CATATAN: Invar® umumnya dikenal sebagai Invar®36

Bekerja dan membentuk

Invar® mungkin bekerja dengan menggunakan metode kerja konvensional. Bahan annealed, Itulah material dengan kekerasan RB kurang dari Rockwell B 70, diinginkan untuk bahan yang melibatkan gambar deep, hidro-membentuk atau berputar. Untuk blanking, bahan antara 1/4 dan 3/4 keras akan biasanya hadir dipotong bersih. Invar® mungkin kimiawi terukir. Untuk operasi mana ada jumlah besar mesin. Free Cutting invar® tersedia di batang bulat.

Perlakuan panas untuk Invar®

Invar® dapat panas dirawat menggunakan salah satu metode berikut. Pemanasan dan pendinginan TARIF dikontrol untuk mencegah kerusakan pada bagian (retak, melenting, dll)

Pelunakan metode 1

Bagian panas 1525° F +- 25° F dan tahan pada suhu satu setengah jam per inci tebal, kemudian tungku sejuk pada tingkat yang tidak akan melebihi 200° F per jam untuk 600° F. Tidak ada mesin tambahan harus dilakukan pada bagian ini

Pelunakan metode 2

  1. Mesin kasar
  2. Bagian panas 1525° F +- 25° F dan tahan pada suhu satu setengah jam per inci tebal, kemudian tungku sejuk pada tingkat yang tidak akan melebihi 200° F per jam untuk 600° F. Masih sejuknya udara diterima di bawah 600° F
  3. Bagian-bagian panas selama satu jam di 600″F +- 20° F diikuti dengan pendingin udara
  4. Panas parts untuk 48 jam di 205° F diikuti dengan pendingin udara
  5. Menyelesaikan mesin.

Pelunakan metode 3

Pelunakan ditambah air memuaskan dan stabilisasi metode

  1. Mesin kasar
  2. Bagian panas 1525° F +- 25° F dan tahan pada suhu satu setengah jam per inci tebal, kemudian air memuaskan
  3. Semi selesai mesin
  4. Bagian-bagian panas selama satu jam di 600″F +- 20° F diikuti dengan pendingin udara
  5. Panas parts untuk 48 jam di 205° F diikuti dengan pendingin udara
  6. Menyelesaikan mesin

Pengelasan

Metode pengelasan konvensional dapat digunakan dengan Invar. Invar pengisi batang dianjurkan untuk lasan tersebut memerlukan batang pengisi.

Mematri

Pertama Anil bahan seperti di atas. Menghindari atas menekankan sendi selama mematri. Menggunakan perak dan seng gratis brazes untuk mematri Invar®.

Perlakuan panas

Karena pengaruhnya pada struktur sebenarnya bahan, Ada sebuah perbedaan dibuat antara fabrikasi panas mengobati bahan untuk memfasilitasi dan kondisi panas mengobati materi untuk memastikan optimal kaca penutup, plating, atau mematri.

Stres Relief pelunakan

Untuk meringankan stres dan pekerjaan pengerasan di bagian menengah tahap o fabrikasi. Hal ini dimaksudkan terutama untuk menggambar, pembentukan dan berputar operasi.

  1. Cuci dan pengecoran bagian
  2. Anil dalam suasana yang dikendalikan tungku. Suasana mungkin hidrogen basah atau kering, amonia dipisahkan, retak gas atau serupa suasana netral.
  3. Pelunakan suhu tidak kritis; Namun, suhu tinggi (lebih dari 900° C) atau masa perpanjangan waktu (lebih dari 60 menit) harus dihindari karena perawatan tersebut mendorong pertumbuhan gandum.
    Khas siklus – 850° C untuk 30 menit.
  4. Bagian harus diadakan pada suhu untuk waktu yang ditunjukkan dan kemudian tungku didinginkan dengan kurang dari 175° C untuk menghindari kejutan oksidasi dan/atau termal (menyebabkan distorsi)

Perlakuan panas untuk oksidasi

  1. Pastikan bahwa metode yang tepat digunakan untuk membersihkan, pengecoran dan cerah dip bagian
  2. Oksidasi – Panas mengobati dalam tungku listrik AC untuk 850° C hingga 900° C sampai bagian cherry merah (membosankan panas merah). Panjang siklus panas adalah sekitar 3 menit, Namun karena perbedaan n kelembaban dan tungku, siklus yang tepat harus bervariasi. Kemudian mengurangi panas kira-kira 10 ° C per menit. Ketika bagian didinginkan, oksida akan dibentuk. Oksida mungkin muncul dari abu-abu terang untuk warna hitam. Hitam biasanya dianggap berlebihan oksidasi dan tidak selalu diinginkan untuk kaca baik untuk logam segel

Invar® & Super invar® adalah merek dagang terdaftar dari CRS memegang, anak perusahaan dari teknologi Carpenter – Kontak Eagle paduan, premierInvar® 36 pemasok, hari ini!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-keseimbangan besi) Ukuran stok sering berubah karena ketersediaan. “Super-Invar®” (31% NI - 5% Co keseimbangan besi) telah menemukan beberapa mendukung karena memiliki nol dekat koefisien ekspansi termal Rentang suhu terbatas. Rentang berguna "Super Invar®" dibatasi antara -32 ° hingga + 275° C. karena bahan mulai mengubah dari Assosiasi ke Martinsite pada suhu di bawah-32 ° F

C.T.E melintasi di atas nol sering, setiap banyak panas berperilaku agak berbeda, Namun hasil ini khas untuk bahan antara 0° F dan 200° F

Formability

Super invar® mudah dibentuk, mendalam ditarik dan fabrikasi.

Weldability

Super Invar dilas menggunakan kawat las Super Invar khusus, dan berbagai macam lainnya tinggi nikel batang dan kabel

Machinability

Sifat Super Invar® menjadikannya logam yang keras dan bergetah, tidak keras atau kasar. Alat cenderung untuk membajak daripada cut, menghasilkan "keripik" berserabut panjang. Alat harus tajam, pakan dan kecepatan rendah untuk menghindari panas dan distorsi. Penggunaan pendingin dianjurkan untuk semua operasi mesin. Machinability mirip dengan Kovar®, Stainless 300 seri, dan alloy Monel telah dilaporkan. Ni-Fe paduan umumnya memiliki kecenderungan untuk mengembangkan skala permukaan selama bekerja panas yang menembus permukaan. Untuk alasan ini mesin tunjangan harus ditingkatkan untuk menghilangkan oksida jauh permukaan. Memotong awal adalah sering yang paling sulit.

Invar® & Super invar® adalah merek dagang terdaftar dari CRS memegang, anak perusahaan dari teknologi Carpenter