मोड़ और मिलिंग

खराद ऑपरेशन में, ने कार्बाइड उपकरण उच्च काटने गति के साथ उपयोग किया जाना चाहिए. उपकरण का सामना कर सकते हैं के रूप में उपकरण रखा तीव्र और जमीन के साथ बहुत सकारात्मक रेक के रूप में होना चाहिए. एक ही रेक और तांबे के साथ इस्तेमाल किया कोण संतोषजनक हो जाएगा. की न्यूनतम गति 100 सतह फुट प्रति मिनट सबसे निर्णायक कार्रवाई के लिए काम करेंगे. धीमी गति धातु आँसू करने के लिए कारण होगा. एक उचित स्नेहक एक काटने माध्यम के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए और काम अच्छी तरह से बाढ़ आ गई हर समय होना चाहिए. मूल रूप से एक ही प्रक्रियाओं जब टेप या टैंटलम थ्रेडिंग ड्रिलिंग मिलिंग उपयोग किया जाना चाहिए. कंपित दांत प्रकार मिलिंग कटर पर्याप्त पीठ और साइड राहत से सिफारिश कर रहे हैं. जब मर जाता है या नल किया जा रहा है, वे और चिप्स की नि: शुल्क रखा जाना चाहिए के रूप में संभव के रूप में स्वच्छ रखा. जब ड्रिलिंग, इतना है कि यह सामग्री रगड़ें नहीं ड्रिल की बात मुक्त किया जा चाहिए. सूत्रण सबसे अच्छा एक चल मरने के बजाय एक खराद पर किया जाता है.

पीस

टैंटलम पीस बेहद मुश्किल है. Annealed टैंटलम पीस लगभग असंभव है. हालांकि, एल्यूमीनियम ऑक्साइड Norton 38A-60 पहियों या बराबर का उपयोग सीमित सफलता के साथ जमीन किया जा सकता है ठंड काम टैंटलम.

वेल्डिंग

टैंटलम कारण ’ s संबध gettering के लिए, किसी भी फ्यूजन वेल्ड के प्रदूषण मुक्त वातावरण में किया जाता है. यह न केवल वेल्ड पोखर की आवश्यकता है, लेकिन सभी धातु को संरक्षित करना होगा. वहाँ चार प्रक्रियाओं सुरक्षा बनाए रखने के लिए इस्तेमाल किया कर रहे हैं.

इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग – आधुनिक उपकरणों की आवश्यकता है. अधिकांश वेल्डिंग एक निर्वात चैम्बर में किया जाता है. इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग welds जो संकीर्ण वेल्ड क्षेत्रों और अच्छी पैठ की विशेषता रहे हैं उत्कृष्ट गुणवत्ता का उत्पादन. यह उपयोगी है जटिल, वेल्ड तक पहुंचने के लिए कठिन, विशेष रूप से fillets और टीज़ के विभिन्न वर्गों के पार.

चैम्बर प्रवाह पर्ज – एक प्रवाह पर्ज चैंबर जब काम कोई उपलब्ध कक्ष फ़िट करने के लिए बहुत बड़ी है और जोड़ों भी खुली हवा वेल्डिंग की अनुमति दें करने के लिए जटिल कर रहे हैं प्रयोग किया जाना चाहिए. बाड़े पॉलीथिलिन शीट और मास्किंग टेप से बना है. बैग के माध्यम से बह रही आर्गन displaces या एक स्तर जहां वेल्डिंग की जा सकती करने के लिए फँस हवा घोला जा सकता है. आर्गन काम के सभी होने तक शांत प्रवाह की अनुमति होनी चाहिए. काम के सभी पक्षों के बाड़े अनिवार्य है.

सूखी बॉक्स या वैक्यूम पर्ज करें चैंबर – सूखी बॉक्स सबसे बेहतर अक्रिय गैस वातावरण प्रदान करता है. भागों एक बॉक्स में रखे जाते हैं. चैंबर बंद है और एक वैक्यूम बॉक्स पर खींच लिया है. लगभग नीचे करने के लिए पंप करने के लिए सामान्य अभ्यास है 50 माइक्रोन. बॉक्स फिर वापस एक मामूली सकारात्मक दबाव के लिए उच्च शुद्धता टैंक आर्गन से भर जाता है. वेल्डिंग तब किया जाता है चैंबर के पक्ष के माध्यम से सम्मिलित किए गए रबर के दस्ताने का उपयोग कर.

खुली हवा वेल्डिंग – टैंटलम के साथ संभव है, लेकिन जब केवल सबसे कड़े सावधानियों लिया हैं. केवल अपेक्षाकृत सरल संयुक्त की अनुमति पर्याप्त परिरक्षण संभव हैं. सुरक्षा के लिए चाप दिया जाता जाना है, सामने धातु, पक्षों को और ठंडा धातु के पीछे और नीचे वेल्ड मनका के लिए. सुरक्षात्मक वातावरण एक कोमल गैस प्रवाह से अधिकतम आकार कप संभव अच्छा दृश्यता के साथ संगत का उपयोग करते हुए प्रदान की जाती है. अक्रिय गैस के एक कंबल का उपयोग करके ठीक से ढाल धातु महत्वपूर्ण तापमान नीचे ठंडा हो रहा है जब तक गैस की एक चमक प्रदान करते हैं जो पीछे आने वाली का निर्माण आपूर्ति होगी. वापस वेल्ड से underside पर परिरक्षण मनका भी सामग्री ठंडा हो रहा है जब तक सुरक्षा प्रदान करने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए.

गठन

हालत में, टैंटलम अत्यंत नमनीय है. अधिकांश शीट धातु का काम एक मोटाई रेंज के साथ किया जाता है .004″ करने के लिए .060″

गहरे ड्राइंग

गहरी आहरण के लिए, केवल annealed सामग्री इस्तेमाल किया जाना चाहिए. टैंटलम काम नहीं करता है के रूप में जल्दी से रूप में सबसे अधिक धातुओं को कठोर. टुकड़ा एक ऑपरेशन में खींचा जा रहा है, तो, एक आकर्षित जो गहराई के बराबर है के रिक्त का व्यास बनाया जा सकता है. यदि एक से अधिक आरेखण कार्रवाई किया जा रहा है, पहला ड्रा की गहराई होनी चाहिए से अधिक नहीं 40-50% के व्यास.

Blanking & छिद्रण

Blanking और मर जाता है अनुशंसित हैं स्टील छिद्रण में. पंच और मरने के बीच निकासी लगभग होना चाहिए 6% धातु काम किया जा रहा की मोटाई के. स्कोरिंग के मर जाता है को रोकने के लिए एक हल्के तेल का उपयोग अनुशंसित है.

मुद्रांकन फार्म

प्रपत्र मुद्रांकन के लिए तकनीक सिवाय कब्जा या धातु फाड़ से बचने के लिए सावधानी लिया जाना चाहिए के साथ हल्के स्टील इस्तेमाल लोगों के लिए समान हैं. वहाँ है जब काफी फिसल के धातु मर जाता है को छोड़कर स्टील का बनाया जा सकता है. इस स्थिति में, एल्यूमीनियम पीतल या तांबे beryllium उपयोग किया जाना चाहिए. कम Kirksite जैसे मिश्र धातुओं के पिघलने के लिए छोटे रन किया जा सकता है. रबर या वायवीय मर कुशन जब आवश्यक उपयोग किया जाना चाहिए. टैंटलम annealed राज्य में एक स्थायी सेट बनाने में लेता है और इसे वापस से मर जाता है वसंत नहीं.

कताई

कताई पारंपरिक तकनीकों के द्वारा पूरा किया जा सकता है. स्टील रोलर पहियों whould औजार के रूप में इस्तेमाल किया जा. लेकिन पीले पीतल कम रन पर इस्तेमाल किया जा सकता. पीला साबुन या Johnsons नहीं 150 मोम ड्राइंग एक स्नेहक के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता.

एनीलिंग

Anealing टैंटलम के लिए प्रक्रिया सामग्री n एक उच्च vacum तापमान ऊपर करने के लिए गर्मी के लिए है 2000 डिग्री F.

संक्षारण प्रतिरोध

टैंटलम इसके लिए जाना जाता है ’ s सबसे एसिड के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध. कांच के समान, hydrofluoric एसिड कुछ अपवादों में से एक है. फ्लोराइड आयन युक्त किसी भी समाधान नहीं होना चाहिए. यह भी सल्फर mioxide द्वारा हमला किया जा सकता, केंद्रित मजबूत क्षार और कुछ पिघला हुआ नमक. नहीं से अधिक तापमान पर 300 टैंटलम डिग्री एफ सबसे कार्बनिक और अकार्बनिक तरल पदार्थ को प्रभावित नहीं करेगा. एक ही या तो गीला या सूखी क्लोरीन और ब्रोमिन सहित लगभग सभी संक्षारक गैसों के लिए सच है. अधिक तापमान 300 डिग्री F. अब शब्द embrittlement समस्या हो सकती जब तक वहाँ बीचवाला संदूषण से सुरक्षा. टैंटलम भी तरल धातु सोडियम जैसे द्वारा हमला करने के लिए बेहतर प्रतिरोध रखता है, लिथियम, मैग्नीशियम, पारा और तापमान अप करने के लिए में पोटेशियम 2000 डिग्री F.

एक बोली का अनुरोध

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