Maraming mga paggamit ng Tantalum metal at alloys. Nasa ibaba ang mga detalye sa machining Tantalum kabilang ang hinang, paggiling, pag-iikot at higit pa!
Pagbaling at Paggiling
Sa mga operasyon ng lathalain, sementadong carbide tool na may mataas na bilis ng pagputol ay dapat gamitin. Ang mga kasangkapan ay dapat itago matalim at lupa na may mas positibong rake bilang ang kasangkapan ay maaaring mapaglabanan. Ang parehong mga rakes at anggulo na ginagamit sa tanso ay kasiya-siya. Isang minimum na bilis ng 100 ibabaw talampakan bawat minuto ay gumagana para sa karamihan ng mga operasyon. Mas mabagal bilis ay magiging sanhi ng metal sa luha. Ang wastong lubricant ay dapat gamitin bilang isang pagputol daluyan at ang trabaho ay dapat na mahusay na baha sa lahat ng oras. Talaga ang parehong mga pamamaraan ay dapat gamitin kapag pagmimina pagmamaneho tape o threading tantalum. Staggered ngipin uri ng pagmimina cutter na may malaking likod at gilid kaluwagan ay inirerekomenda. Kapag namatay o i-tap ang mga ito, dapat silang itago nang walang walang awa sa mga chips at itinatago bilang malinis hangga't maaari. Kapag nagbabantay, ang punto ng drill ay dapat na nakahinga upang ito ay hindi kuskusin ang materyal. Threading ay pinakamahusay na gawin sa isang lathalain sa halip na isang treading mamatay.
Paggiling
Paggiling tantalum ay lubhang mahirap. Paggiling annealed tantalum ay halos imposible. Gayunpaman, malamig na trabaho tantalum ay maaaring lupa na may limitadong tagumpay gamit ang aluminyo oxide Norton 38A-60 gulong o katumbas.
Hinang
Dahil sa pagkakaiba ng tantalum para sa pagkuha ng, anumang fusion hinang ay dapat na ginanap sa isang kapaligiran libreng ng kontaminasyon. Ito ay nangangailangan hindi lamang ang hinang puddle, ngunit lahat sa metal ay dapat na protektado. May apat na pamamaraang ginagamit upang mapanatili ang proteksyon.
Electron Beam hinang – nangangailangan ng advanced na kagamitan. Karamihan sa hinang ay tapos na sa isang vacuum kamara. Electron Beam hinang gumagawa mahusay na kalidad welds na kung saan ay characterized sa pamamagitan ng makitid hinang zone at magandang pagtagos. Ito ay kapaki-pakinabang para sa intriga, matigas upang maabot ang hinang, lalo na fillets at tees ng iba't-ibang mga cross seksyon.
daloy ng purged kamara – Ang isang daloy ng purged chamber ay dapat gamitin kapag ang trabaho ay masyadong malaki upang magkasya ang anumang magagamit na kamara at ang mga kasu-kasuan ay masyadong kumplikado upang payagan ang bukas na hangin hinang. Ang enclosure ay ginawa ng polyethelene sheet at masking tape. Argon daloy sa pamamagitan ng bag displaces o halo ang nakulong hangin sa isang antas kung saan hinang ay maaaring gumanap. Ang argon ay dapat pinapayagan na dumaloy hanggang ang lahat ng trabaho ay cool na. Enclosure ng lahat ng panig ng trabaho ay Mandatory.
tuyong kahon o Vacuum purge chamber – Ang tuyong kahon ay nagbibigay ng pinaka-nakahihigit na paningit ng gas kapaligiran. Ang mga bahagi ay inilalagay sa isang kahon. Ang kamara ay selyadong at isang vacuum ay hinatak sa kahon. Normal na pagsasanay ay upang ibomba down sa humigit-kumulang 50 microns. Kahon ay pagkatapos ay bumalik na puno na may mataas na kadalisayan tangke argon sa isang bahagyang positibong presyon. Hinang ay tapos na pagkatapos gamitin goma guwantes na ipinasok sa pamamagitan ng gilid ng kamara.
Buksan ang Hangin hinang – may tantalum ay posible, ngunit lamang kapag ang pinaka-mahigpit na pag-iingat ay kinuha. Tanging relatibong simpleng pinagsamang pinagsamang pagpapahintulot ng sapat na kalasag ay posible. Proteksyon ay kailangang ibigay sa arc, ang metal sa harap, sa gilid at sa paglamig metal sa likod at sa ilalim ng hinang bead. Ang proteksiyon kapaligiran ay ibinigay sa pamamagitan ng paggamit ng isang magiliw na daloy ng gas mula sa pinakamataas na sukat ng tasa posibleng pare-pareho sa mabuting visibility. Ang isang kumot ng inert gas ay dapat na ibinigay sa pamamagitan ng paggamit ng maayos na constructed trailing shields na nagbibigay ng isang mabagal ng gas hanggang ang metal ay cooled sa ibaba ng kritikal na temperatura. Back up shielding sa ilalim mula sa hinang bead ay dapat ding gamitin upang magbigay ng proteksyon hanggang ang materyal ay cooled.
Pagbubuo
Sa annealed kondisyon, tantalum ay lubhang ductile. Karamihan sa sheet metal trabaho ay ginanap sa isang makapal na hanay ng mga .004″ sa .060″
Malalim na Drowing
Para sa malalim na drowing, lamang annealed materyales ay dapat na gamitin. Tantalumlum ay hindi gumagana nang masipag nang mabilis hangga't maaari bilang karamihan sa mga metal. Kung ang piraso ay pagpunta sa iguguhit sa One operasyon, isang gumuhit na kung saan ang lalim ay katumbas ng lapad ng blangko ay maaaring gawin. Kung mahigit sa isang operasyon sa pagguhit ay pagpunta sa ginanap, ang unang gumuhit ay dapat magkaroon ng isang malalim na hindi hihigit sa 40-50% ng diameter.
Blangko & Pagsuntok
Sa blangko at pagsuntok ng bakal namatay ay inirerekomenda. Ang clearance sa pagitan ng punch at ang mamatay ay dapat na humigit-kumulang 6% ng kapal ng metal na pinagtatalunan. Ang paggamit ng isang ilaw langis ay inirerekomenda upang maiwasan ang scoring ng namatay.
Form Stamping
Ang mga pamamaraan para sa form stamping ay katulad sa mga ginamit na may mild bakal maliban kung pag-iingat ay dapat na kinuha upang maiwasan ang pag-agaw o pagluha ng metal. Namatay ay maaaring ginawa ng bakal maliban kapag may malaki slipping ng metal. Sa sitwasyong ito, aluminyo tanso o beryllium copper ay dapat gamitin. Mababang melting alloys tulad ng Kirksite ay maaaring gamitin para sa maikling tumatakbo. Ang mga goma o pulbos na mamatay cushions ay dapat gamitin kapag kinakailangan. Tantalumsa sa annealed estado tumatagal ng isang permanenteng set sa pagbuo at ito ay hindi spring bumalik mula sa namatay.
Pag-iikot
Spinning ay maaaring naisagawa sa pamamagitan ng maginoo pamamaraan. Bakal roller wheels na ginagamit bilang mga kasangkapan. Gayunpaman sa maikling tumatakbo dilaw na tanso ay maaaring gamitin. Dilaw na sabon o Johnsons Hindi 150 pagguhit waks ay maaaring gamitin bilang isang lubricant.
Pag-iiwan ng pagkain
Ang proseso para sa anealing tantalum ay upang initan ang materyal n isang mataas na bakasyon sa temperatura sa itaas 2000 degree F.
Kaagnaan Pagtutol
Tantalum ay kilala para sa ito ay mahusay na kaagnasan pagtutol sa karamihan ng mga acids. Katulad sa salamin, isa sa ilang mga eksepsyon ay hydrofluoric acid. Anumang solusyon na naglalaman ng fluoride ion ay dapat na iwasan. Maaari din itong atake sa pamamagitan ng sulfur mioxide, concentrated malakas na alkalista at tiyak na molten asin. Sa temperatura hindi hihigit sa 300 degrees F pinaka-organic at inorganic likido ay hindi makakaapekto sa tantalum. Ang parehong ay totoo para sa halos lahat ng mga corrosive gas kabilang ang alinman sa basa o tuyo chlorine at bromine. Temperatura sa labis ng 300 degrees F. ay maaaring humantong sa mas matagal na mga problema sa embrittlement maliban kung may proteksyon mula sa interstitititial kontaminasyon. Tantalum din nagpapanatili ng mas malaking pagtutol upang atake sa pamamagitan ng likido metal tulad ng sodiyum, lithium, magnesiyo, merkuryo at potasa sa temperatura hanggang sa 2000 degrees F.
