הכימי של זירקוניום סגסוגות:
כיתה:ZR702ZR705
UNS Designation:R60702R60705
Element, wt%:
זירקוניום + Hafnium min:99.295.5
Hafnium max:4.54.5
ברזל & כרום, מקסימום:0.20
0.20
Tin:--
Hydrogen, מקסימום:0.0050.005
Nitrogen, מקסימום:0.0250.025
פחמן, מקסימום:0.050.05
ניאוביום:-2.0-3.0
חמצן:0.160.18
Thermal Properties:
סגסוגת:ZR702ZR705
נקודת התכה:1852ºC1840ºC
חימום ספציפי, KJ/Kg-K: (0-100ºC)0.28470.2805
Vapor Pressure:
2000ºC: 0.01-
3600ºC:900-
מוליכות חום: (300-800K)22 (13)17.1 (10)
מקדם הרחבה תרמי: 5.8 (3.2)3.6 (2.0)
149ºC:6.3 (3.5)4.9 (2.7)
260ºC:7.0 (3.9)5.6 (3.1)
371ºC:7.4 (4.1)5.9 (3.3)
Latent Heat of Fusion: (Cal/gm)60.4-
Latent Heat of Vaporization: (Cal/gm)1550-

זירקוניום תערוכות נטייה טינה ולעבוד להקשיח. לכן, גבוה יותר נורמלי סיווג זוויות כלים נדרשים כדי לחדור את העבודה בעבר מוקשה משטח ולחתוך שבב הקורס נקיים. ניתן להשיג תוצאות טובות עם קרביד cemented וכלים במהירות גבוהה. עם זאת, קרביד cemented מספק בדרך-כלל סיום טוב יותר וייעול. זירקוניום מכונת ’ s של סיום מעולה, הפעולה דורשת כוח סוס קטן במקצת בהשוואה לזה של סגסוגת פלדה. צ'יפס בסדר שאסור לצבור על או ליד ציוד אלקטרוני ומכאני כי הם יכולים בקלות להידלק. צריך להיות מוסר והם מאוחסנים ללא הרף האסימונים, רצוי מתחת למים באזורים מרוחקים ומבודדים נמצאים הרחק מן באתר ההפקה.

כרסום:

הפנים אנכי והן סלאב אופקי הטחינה לתת תוצאות טובות. בכל מקום אפשרי זירקוניום צריכים לטפס פיקנטיים לחדור לעבודה בבית זווית הגישה המרבי ואת עומק החתך תוך המתעוררים דרך העבודה מוקשה באזור. משטחים וקצוות של כרסום חותכי צריך להיות kpt חדה מאוד. סט חותכני אדרה יאפשר זוויות מגרפה צירית חיובי כדי להיות יעילים בשני צידי הפסקה. משטח אופטימום והסיום כלי חיים מתקבלים כשהכלי נמצא הקרקע עם חיובי ° 12 עד 15° מגרפה רדיאלי יחד עם חיתוך בפינה. חליל ספירלה גבוהה צריך לשמש גם. העבודה צריך להיות מוצף או ריסס עם מערכת קירור לחלוטין ישטוף את כל הז'יטונים של הכלי. החדירה יכול לנוע בין .005 כדי .010 ס מ לכל שן- 150 כדי 250 SFPM. העבודה סופג על 10 אחוזים של אנרגיה חיתוך עם חותכני חדה. הפניום דורש רק על 75 אחוז כוח סוס נדרש SAE 1020 CR פלדה.

שחיקה:

בין השיטות שחיקה של זירקוניום לערב ציוד סטנדרטי מכונת שחיקה. המאפיינים שחיקה של זירקוניום הם דומים לאלה של מתכות אחרות, גלגל והן החגורה שחיקה וניתן להשתמש בו. שימוש ישר שחיקה שמן או נוזל קירור שמן מייצרת גימור טוב יותר תשואות גבוהות; חומרים אלו גם למנוע הצתה של swarf שחיקה יבשות. מהירויות קונבנציונליים שחיקה, הזנות יכול לשמש. סיליקון קרביד והן אלומיניום אוקסיד יכול לשמש abrasives, אבל סיליקון קרביד בדרך כלל נותן תוצאות טובות יותר.

גלגל השחזה:

זירקוניום מייצר זרם לבן של ניצוצות. מהירויות קונבנציונאלי, הזנות משביעות, סיליקון קרביד בדרך כלל נותן תוצאות טובות יותר מאשר אלומיניום אוקסיד. מהירויות at אור הזנות ואת גלגל איטי, יחס שחיקה גבוהה יותר מיוצרים. מהירויות at כבד הזנות ואת גלגל איטי, יחס שחיקה נמוכה יותר מיוצרים. מסיים את המיוצר הן ביחס יחס שחיקה. יחס שחיקה גבוהה יותר, זה אומר פחות פירוק גלגל, לייצר גימורים עדינה יותר. ההשפעה של טחינת נוזל הפניום הוא זהה עבור מתכות אחרות. ישר טחינת שמנים התוצרת גבוהים יותר שחיקה יחסי מאשר מים נוזלים miscible בכלל הזנות.

חגורה שחיקה:

חגורה מהירות ומבחר גלגל קשר הם שני שיקולים העיקרי בעת טחינת זירקוניום. חגורה המומלצת המהירויות 2,000 כדי 3,000 SFPM-לחצים שחיקה נמוכה עם 50 חצץ והחומרים מזו, ו 2,500 כדי 3,500 SFPM עם 60 חצץ וחגורות עדינה יותר עם לחץ עבודה דומה. -שחיקה בלחצים גבוהים, 2,500 כדי 3,500 SFPM מומלצים עם 50 חצץ וגסה, 3,000 כדי 4,000 SFPM עם 60 חצץ עדין.

גלגלים קשר צריך להיות יחסית חזק ואגרסיבי. מסיס שמן coolants לבד, או מעורבב עם מים והחלת בשטף מומלצים. ניתן להשתמש שרף מחוספסים בד עם גומי ונפט גלגלי קשר כללי פעולות ליטוש. סוג בד תעשייתי שרף 3 או סוג 6 מומלץ לשימוש עם שמן ב שחיקה פעולות שבהם נעשה שימוש בלחצים שחיקה גבוהים. באופן דומה, בד עמיד למים סיליקון קרביד לעבודה קלה, אלומיניום אוקסיד לעבודה כבד עשוי להיות ביעילות מועסק עם coolants מסיס שמן ומים.

ריתוך:

זירקוניום יש weldability יותר מאשר כמה חומרי בנייה נפוץ יותר, ובלבד ההליך המתאים מלווה. במיגון מתאים מהאוויר עם אינרטי כמו ארגון או הליום הינו מאוד חשוב כאשר ריתוך מתכות אלה. בגלל תגובתיות של זירקוניום כדי רוב גזים-ריתוך טמפרטורות, ריתוך ללא מיגון מתאים יאפשר קליטת חמצן, מימן, חנקן מהאטמוספירה, ובכך embrittle הריתוך. זירקוניום מרותך הוא הנפוץ ביותר על ידי ריתוך קשת טונגסטן גז (GTAW) טכניקה. שיטות ריתוך אחרים כוללים גשמי הזה; גז מתכת ריתוך (GMAW), ריתוך פלזמה, ריתוך קרן אלקטרונים, ההתנגדות ריתוך.

זירקוניום כולל נמוך המקדמים של הרחבה תרמי, ובכך חוויות עיוות מעט במהלך ריתוך. תכלילים הם לא בדרך כלל בעיה ריתוכים כי מתכות אלה יש המסיסות גבוהה עבור תחמוצות משלהם, כי אין פלקסים משמשים ריתוך, מלכודת השטף חוסלה. זירקוניום יש נמוך מודול האלסטיות; לכן, שיורית לחצים נמוכים ולד סיים. עם זאת, הפגת מתחים של ריתוכים אלו נמצאה להיות מועיל. הפגת מתחים לטמפרטורה של 550° (1020° F) אמור לשמש הפניום.

זירקוניום כפוף הפרכת חומרים קשים על ידי כמויות זעירות יחסית של זיהומים, בעיקר חנקן, חמצן, פחמן, ומימן. . יש להם משיכה גבוה עבור רכיבים אלה הטמפרטורה ריתוך. בגלל זה זיקה גבוהה עבור רכיבי גזי, הפניום חייב גם להיות מרותך באמצעות ריתוך תהליכים עם גזים אינרטיים מיגון, כגון ארגון או הליום, או ניתן לרתך בוואקום.

הטכניקות הנפוצות ביותר המשמשות זירקוניום ריתוך הוא גז אינרטי GTAW ו- GMAW שיטות. ציוד זה ניתן להגדיר ולעדכן המשמשים את מצבי ריתוך הידנית או האוטומטית. זרם חילופין יכול לשמש עבור גז ריתוך קשת טונגסטן. קוטביות ישר הוא מועדף עבור ריתוך עם חוט המילוי אלקטרודה מתכלים כי התוצאה היא בקשת יותר יציב. (מדריך מתכות)

המידע הוא האמין להיות נכונה, אבל רק אמור לשמש כמדריך. תאגיד סגסוגות נשר לא ישאו באחריות אובדן של חומר או עבודה הנובע ההצעות האלה.

בקש הצעת מחיר

לחזור זירקוניום