מספר אטומי:41
משקל אטומי:92.9064
צפיפות:8.57 גרם/סמ ק
נקודת התכה:2750 K, 2468 מעלות C, 4490 מעלות F
נקודת רתיחה:5017K, 4927 מעלות C, 8571 מעלות F
מקדם הרחבה תרמי (20 מעלות C):7.1 x 10-6/degrees C
Resistivity חשמלי (20 מעלות C):15 microhms-ס מ
מוליכות חשמלית:13.2% IACS
חימום ספציפי:.126 cal/g/degrees C
מוליכות חום:
.523 cal/cm2/cm degrees C/sec
Crystal Structure:bcc
נייטרון תרמי לחצות סעיף:1.1 b

עיבוד שבבי ניאוביום

כל טכניקות עיבוד שבבי נורמלי יכול לשמש ניאוביום. ניאוביום יש נטייה חזקה טינה. תשומת לב מיוחדת צריך להיות משולם כלי עיצוב ושימוש סיכה. בפניות מחרטה, המתכת מתנהג בדומה רך נחושת. השימוש של מהירות גבוהה חריטת עם שימון הולם וקירור עם מסיס שמן בעקבות הפרמטרים שניתנו כאן מומלץ.

אמנם ניתן להשתמש בכלים קרביד, נטייה טינה מודגש יותר איתם עם פלדה במהירות גבוהה. בפניות, המתכת להסירם פעולת הטיה, השבב מותר להחליק מעל פני השטח הכלי. כאשר מתרחשת הצטברות של השבב, הלחץ שנוצר שובר את חוד החנית של הכלי.

ההמלצות אלקטרוני ומכאני שמוצג בטבלה המלווה בדרך כלל לתת תוצאות משביעות רצון. השטח המינימלי מהירות של 80 רגל לדקה. זה חשוב. המהירויות איטי יגרום המתכת לקרוע, מניות annealed במיוחד. בדרך כלל, מתכת unannealed הוא המועדף עבור פעולות מחרטה.

Tooling Recommendations for Machining Niobium
Approach angles:15-20 degrees
מגרפה בצד:30-35 degrees
Side and End Clearances:5 degrees
Plan Relief Angle:15-20 degrees
האף רדיוס:.020″-.030″
Cutting Speed:60-80 feet / minute with high speed steel; 250-300 feet / minute with carbide tools
Feed, Roughing .008″-.012″ / revolution
Depth of cut:.030″-.125″

קידוח

מקדחה רגילה מהירות גבוהה יכול לשמש עם תוצאות טובות. האדמות היקפיים של הנוהל צריך להיבדק לעיתים קרובות עבור ללבוש מופרז למנוע קידוח חורים מוקטן.

שחיקה

שחיקה ניאוביום . זה קשה. גלגלים שחיקה ביותר יש נטייה לטעון, וגלגלי סיליקון קרביד כגון Carborundum 120-T (שיוף גס) ו 120- או 150-R (הגמר) אמור לשמש. אספקה נאותה של קירור מים רצוי.

שרשור

טכניקות סטנדרטי עבור שרשור יכול לשמש כאשר מספיק חומר סיכה זמין להפחית את הנטייה ונתנו וקורעים הסוגר של המתכת של משטחים. בשרשור קטרים גדולים יותר, עדיף לחתוך את החוטים על מחרטה ולא עם קוביה השחלה. מתי ימות או ברזים משמשים, הם חייבים להיות כל הזמן ללא של שבבי ומנוקים לעיתים קרובות.

לריווח ומכות

מבלטים, אגרופים עשוי פלדות כלל משמשת למטרה זו מוגנים ניאוביום. A 6% סיווג בין את המכה ה מת מומלץ. שמנים קלים או סיכה דומה אמור לשמש כדי למנוע הבקיע את מתה.

טופס רקיעה

בריליום נחושת, פסלי אלומיניום, פלדה יכול לשמש עבור כלים. טכניקות השתמשו יכול להיות זהה לזה המשמש עבור החתמת פלדה. הכלים צריך להיות מלוטש כדי להפחית את הנטייה כיס ככל האפשר. שמנים קלים או סיכה דומה צריך לשמש גם, שוב כדי להקטין את הסיכוי מעליב..

משיכה עמוקה

ניאוביום annealed יכול להיות עמוק נמשך ללא קושי רב מדי. חומרים כלי מומלץ עבור טופס החתמת הן גם טובות עבור ציור פעולות. שואבת יחיד שבו, העומק של ההגרלה לא תחרוג הקוטר של הריק יכול להתבצע. אם אחד או יותר הוא להתבצע, ההגרלה הראשונה לא צריך לעומק גדול מ- 40% מקוטר ריק. חישול ביניים בריק יכול להיות רצוי עם שואב מרובים. פעיל מעץ החלב וג'ונסון ’ s 150 ציור שעווה יכול לשמש חומרי סיכה.

ספינינג

ניאוביום יכול להיות שסובב על ידי טכניקות שגרתיות באמצעות מייצרי עץ, פלדה רולר גלגלים בשיתוף סיכה נאותה כגון חלב פעיל מעץ או ג'ונסון ’ s 150 שעווה. ספינינג נעשה בטמפרטורת החדר. בריליום נחושת או אלומיניום פסלי הם נאותה אבזור. המתכת צריכה להיות עבד צעדים קטנים או שלבים במשיחות זמן באופן גורף באמצעות לחץ קל יותר מאשר כמה קווים כבד.

ריתוך

כפי שכבר נכתב, ניאוביום הוא מתכת מאוד תגובתי. הוא מגיב עם כל גזים נפוצים. המתכת מגיב גם משטח מזהמים כגון שמן, גריז, שאריות מן חביטה פתרונות, שאריות של חומרי ניקוי כגון אצטון. . זה מסיבות אלה משטחי מתכת ניתן לרתך, גם על ידי ההתנגדות ריתוך או היתוך חייב להיות נקי לחלוטין לפני ריתוך.

חומצה לחרוט בריכוז של 45 חומצה חנקתית חלקים, 1 חלק hydroflouric חומצה, המים מנוחה בטמפרטורות סביבה או עד 65 מעלות C (150 מעלות F) מקובל. ניתן להגדיל את כמות חומצה הידרופלואורית אם פעולת חריטה חמורים יותר יש צורך. המתכת צריך לשטוף ביסודיות לאחר איכול, רצוי במים מזוקקים או יונים.

ההתנגדות ריתוך

ההתנגדות ריתוך של ניוביום ניאוביום, מסוימים מתכות אחרות ניתן לעשות עם טכניקות וציוד קונבנציונלי. בגלל זה ’ s נקודת התכה גבוהה והתנגדות חשמלית נמוכה יחסית, ניאוביום דורש כוח גבוהה קלט כדי להשיג של ולד קול. ריתוך משך ולמורה קצר ככל האפשר, רצוי 1-10 שניות (60הרץ) כדי למנוע חימום יתר של אזור הריתוך. אם זה בכלל אפשרי, העבודה צריכה להיות יוצף במים. ב התפר ההתנגדות ריתוך, העבודה למעשה צריך להיות שקוע במים, כדי לא לכלול לשני באוויר מאזור מושפעים, לצנן את המתכת במהירות המירבית.

שיעור RWMA 2 אלקטרודות מומלצים בהן צריך קירור מים. כל נחושת לאסוף על ניאוביום היתה אפשרות להסיר בקלות על ידי משומר בתוך חומצה חנקתית, אשר לא תתקוף ניאוביום. כפי שכבר הדגיש, החלקים כדי להיות מרותך יש לנקות ביסודיות לפני ריתוך. לאחר החלקים נמחקו, הם צריך להיות מטופל עם כפפות כותנה נטולת מוך. כך שמני גוף לא לזהם את פני השטח.

פיוז'ן ריתוך

סטרונג, פיוז'ן רקיע ריתוכים יכולה להתבצע באמצעות ניאוביום באמצעות ריתוך טיג. בגלל הריתוך ’ s תגובתיות באוויר, יש לבצע שינויים מסוימים בשיטה טיג.

הגישה הטובה ביותר היא לרתך בתוך תא, באמצעות ארגון או תערובת של ארגון והליום. אם תא ריתוך אינו מעשי או לא זמין, ריתוך באווירה נורמלי יכול להיעשות עם fixturing הנכון כדי לספק אווירה גז אינרטי לא רק עבור אזור מותכת, אבל גם לחום מושפעים אזור. נגררים. המגנים כדי להגן על אזור פיוז'ן במהלך הקירור, המתכת חייב להישמר לאוויר עד החום ירד ל 260 מעלות C (500 מעלות F) או נמוך יותר. הצד האחורי של אזור הריתוך חייב גם להיות מוגן באמצעות גז אינרטי מגן במהלך פעולת הריתוך והן קירור מחזורים.

גיליון נורמלי עם עובי של .050″ או פחות ניתן לרתך ללא שימוש מוט פילר. גיליון כבד לעיתים קרובות דורשת שימוש מלוי רוד. רוד חשופים אמור לשמש. השימוש מוט מצופה או כל השטף אינה אימון טוב, מאז ניאוביום מותכת מגיב עם כל פלקסים ידוע. ניקיון של החומר ניתן לרתך כמו גם מוט מלוי חיוני.

בקש הצעת מחיר

לחזור ניאוביום