Fysikaaliset ominaisuudet
Järjestysluku42
Atomic Weight95.94
Tiheys (20°)10.22 g/CC
Sulamispiste2896 K 2610°C4753°Fm
Kiehumispiste4912k, 5560° C, 8382° F
Lämpölaajenemiskerroin (20°)4.9 x 10(-6)/° C
Sähköinen resistiivisyys (20°)5.7 microhms cm
Sähkönjohtavuus30% HALLINTO-JA VALVONTAJÄRJESTELMÄN
Ominaislämpö.061 Cal/g / ° C
Lämmönjohtavuus.35 Cal/cm(2)/cm-° C/s
Kimmokerroin (20°)46 x 10(6) PSI

Muut molybdeeni seokset sisältävät:

  1. TZM molybdeeni – 99% MO, 0.5% Ti, ja .0.08 ZR
  2. Molybdeeni / 50% Renium
  3. Molybdeeni / 30% Tungsten

Molybdeeni määritteet

  • Hyvä lastuttavuus
  • Korroosionkestävyys
  • Pieni lämpölaajeneminen
  • Erinomainen lujuus ja jäykkyys korkeassa lämpötilassa
  • Hyvä lämmönjohtavuus
  • Sitkeys
  • Helposti valmistettu
  • Low Emissivity
  • Sähköinen resistiivisyys
  • Alhainen höyryn paine

Yleisiä sovelluksia

  • Hehkulankojen
  • Yhteystiedot
  • Lämpökilpiä
  • Jet välilehdet
  • Rakettien suuttimet
  • Juottamalla kalusteet
  • Katkaisulehtien
  • Työkalut
  • Ohjus osat

Koneistus ominaisuudet

Painetaan ja Sintratut tai recrystallized molybdeeni koneet erittäin samalla tavoin jotta keskipitkällä kovaa valurauta. Koristeltu molybdeeni koneita erittäin samalla tavoin ruostumaton teräs. Molybdeeni koneistettu tavalliset työkalut ja laitteet. On kuitenkin olemassa joitakin keinoja, että molybdeenin eroaa Keskikova heittää silittää tai kylmävalssatun teräksen:

  • It has a tendency to break out on the edges when cutting tools become dull
  • It is very abrasive. Tämä aiheuttaa työkalut käyttää paljon nopeammin kuin teräs

Korroosionkestävyys

Molybdeeni korroosionkestävyys on hyvin samanlainen kuin Tungsten. Molybdeeni erityisesti vastustaa-hapettavia mineraalihappoja. Se ’ s suhteellisen pysyvää hiilidioksidin, ammoniakkia ja typpeä 1100 C ja kaupungissa vähentää tunnelmia sisältävä rikkivetyä. Molybdeeni on erinomainen vastustuskyky korroosiota jodi vapor, bromia, ja klooria, jopa tarkoin määriteltyjen rajojen. Tarjolla on myös erinomainen vastustuskyky joitakin nestemäisiä metalleja kuten litium, vismutti, natrium ja kalium.

Sorvaus ja jyrsintä

Sisällä ja ulkopuolella kääntämällä, työkalut on jauhettava kulmat ja haravat samanlainen kuin mitä on käytetty valurautaa. Nopeudet jopa 200 jalkaa minuutissa, kanssa syvyys leikata jopa 1/8 ”, ovat hyvin karkea kääntämällä. Syöte .015 i.p.r. Viimeistely työtä, nopeudet tsp 400 jalkaa minuutissa, jonka syvyys leikkaus .005”to .015”, ja syötteen .005”to .010”olisi käytettävä. On erittäin tärkeää, kääntämällä, että leikkaus syvyys aina suurempi kuin .005”. Jos syvyys on pienempi, Terän kuluminen on liiallinen. Rikin perustuvat leikkaaminen öljy voidaan käyttää voiteluaineena rouhinta leikkaukset, ja kerosiini tai rikki pohja leikkaus öljyä käytetään viimeistely työn. Voiteluaineet käytetä terien kuluminen on liiallinen. Rikin perusöljyjä käytetään Sähköosat. Klooratut öljyä ja liuottimia ovat erinomainen työstö voiteluaine. Molybdeeni on yleensä siru kun teloista, joten on huolehdittava tämän estämiseksi. Työtä olisi tiukasti Kylmiltään, Työkalut tiukasti tukevat ja koneet on riittävän vahva ja lörpötellä tai takaisku. Runsaasti jäähdytysneste on välttämätöntä. Tasojyrsintään yleensä suositellaan. Kuitenkin, se voidaan tehdä tarvittaessa. Carbide kallistuu leikkureita muse voidaan käyttää. Nopeus ja syvyys leikkaus pitäisi olla samanlaiset kuin sorvi kääntää, paitsi, että leikkaus syvyys enintään .050”. Molybdeeni levyt voi olla reuna työstetty. On suositeltavaa, että levyt suurempi kuin .050”olisi reuna työstetty eikä murtunut valmiit mitat. Tämä voidaan tehdä joko shaper tai jyrsintä, ja koneistus tehdään reunoille, eikä koko reunan. Molybdeenin olisi hän ristissä välillä teräslevyt ja työstettävä välttää chipping.

Poraus, Napauttamalla ja ketjuttaminen

Molybdeeni voidaan porata Nopea teräksen harjoitukset. Kuitenkin, Carbide harjoitteita suositellaan syväporausta. Kun käytetään suurella nopeudella teräksen harjoitukset, nopeuden pitäisi olla 30 jotta 50 jalkaa minuutissa rehu .003 i.p.r. Leikkuuöljyihin käytetään kaikki salakuuntelu, poraus ja ketjuttaminen toiminnot. Kun ketjuttaminen säiettä syvyys ei pitäisi olla enemmän kuin 50 jotta 60 prosenttia, koska molybdeeni pyrkii siru, Molybdeeni valssatut kuvioidut. Molybdeeni-materiaali ja kuolla on kuumennettava noin 325 astetta F. Molybdeeni voidaan lämmittää 325 astetta F ilmassa ilman vaaraa hapettumista. Kuitenkin, molybdeeni saa hän lämmittää lämpötiloja edellä 500 astetta F paitsi vedyn tai muiden suojaava tunnelmia.

Sahaus

Molybdeeni sahat helposti voimalla taivuta sahat ja hacksaws. Noin 1/8 ”saa kerf lopussa 3/16” ja camber raskaampaa osien. Hioma näki leikkaus voi myös sisältää molybdeenia. Tehokkain terät ovat pikaterästä vain hampaiden alueella karkaistu.

EDM & ECM

Kummatkin näistä toiminnoista toimivat hyvin, kun työskentely molybdeeni. Aineenpoisto hinnat jopa .5 Tässä(3)/min ja +/- .0005”toleranssit on saavutettu EDM. EDM lanka leikkaus käytetään monimutkaisia muotoja. Sähkökemiallinen koneistus pystyy yleensä noin 1 Tässä(3) /min aineenpoisto klo 10,000 vahvistimet. ECM on erityisen
Tehokas tuottaa erittäin hienosti päättynyt.

Taivutus

Lämmitetty oikein molybdeeni kävyistä monimutkaisia muotoja. Taulukoiden mukaisesti .020 Tuumaa paksu kestää yleensä 180 asteen mutka huoneenlämmössä.

Hitsaus

Puhdas molybdeeni käsitellään paljon samalla tavalla kuin hehkulamppu. Se todella on yhdistettävä puhtautensa ilmapiirissä jälkeen mukana kemian aivan jalostaa. Jos se on TIG hitsattuja, Suorita välilehtiä pois olisi käytettävä estää halkeilua kuhunkin lopussa hitsauksen aikana kraatteri. DCEN napaisuus käytetään ja lämmön syöttö on mahdollisimman vähän. Hitsauksen jälkeen, materiaali on korostettava helpottunut palauttaa sitkeys. Viesti on hionta poistaa helmi ripples ja pinnalla olevat epäpuhtaudet myös auttaa palauttamaan sitkeys. Jos puhdas molybdeeni on hitsattu ulos avoimen ilmapiirin, typpi ja happi saadaan siirtymään riittävä määrä aiheuttaa haurastuminen HAZ ja myöhemmin yhteisestä epäonnistumisesta.

Pyydä tarjous

Palaa molybdeeni