耐熱性での作業 & 冷間加工金属
クーラント
それは熱の蓄積をコントロールすることが重要, 反りの主な原因. 推奨クーラントは、Keycool 2000 プライム カットや. どのような潤滑油が加工用, 硫黄を含まないようにします。. 硫黄は多く密封電子部品の性能に影響を与える.
ツーリング:
T-15 合金, バスコ最高など – バナジウム合金社製, M-3 型 2 ヴァン ・ カット型など 2 – バナジウム合金社製, コンゴ – ブレイバーン製.
超硬工具による加工, Kenemetal 製 K-6, Firthite ファース スターリング製 HA, または #370 Carboloy を使用することができるまたは Kennemetal によって製造された、K2S, または Firthite T-04 製ファース スターリングは満足だろう. 最も重要な 1 つの事はすべてが羽またはツールから削除するエッジをワイヤ. 彼らは繰り返し検査によって良好な状態に保持するか.
旋削加工
鋼の切削工具を使用している場合, 約のフィードをしようと .010″ 宛先 .012″ 革命と 35/FPM 高速あたりがおそらく達成します。. 次のように切削工具の角度の一部:
断ったら, 高速工具、超硬工具とのフィードより約 .001″ 1 回転あたりを使用する必要があります。. 切削工具は、約 7 ° とかなり大きなヒントのフロントのクリアランスを持っている必要があります。 – 25 ° より大きく参考になります。.
掘削:
穴あけするとき、 3/16 ” 直径の穴, 40/FMP についての速度を使用される可能性があります。, フィードについてであるべきと .002″ に、 .0025″ 1 回転あたり, 1/2″ 穴, についてのフィードで使用できる速度はほぼ同じ .004″ 宛先 .005″ 1 回転あたり,. 訓練は可能な限り短くする必要があります、従来時点で薄い web を確認することが望ましい. 従来の方法で, 意味ないノッチまたは作るクランク シャフト研磨を行うよう. 窒化処理または電解表面と重い web 型のドリルを使用することをお勧め. 穴, もちろんです, チップを削除するために頻繁に掃除する必要があります。, 胆嚢があります。, また冷却. 120 ° に 118 ° の含まれているポイント角ドリルが地上.
リーマ
ドリルの速度を半分にする必要があります速度をリーマ, フィードがドリルの速度の約 3 倍にする必要がありますが、. それは土地の余白は約 005 をする必要がありますが示唆されました。″ 宛先 .010″ 面取りあり .005″ 宛先 .010″ 面取り角度約 30 °. ツールは可能な限り短くする必要があります。, 約 5 ~ 8 ° のわずかな顔すくいがあると.
タップ
タップで, 金属はおそらくカットに流れるので従来スレッドの推奨標準のドリル径より大きめのタップ ドリルを使用する必要があります。. それが示唆された自動機で, 2 つまたは 3 つのフルーティングを施されたタップ工具を使用する必要があります。. 3/16 下タップ″, フルーティングを施された二人は最高になります。. 8 ~ 10 ° に顔のフック角度を挽く, 水道の蛇口があるはずと、 .003″ 宛先 .005″ 面取りエッジ, 可能であれば. タップ穴でバインドが発生した場合, 土地の幅が大きすぎる可能性があります。, かかとの幅がダウン地面をするということが示唆されたと. もう一度, 私たちは窒化または電解ツールを使用することを提案したそれ. 速度は 20/FPM についてする必要があります。.
