Machining Niobium
Lahat ng mga normal na machining pamamaraan ay maaaring gamitin para sa Niobium. Niobium ay isang malakas na ugali upang gall. Espesyal na pansin ay kailangang bayaran kasangkapan disenyo at lubricant gamitin. Sa lathe na nagiging, ang metal behaves katulad sa malambot na tanso. Ang paggamit ng mataas na bilis ng kasangkapan na may sapat na pagpapadulas at paglamig na may solusyon langis pagkatapos ng mga parameter na ibinigay dito ay inirerekomenda.
Kahit na carbide tool ay maaaring gamitin, ang ugali na gall ay mas ipinahayag sa kanila na may mataas na bilis ng bakal. Sa pagbukas, ang metal ay dapat alisin sa isang paggugupit ng aksyon at ang chip pinapayagan na slide off ang tool ibabaw. Kapag build-up ng chip nangyayari, ang nagreresulta presyon break ang pagputol gilid ng tool.
Ang machining rekomendasyon na ipinapakita sa kalakip na mesa ay karaniwang nagbibigay ng kasiya-siyang mga resulta. Ang minimum na bilis ng ibabaw ng 80 talampakan bawat minuto ay mahalaga. Mas mabagal bilis ay magiging sanhi ng metal sa luha, partikular na annealed stock. Karaniwan, nagkakaisa metal ay ginustong para sa mga operasyon ng lathalain.
Pagmamaneho
Standard mataas na bilis drills ay maaaring gamitin sa magandang resulta. Ang peripheral lupain ng drill ay dapat suriin nang madalas para sa labis na magsuot upang maiwasan ang pagbabantay sa ilalim ng mga butas.
Paggiling
Bilang niobium supplier Eagle Alloys alam kung gaano kahirap paggiling ay. Karamihan sa paggiling wheels ay may ugali na mag-load, at silicon carbide wheels tulad ng Carborundum 120-T (para sa magaspang paggiling) at 120-R o 150-R (para sa pagtatapos) dapat gamitin. Isang sapat na supply ng paglamig tubig ay kanais-nais.
Threading
Standard na pamamaraan para sa threading ay maaaring gamitin kapag sapat na lubricant ay magagamit upang mabawasan ang galling tendensiya at kahihinatnan luha ng metal mula sa ibabaw. Sa threading mas malaking diameters, ito ay mas mahusay na upang kunin ang mga threads sa isang lathalain sa halip na may isang threading mamatay. Kapag namatay o nag-tap ng mga tap, dapat itong itago nang walang walang awa sa mga chips at malinis nang madalas.
Patlang at pagsuntok
Namatay at punches na ginawa ng mga bakal na karaniwang ginagamit para sa layuning ito ay kasiya-siya para sa niobium. A 6% clearance sa pagitan ng punch at ang mamatay ay inirerekomenda. Ang mga ilaw ng ilaw o katulad na mga lubricants ay dapat gamitin upang maiwasan ang scoring ang namatay.
Form Stamping
Beryllium copper, aluminyo tanso, at bakal ay maaaring gamitin para sa mga kasangkapan. Ang mga pamamaraan na ginagamit ay maaaring ang parehong bilang na ginagamit para sa stamping bakal. Ang mga kasangkapan ay dapat na buli upang mabawasan ang ugali upang mabawasan ang u. Dapat ding gamitin ang mga langis ng ilaw o katulad na mga lubricants, muli upang mabawasan ang mga pagkakataon na galling.
Malalim na Drowing
Annealed niobium ay maaaring malalim na gumuhit nang walang masyadong maraming kahirapan. Tool materyales inirerekomenda para sa form stamping ay mabuti rin para sa mga operasyon ng pagguhit. Single gumuhit kung saan ang lalim ng gumuhit ay hindi hihigit sa lapad ng blangko ay maaaring naisagawa. Kung higit sa isang gumuhit ay ginawa, ang unang gumuhit ay hindi dapat magkaroon ng isang malalim na mas mataas kaysa sa 40% ng blangkong diameter. Intermediate annealing sa isang vacuum ay maaaring kanais-nais sa maramihang mga gumuhit. Sulfonated tallow at Johnson 150 pagguhit waks ay maaaring gamitin bilang lubricants.
Pag-iikot
Niobium ay maaaring spun sa pamamagitan ng maginoo pamamaraan gamit ang kahoy dating at bakal roller wheels kasabay ng isang sapat na lubricant tulad ng sulfonated tallow o Johnson 150 waks. Spinning ay tapos na sa kuwarto temperatura. Beryllium copper o aluminyo bronzes ay sapat na para sa kasangkapan. Ang metal ay dapat magtrabaho sa maliliit na hakbang o yugto na may mahabang matatamis na stroke gamit ang liwanag presyon sa halip na ilang mabigat na stroke.
Hinang
Tulad ng nakasaad na, Niobium ay isang napaka-reaktibong metal. Ito reacts sa lahat ng mga karaniwang gas. Ang metal din reacts sa ibabaw contaminants tulad ng langis, grease, natitira mula sa mga degreasing solusyon, at natitira mula sa paglilinis fluids tulad ng acetone. Ito ay para sa mga kadahilanang ito ang ibabaw ng metal upang matanggap, alinman sa pamamagitan ng fusion o paglaban hinang ay dapat ganap na malinis bago hinang.
Isang acid etch sa isang solusyon ng 45 mga bahagi nitriric acid, 1 bahagi hydroflouric acid, at ang natitirang tubig sa ambient temperatura o hanggang sa 65 degrees C (150 degrees F) ay katanggap-tanggap. Ang halaga ng hydrofluoric acid ay maaaring nadagdagan kung ang isang mas malubhang etching aksyon ay kinakailangan. Ang metal ay dapat lubusan banlawan pagkatapos ng pag-etching, mas mabuti sa distilled o dedikasyon ng tubig.
Paglaban sa Hinang
Pagtutol hinang ng niobium sa niobium at ilang iba pang mga metal ay maaaring gawin sa maginoo kagamitan at pamamaraan. Dahil sa ito ay mataas na pagtunaw point at relatibong mababang electrical pagtutol, Niobium ay nangangailangan ng isang mataas na kapangyarihan input upang makakuha ng isang tunog hinang. Hinang tagal ay dapat itago bilang maikling hangga't maaari, mas mabuti 1-10 segundo (60hz) upang maiwasan ang labis na pag-init ng hinang lugar. Kung sa lahat ng posibleng, ang gawain ay dapat bahain sa tubig. Sa tahi paglaban hinang, ang gawain ay talagang dapat na submerged sa tubig, upang ibukod ang parehong hangin mula sa init apektado zone at upang cool na ang metal bilang mabilis hangga't maaari.
RWMA Class 2 hinang electrodes ay inirerekomenda at dapat magkaroon ng tubig paglamig. Anumang tanso pick up sa niobium ay madaling tinanggal sa pamamagitan ng pagpili sa nitric acid, na kung saan ay hindi atake niobium. Tulad ng binigyang-diin, ang mga bahagi na dapat isuot ay dapat lubusan na linisin bago hinang. Pagkatapos ng mga bahagi ay nalinis na, dapat silang hawakan na may lint-free cotton guwantes upang ang katawan ng mga kuwadro ay hindi kontaminado ang ibabaw.
fusion hinang
Malakas, ductile fusion welds ay maaaring gawin sa niobium gamit TIG hinang. Dahil sa muling pagpapaaktibo ng hinang sa hangin, ilang mga pagbabago sa pamamaraan ng TIG ay dapat gawin.
Ang pinakamahusay na diskarte ay upang i-weld sa isang kamara, paggamit ng argon o isang timpla ng argon at helium. Kung ang kamara hinang ay hindi praktikal o hindi magagamit, hinang sa isang normal na kapaligiran ay maaaring gawin sa tamang pag-aayos upang magbigay ng isang inert gas kapaligiran hindi lamang para sa molten zone, ngunit din para sa init apektado zone. Paglalakbay kalasag ay kinakailangan upang protektahan ang fusion zone sa panahon ng paglamig at ang metal ay hindi dapat na nakalantad sa hangin hanggang sa ang temperatura ay bumaba sa 260 degrees C (500 degrees F) o mas mababa. Ang likod ng hinang zone ay dapat ding protektahan sa paningit ng gas shield sa parehong hinang at paglamig cycles.
Normal na sheet na may kapal ng .050″ o mas mababa ay maaaring welded nang hindi gumagamit ng isang filler rod. Mas mabigat sheet madalas ay nangangailangan ng paggamit ng filler rod. Dapat gamitin ang barena rod. Paggamit ng coated rod o anumang kilusan ay hindi magandang pagsasanay, dahil molten niobium reacts sa lahat ng mga kilalang fluxes. Kalinisan ng materyal na hinangin pati na rin ang filler rod ay mahalaga.
