Eagle seokset Corporation (Eac) on maailman johtava korkeatiheyksisten työstettävän volframiseosruiskutuskohteiden toimittaja. EAC voi tarjota laajan valikoiman kokoja korkeatiheyksisiä työstettävät volframiseosruiskutuskohteet ja voi toimittaa mukautettuja kohdekokoja lyhyillä toimitusajoilla. Eagle Alloys Corporation on ISO-sertifioitu yritys, ja se on toimittanut korkealaatuista High Density -tuotteita Koneistettava volframiseos sputtering kohteita yli 35 vuotta. Ota yhteyttä kohteliaaseen myyntitiimiimme auttaaksemme sinua.
Volframi sputterointikohteet toimitetaan tyypillisesti ASTM-B-777-luokan vaatimusten täyttämiseksi. 1, 2, 3, ja 4, MIL-T-21014, AMS T 21014, AMS 7725 Tyyppi 1 ja tyyppi 2. Mukautettuja laatuja saatavilla pyynnöstä ja asiakkaan eritelmien mukaan.
Eagle seokset toimittaa seokset vaihtelevat 90% jotta 97% Volframi ja nikkeliä, kupari ja Silitysrauta sitomisaineet sovelluksissa, joissa korkea tiheys ja leipoutuvuuden tarvitaan. Voimme toimittaa magneettinen sekä ei magneettinen volframiseokset.
Suuritiheyksiset työstettävät volframiseokset tyypillisiä sovelluksia ovat painot, painolasti, tasapainottaminen kiertäviä järjestelmiä ilmailu- ja rodun autoja, katkaisulehtien, painoon baarit, kampiakselit, hajaantumisen, Lääketieteellinen kuvantaminen, hienomekaanisia työkaluja, Darts, lyijyn korvaaminen, Keilarajainkulmasta, ja öljyn & kaasun poraus sovellukset.
Suuritiheyksiset volframiseokset valmistetaan jauhemetallurgiaksi kutsutulla prosessilla. Tämä on tekniikka, jossa volframijauhe sekoitetaan nikkelin kanssa, kupari (ei-magneettinen) tai rautaa (Magneettinen) jauhe tai jotkut muut sideaineosat. Sitten se tiivistetään, ja nestefaasi sintrattu. Tuloksena on erittäin suuritiheyksinen työstettävä materiaali, jolla on homogeeninen rakenne ilman jyväsuuntaa. Tämä tarjoaa materiaalin, jolla on ainutlaatuiset sovellukset ja fysikaaliset ominaisuudet. Tästä materiaalista valmistetut osat on tarkoitettu staattisen tai dynaamisen tasapainotuksen kaltaisiin tarkoituksiin, kuten painot tai vastapainot, suurten nopeuksien pyörivät inertiaosat, hajaantumisen, hypervelocity vaikutus, ja tärinää vaimentavia sovelluksia. Valittaessa sopiva seos tietylle sovellukselle, on tärkeää huomata, että seoksen volframipitoisuuden kasvaessa, jäykkyys, säteilyn vaimennus, ja tiheys kasvavat siihen liittyvän saavutettavan taipuisuuden vähenemisen kanssa. Nämä seokset voivat sisältää elementtejä, jotka tekevät niistä magneettisia. Asiakkaiden tulee ilmoittaa tarvitsevatko ne ei-magneettista seosta. ASTM-spesifikaation mukaan, ei-magneettinen materiaali määritellään materiaaliksi, jonka suurin magneettinen läpäisevyys on 1.05.
Huomautus: Valmiin osan piirustukset voidaan lähettää kolmannelle osapuolelle ulkoistaminen.
