Lavorare con resistente al calore & Metalli per la lavorazione a freddo
liquido di raffreddamento
È importante controllare l'accumulo di calore, la principale causa di deformazione. I refrigeranti suggeriti sono Keycool 2000 o Prime Cut. Qualunque sia il lubrificante utilizzato per la lavorazione, non dovrebbe contenere zolfo. Lo zolfo può influenzare le prestazioni di molte parti elettroniche sigillate.
utensileria:
Lega T-15, come Vasco Supreme – prodotto da Vanadium Alloys Company, Tipo M-3 2 come il tipo Van Cut 2 – prodotto da Vanadium Alloys Company, Congo – prodotto da Braeburn.
Per lavorazioni con utensili in metallo duro, un K-6 prodotto da Kenemetal, Firthite HA prodotto da Firth Sterling, o #370 Potrebbe essere utilizzato Carboloy o un K2S prodotto da Kennemetal, o un Firthite T-04 prodotto da Firth Sterling sarebbe soddisfacente. Una cosa di primaria importanza è che tutti i bordi piumati o metallici dovrebbero essere rimossi dagli strumenti. Dovrebbero essere mantenuti in condizioni eccellenti mediante ripetute ispezioni.
girando
Se si utilizzano utensili da taglio in acciaio, prova un feed di circa .010″ per .012″ per giro e si potrebbe probabilmente raggiungere una velocità fino a 35/FPM. Alcuni degli angoli sugli utensili da taglio sarebbero i seguenti:
Quando si taglia, gli utensili ad alta velocità sono migliori degli utensili in metallo duro e un avanzamento di circa .001″ per giro dovrebbe essere usato. Gli utensili da taglio dovrebbero avere un gioco frontale di circa 7° e una punta abbastanza grande – maggiore di 25° sarebbe utile.
Foratura:
Durante la foratura a 3/16 ” diametro foro, potrebbe essere utilizzata una velocità di circa 40/FMP, e il feed dovrebbe essere di circa .002″ ad a .0025″ per giro, per 1/2″ Foro, circa la stessa velocità potrebbe essere utilizzata con un avanzamento di circa .004″ per .005″ per giro,. Le punte dovrebbero essere le più corte possibili ed è desiderabile realizzare una rete sottile nel punto con metodi convenzionali. Con metodi convenzionali, intendiamo non intaccare o far macinare un albero a gomiti. Si consiglia di utilizzare punte a nastro pesante con superfici nitrurate o elettrolizzate. Il buco, ovviamente, devono essere puliti frequentemente per rimuovere i trucioli, che gall, e anche per il raffreddamento. Il trapano deve essere rettificato con un angolo di punta incluso compreso tra 118 ° e 120 °.
Alesatura
Le velocità di alesatura dovrebbero essere la metà della velocità del trapano, ma l'avanzamento dovrebbe essere circa tre volte la velocità del trapano. Si suggerisce che il margine sul terreno dovrebbe essere di circa 005″ per .010″ e lo smusso dovrebbe essere .005″ per .010″ e l'angolo di smusso di circa 30°. Gli strumenti dovrebbero essere il più corti possibile, e hanno una leggera inclinazione della faccia da circa 5° a 8°.
Toccando
nel toccare, dovrebbe essere usato un trapano leggermente più grande del trapano standard consigliato per filettature convenzionali perché il metallo probabilmente scorrerà nel taglio. Si suggerisce che sulle macchine automatiche, dovrebbe essere usato uno strumento di maschiatura a due o tre scanalature. Per rubinetti inferiori a 3/16″, i due flauti sarebbero i migliori. Macinare l'angolo del gancio facciale da 8° a 10°, e il rubinetto dovrebbe avere un .003″ per .005″ bordo smussato, se possibile. Se si verifica un legame nel foro durante la maschiatura, la larghezza del terreno potrebbe essere troppo grande, e si suggerisce di ridurre la larghezza del tallone. Ancora, ci ha suggerito di utilizzare strumenti nitrurati o elettrolizzati. La velocità dovrebbe essere di circa 20/FPM.
