알루미늄 합금은 표면이 비슷해 보일 수 있습니다., 하지만 그 미묘한 차이로 인해 성능이 크게 달라질 수 있습니다., 텅스텐 합금 완제품에 관심, 및 최종 사용 애플리케이션. 둘 중 하나를 선택한다면 4047 그리고 4032 알루미늄 합금, 차이점을 이해하는 데 도움이 됩니다.. 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 합금이 무엇인지 알 수 있도록 각 합금의 주요 특성을 살펴보겠습니다..
무엇이 만드는가 4047 알루미늄 합금 고유?
Tthe 4047 알루미늄 합금은 높은 실리콘 함량으로 가장 잘 알려져 있습니다., 일반적으로 주변에 있는 12%. 실리콘 비율이 높을수록 유동성이 향상됩니다., 수축을 감소시킵니다, 브레이징 및 용접 성능을 크게 향상시킵니다.. 이러한 이유로, 4047 정밀한 접합이 필수적인 응용 분야에서 선호됩니다..
용접성을 넘어서, 4047 제안:
- 우수한 내식성
- 균열 민감도 감소
- 매끄러운, 깨끗한 브레이징 조인트
- 일관된 주조성
이러한 특성으로 인해 용가재 브레이징에 특히 유용합니다., 자동차 열교환기, 고성능 산업용 부품. 안정적인 흐름 특성 덕분에, 4047 예측 가능한 결과를 전달하는 경향이 있음, 반복 가능한 결과.
어떻게 4032 알루미늄 합금은 눈에 띄게 나타납니다.
Tthe 4032 알루미늄 합금에는 대략적으로 포함되어 있습니다. 12% 실리콘과 1% 마그네슘, 소량의 니켈 및 구리와 함께, 균형 잡힌 힘의 조합을 제공합니다., 내마모성, 및 열 안정성. 비교 4047, 4032 훨씬 더 높은 인장 강도와 더 나은 경도를 제공합니다.. 이러한 특성으로 인해 힘든 작업에 이상적입니다., 스트레스가 많은 환경.
장점 4032 포함하다:
- 열팽창에 대한 높은 저항성
- 우수한 마모 성능
- 피로강도 향상
- 우수한 가공성
이러한 특성은 4032 피스톤에 대한 인기 있는 선택, 엔진 부품, 항공기 부품, 무거운 기계적 및 열적 부하를 겪는 기타 응용 분야.
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