Lega pesante di tungsteno i materiali sono relativamente facili da lavorare e hanno proprietà ingegneristiche simili all'acciaio. Queste leghe possono essere annoiate, taglio, forato, terra, Iscritto, fresato, placcato, segato, sfruttato, trasformato, taglio a getto d'acqua, È possibile eseguire anche l'elettroerosione a filo ea tuffo. Le leghe di tungsteno utilizzano velocità e avanzamenti simili alla ghisa grigia. I materiali in lega di tungsteno diventano più facili da lavorare con l'aumentare del contenuto di rame. Maggiore è il contenuto di tungsteno presente, maggiore sarà la cura durante la lavorazione. Si consigliano utensili in metallo duro per la foratura, fresatura, e tornitura di leghe di tungsteno.
Taglio e segatura
Per il taglio è possibile utilizzare dischi da taglio abrasivi ad alta velocità. Utilizzare una lama bimetallica durante il taglio, il passo della lama deve essere relativo allo spessore del materiale. Le lame fini possono essere eseguite a velocità elevate, e le lame del courser possono essere eseguite a velocità inferiori. Il refrigerante non è necessario, ma può essere utilizzato.
Foratura
Si consigliano punte in metallo duro o punte in metallo duro integrale. Angoli di spoglia superiore e avanzamenti automatici aiuteranno a evitare legature e grippaggi. Le punte in metallo duro garantiscono una migliore durata dell'utensile. Si consiglia vivamente l'uso di refrigerante o lubrificante, olio clorurato può essere utilizzato come refrigerante. Per piccoli fori, prestare particolare attenzione al gioco e alla rimozione dei trucioli per evitare grippaggi o rotture della punta. Praticare dei fori per maschiare 50-55% del requisito del foro del filo.
EDM
Sia l'elettroerosione a filo che a tuffo possono essere utilizzate su materiali in lega di tungsteno. Le superfici EDM possono subire infragilimento da idrogeno e rimozione del grano.
Rettifica
Utilizzare ruote in ossido di alluminio o carburo di silicio con un refrigerante.
Fresatura
Si consigliano frese in metallo duro. Avanzamento e velocità dovrebbero seguire le raccomandazioni per la ghisa grigia.
Finitura feed di 0.003 pollice a 0.010 pollice per dente a velocità di 300 per 700 SFM
Sgrossatura-feed di 0.007 pollice a 0.015 pollice per dente a velocità di 200 per 400 SFM
Toccando
Usa alta lega, maschi con punta elicoidale a due eliche o due eliche. I maschi a rullare possono essere utilizzati per piccoli fori filettati. È possibile utilizzare un refrigerante ad olio clorurato.
Tornitura e alesatura
Si consigliano frese con inserti in metallo duro. Nessun rake al rake positivo per noioso, rastrello positivo per la svolta.
Finitura-0.010 pollice a 0.015 profondità di taglio in pollici e 0.004 pollice a 0.010 pollici piedi a 250 per 400 SFM
Profondità di sgrossatura-taglio di 0.030 pollice a 0.125 pollici e 0.008 pollice a 0.015 avanzamento in pollici a 200 per 300 SFM
Partecipare
La brasatura è un buon metodo per unire il materiale in lega di tungsteno a se stesso e ad altri materiali. Per prevenire l'ossidazione, questo dovrebbe essere fatto in un'atmosfera controllata. La resistenza del giunto è vicina a quella del materiale genitore. La brasatura può alterare la chimica del materiale che circonda il giunto.
Giunzione meccanica mediante bulloni, perni o dispositivi di fissaggio standard è l'opzione migliore per unire materiale in lega di tungsteno. La lega di tungsteno può anche essere filettata per accoppiarsi a se stessa.
Il Shrink Fitting è un altro buon metodo per unire il materiale in lega di tungsteno all'acciaio.
La saldatura d'argento è un metodo efficiente e pratico per unire le leghe di tungsteno a se stesso o all'acciaio.
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