Bearbechtung Niob
All déi normal Veraarbechtungstechnike kënne fir Niobium benotzt ginn. Niobium huet eng staark Tendenz zu Gallen. Besonnesch Opmierksamkeet muss op Tool Design a Schmierstoff benotzt ginn. Am Dréibänk dréien, d'Metall verhält sech ähnlech wéi mëll Koffer. D'Benotzung vun Héichgeschwindegkeet Tooling mat adäquat Schmieren a Ofkillung mat löslechem Ueleg no de Parameteren hei uginn ass recommandéiert.
Obwuel Carbide Tools kënne benotzt ginn, d'Tendenz zu gallen ass méi ausgeschwat mat hinnen mat héich Vitesse Stol. Am dréien, d'Metall soll an enger Schéieraktioun geläscht ginn an den Chip erlaabt d'Toolfläch ze rutschen. Wann opbauen vun der Chip geschitt, déi resultéierend Drock brécht d'Schneidekant vum Tool.
D'Bearbechtungsempfehlungen, déi an der begleetend Tabelle gewisen ginn, ginn allgemeng zefriddestellend Resultater. De Minimum Uewerfläch Vitesse vun 80 Féiss pro Minutt ass wichteg. Méi lues Geschwindegkeet wäert d'Metall räissen, besonnesch annealed Stock. Normalerweis, unannealed Metal ass léiwer fir Dréibänk Operatiounen.
Bueraarbechten
Standard Héichgeschwindegkeetsbohrer kënne mat gudde Resultater benotzt ginn. D'Peripherielande vum Buer sollten dacks fir exzessiv Verschleiung gepréift ginn fir ze vermeiden datt ënnerdimensional Lächer bueren.
Schleifen
Wéi Niob Fournisseuren Eagle Alloys wëssen wéi schwéier Schleifen ass. Déi meescht Schleifrieder hunn eng Tendenz ze lueden, a Siliziumkarbid-Rieder wéi Carborundum 120-T (fir rau Schleifen) an 120-R oder 150-R (fir Ofschloss) soll benotzt ginn. Eng adäquat Versuergung vu Killwaasser ass wënschenswäert.
Threading
Standard Technike fir Threading kënne benotzt ginn wann genuch Schmierstoff verfügbar ass fir d'Galling Tendenz ze reduzéieren an d'Konsequenze vum Metall aus den Uewerflächen ze räissen. Am threading méi grouss Duerchmiesser, et ass besser d'Fieden op enger Dréibänk ze schneiden anstatt mat engem threading Stierf. Wann Stierwen oder Krunn benotzt ginn, si musse gratis vu Chips gehal ginn an dacks gebotzt ginn.
Blankéieren a Punchen
Stierwen a Stëfter aus Stol, déi normalerweis fir dësen Zweck benotzt ginn, sinn zefriddestellend fir Niob. A 6% Entloossung tëscht dem Punch an der Dier ass recommandéiert. Liicht Ueleger oder ähnlech Schmiermëttel solle benotzt ginn fir d'Stären ze verhënneren.
Form Stamping
Beryllium Kupfer, Aluminium Bronze, a Stol kann fir Tools benotzt ginn. D'Techniken déi benotzt kënne kënnen d'selwecht sinn wéi fir Stahl ze stampen. D'Tools solle poléiert ginn fir d'Tendenz zu Galle sou vill wéi méiglech ze reduzéieren. Liicht Ueleger oder ähnlech Schmiermëttel sollen och benotzt ginn, erëm d'Chancen vun galling reduzéieren.
Deep Zeechnen
Annealed Niobium kann ouni ze vill Schwieregkeeten déif gezunn ginn. Tool Material fir Form Stamping recommandéiert sinn och gutt fir Zeechnen Operatiounen. Eenzel Zeechnungen wou d'Tiefe vun der Zeechnung net den Duerchmiesser vun der eidel iwwerschreift kann erreecht ginn. Wann méi wéi een Zeechnen soll gemaach ginn, déi éischt Zeechnen soll net eng Déift hunn méi grouss wéi 40% vum eidel Duerchmiesser. Zwëschen annealing an engem Vakuum ka wënschenswäert sinn mat multiple Zeechnungen. Sulfonéiert Tallow an Johnson's 150 Zeechnenwachs kann als Schmiermëttel benotzt ginn.
Spannen
Niobium kann duerch konventionell Techniken gesponnen ginn mat Holzformer a Stahlrollerrieder a Verbindung mat engem adäquate Schmierstoff wéi sulfonéierten Talg oder Johnson's 150 wax. Spinning gëtt bei Raumtemperatur gemaach. Beryllium Kupfer oder Aluminium Bronze sinn adäquat fir Tooling. D'Metall soll a klenge Schrëtt oder Etappe mat laange Schweessstrécke mat liichtem Drock geschafft ginn anstatt e puer schwéier Schlag.
Schweess
Wéi scho gesot, Niobium ass e ganz reaktivt Metall. Et reagéiert mat all de gemeinsame Gase. D'Metall reagéiert och mat Uewerflächekontaminanten wéi Ueleg, schmieren, Reschter aus Entfettungsléisungen, a Reschter vu Botzflëssegkeeten wéi Aceton. Et ass aus dëse Grënn d'Surfaces vum Metal geschweest ginn, entweder duerch Fusioun oder Resistenz Schweess muss absolut propper virum Schweess.
Eng Seier etch an enger Léisung vun 45 Deeler Salpetersäure, 1 Deel Waasserstoffsäure, an de Rescht Waasser bei Ëmgéigend Temperaturen oder bis 65 Grad C (150 Grad F) ass akzeptabel. D'Quantitéit vun der Fluorsäure kann erhéicht ginn wann eng méi schwéier Ätsaktioun gebraucht gëtt. D'Metall soll grëndlech gewäsch ginn no Ätz, am léifsten an destilléiert oder deioniséiertem Waasser.
Resistenz Schweess
Resistenzschweißen vun Niob op Niob a bestëmmte aner Metalle kënne mat konventionellen Ausrüstung an Techniken gemaach ginn. Wéinst sengem héije Schmelzpunkt a relativ nidderegen elektresche Resistenz, Niobium erfuerdert eng héich Kraaft-Input fir e Schallschweess ze kréien. Weld Dauer soll esou kuerz wéi méiglech gehale ginn, am léifsten 1-10 Sekonnen (60Hz) fir exzessiv Heizung vum Schweißberäich ze vermeiden. Wann iwwerhaapt méiglech, d'Aarbecht soll mat Waasser iwwerschwemmt ginn. An seam Resistenz Schweess, d'Aarbecht soll eigentlech am Waasser ënnerdaach ginn, souwuel Loft aus der Hëtzt betraff Zone auszeschléissen an d'Metall sou séier wéi méiglech ze killen.
RWMA Klass 2 Schweess Elektroden sinn recommandéiert a soll Waasser Ofkillung hunn. All Kupfer picken op den Niobium konnt einfach ewechgeholl ginn andeems se an Salpetersäure gepickt ginn, déi Niob net attackéieren. Wéi schonn ënnerstrach, d'Schweißdeeler mussen virum Schweißen grëndlech gebotzt ginn. Nodeems d'Deeler gebotzt ginn, si solle mat flauscheg Kotteng Handschuesch gehandhabt ginn, sou datt Kierperöle d'Uewerfläch net kontaminéieren.
Fusioun Schweess
Staark, Duktil Fusiounsschweißen kënne mat Niob gemaach ginn mat TIG-Schweißen. Wéinst der Reaktivitéit vum Schweess mat der Loft, gewësse Modifikatioune vun der TIG Method musse gemaach ginn.
Déi bescht Approche ass d'Schweißen an enger Chamber, mat Argon oder enger Mëschung aus Argon an Helium. Wann Kammerschweißen net praktesch ass oder net verfügbar, Schweißen an enger normaler Atmosphär ka mat enger korrekter Befestigung gemaach ginn fir eng Inertgasatmosphär net nëmme fir déi geschmollte Zone ze bidden, mä och fir d'Hëtzt betraff Zone. Trailing Schëlder sinn néideg fir d'Fusiounszone beim Ofkillen ze schützen an d'Metall däerf net un d'Loft ausgesat ginn bis d'Temperatur erofgaang ass. 260 Grad C (500 Grad F) oder manner. D'Récksäit vun der Schweesszone muss och mat Inertgasschëld geschützt sinn wärend de Schweiß- a Killzyklus.
Normal Blat mat enger Dicke vun .050″ oder manner ka geschweest ginn ouni e Fillerstab ze benotzen. Méi schwéier Blat erfuerdert dacks d'Benotzung vu Füllstéck. Kachen Staang soll benotzt ginn. D'Benotzung vu Beschichtete Staang oder all Flux ass net gutt Praxis, well geschmollte Niob reagéiert mat all de bekannte Fluxen. Propretéit vum Material dat geschweest gëtt wéi och d'Füllstéck ass essentiell.
