهای عقبی درست ساخته شده تامین شود که تا زمانی که فلز زیر دمای بحرانی خنک شود، درخشش گاز را فراهم می کند.. محافظ پشتیبان در قسمت زیرین از مهره جوش نیز باید برای محافظت تا زمانی که ماده خنک شود استفاده شود..
تشکیل
در شرایط آنیل شده, تانتالیوم بسیار انعطاف پذیر است. اکثر کارهای ورق فلزی با محدوده ضخامت انجام می شود .004″ به .060″
طراحی عمیق
برای طراحی عمیق, فقط باید از مواد آنیل شده استفاده شود. تانتالیوم به سرعت سخت شدن بیشتر فلزات عمل نمی کند. اگر قرار است قطعه در یک عملیات ترسیم شود, کششی که عمق آن برابر با قطر قسمت خالی باشد می توان انجام داد. اگر قرار است بیش از یک عملیات ترسیم انجام شود, اولین قرعه کشی نباید عمق بیشتری داشته باشد 40-50% از قطر.
خالی کردن & مشت زدن
در بلانکینگ و پانچ کردن قالب های فولادی توصیه می شود. فاصله بین پانچ و قالب باید تقریباً باشد 6% از ضخامت فلزی که کار می شود. استفاده از روغن سبک برای جلوگیری از نمره گذاری قالب ها توصیه می شود.
مهر زنی فرم
روشهای مهر زنی قالب مشابه روشهایی است که با فولاد نرم استفاده میشود، به جز اینکه باید اقدامات احتیاطی برای جلوگیری از گرفتن یا پاره شدن فلز انجام شود.. قالب ها می توانند از فولاد ساخته شوند مگر در مواردی که فلز لغزش قابل توجهی داشته باشد. در این شرایط, باید از آلومینیوم برنز یا مس بریلیم استفاده شود. آلیاژهای ذوب کم مانند Kirksite ممکن است برای کارکردهای کوتاه استفاده شوند. در صورت نیاز باید از بالشتک های لاستیکی یا پنوماتیکی استفاده شود. تانتالیم در حالت بازپخت، در شکلگیری ست دائمی میگیرد و از قالبها بیرون نمیآید..
چرخیدن
ریسندگی ممکن است با تکنیک های معمولی انجام شود. چرخ های غلتکی فولادی باید به عنوان ابزار استفاده شوند. اما در مسیرهای کوتاه می توان از برنج زرد استفاده کرد. صابون زرد یا Johnsons No 150 موم کشش را می توان به عنوان روان کننده استفاده کرد.
آنیل کردن
فرآیند بازپخت تانتالیوم به این صورت است که مواد را در خلاء بالا تا دمای بالا گرم می کنند 2000 درجه F.
مقاومت در برابر خوردگی
تانتالیوم به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر اکثر اسیدها شناخته شده است. شبیه شیشه, یکی از معدود موارد استثنا اسید هیدروفلوئوریک است. از هرگونه محلول حاوی یون فلوراید باید اجتناب شود. همچنین می تواند توسط می اکسید گوگرد مورد حمله قرار گیرد, قلیاهای قوی غلیظ و نمک های مذاب خاص. در دمایی که بیشتر از آن نباشد 300 درجه فارنهایت بیشتر مایعات آلی و معدنی بر تانتالیوم تأثیر نمی گذارند. همین امر برای تقریباً همه گازهای خورنده از جمله کلر و برم مرطوب یا خشک صادق است. دمای بیش از 300 درجه فارنهایت. می تواند منجر به مشکلات تردی طولانی مدت شود مگر اینکه محافظت در برابر آلودگی بینابینی وجود داشته باشد. تانتالم همچنین مقاومت بالایی در برابر حمله فلزات مایع مانند سدیم دارد, لیتیوم, منیزیم, جیوه و پتاسیم در دمای تا 2000 درجه فارنهایت.
