PIEZĪME: Invar® ir plaši pazīstams kā Invar®36

Darbs un veidošana

Invar® var apstrādāt, izmantojot jebkuru parasto darba metodi. Atlaidināts materiāls, tas ir materiāls, kura RB cietība ir mazāka nekā Rockwell B 70, ir vēlams materiālam, kas saistīts ar dziļu zīmēšanu, hidroformēšana vai vērpšana. Par tukšanu, materiāls starp 1/4 un 3/4 grūti parasti parādīs tīrāku griezumu. Invar® var būt ķīmiski iegravēts. Darbībai, ja ir liels apstrādes daudzums. Bezmaksas griešanas Invar® ir pieejams apaļā stienī.

Termiskā apstrāde Invar®

Invar® var termiski apstrādāt, izmantojot kādu no šīm metodēm. Apkures un dzesēšanas ātrumus kontrolē, lai novērstu detaļu bojājumus (plaisāšana, deformācija, utt)

Atlaidināšanas metode 1

Sildiet detaļas līdz 1525 ° F +- 25° F un turiet temperatūrā pusstundu uz collu biezuma, tad krāsnī atdzesē ar ātrumu, kas nepārsniedz 200 ° F stundā līdz 600 ° F. Šīm detaļām nav jāveic papildu apstrāde

Atlaidināšanas metode 2

  1. Rupja mašīna
  2. Sildiet detaļas līdz 1525 ° F +- 25° F un turiet temperatūrā pusstundu uz collu biezuma, tad krāsnī atdzesē ar ātrumu, kas nepārsniedz 200 ° F stundā līdz 600 ° F. Vēss gaiss ir pieļaujams zem 600 ° F
  3. Sildiet detaļas vienu stundu pie 600 ° C″F +- 20° F, kam seko gaisa dzesēšana
  4. Siltuma daļas priekš 48 stundas 205 ° F temperatūrā, kam seko gaisa dzesēšana
  5. Pabeigt mašīnu.

Atlaidināšanas metode 3

Atlaidināšanas plus ūdens dzēšanas un stabilizācijas metode

  1. Rupja mašīna
  2. Sildiet detaļas līdz 1525 ° F +- 25° F un turiet temperatūrā pusstundu uz collu biezuma, tad ūdens remdē
  3. Pusfiniša mašīna
  4. Sildiet detaļas vienu stundu pie 600 ° C″F +- 20° F, kam seko gaisa dzesēšana
  5. Siltuma daļas priekš 48 stundas 205 ° F temperatūrā, kam seko gaisa dzesēšana
  6. Pabeigt mašīnu

Metināšana

Ar Invar var izmantot parastās metināšanas metodes. Invaru špakteli ieteicams izmantot šuvēm, kurām nepieciešams špakteles stienis.

Cietlodēšana

Vispirms atlaidiniet materiālu, kā norādīts iepriekš. Cietlodēšanas laikā izvairieties no locītavu sasprindzinājuma. Lai cietlodētu Invar®, izmantojiet bez sudraba un cinka savienojumus.

Termiskā apstrāde

Tā kā tā ietekmē materiāla faktisko struktūru, ir atšķirība starp materiāla termisko apstrādi, lai atvieglotu izgatavošanu, un materiāla termisko apstrādi, lai nodrošinātu optimālus apstākļus stikla blīvēšanai, apšuvums, vai cietlodēšana.

Atbrīvošana no stresa

Lai mazinātu stresu un detaļu sacietēšanu ražošanas starpposmos. Tas ir īpaši paredzēts zīmēšanai, formēšanas un vērpšanas operācijas.

  1. Nomazgājiet un attaukojiet daļas
  2. Atlaidināt atmosfēras kontrolētā krāsnī. Atmosfēra var būt mitra vai sausa ūdeņradis, disociēts amonjaks, krekinga gāze vai līdzīga neitrāla atmosfēra.
  3. Rūdīšanas temperatūra nav kritiska; tomēr, augsta temperatūra (augstāka par 900 ° C) vai pagarinātus laika periodus (garāks nekā 60 minūtes) jāizvairās, jo šāda apstrāde veicina graudu augšanu.
    Tipisks cikls – 850° C 30 minūtes.
  4. Daļas jātur temperatūrā norādīto laiku un pēc tam krāsns jāatdzesē līdz zemākai par 175 ° C, lai izvairītos no oksidēšanās un / vai termiskā šoka (kas var izraisīt traucējumus)

Termiskā apstrāde oksidēšanai

  1. Pārliecinieties, ka tīrīšanai tiek izmantotas atbilstošas ​​metodes, attaukot un spilgti iegremdēt daļas
  2. Oksidēšana – Termiskā apstrāde elektriskā gaisa krāsnī līdz 850 ° C līdz 900 ° C, līdz daļas ir ķiršu sarkanas (blāvi sarkans karstums). Siltuma cikla ilgums ir aptuveni 3 minūtes, bet atšķirību dēļ n mitrums un krāsnis, pareizais cikls ir jāmaina. Pēc tam samaziniet siltumu aptuveni 10 ° C minūtē. Kad daļas ir atdzisušas, veidosies oksīds. Oksīds var parādīties no gaiši pelēkas līdz melnai krāsai. Melnā krāsa parasti tiek uzskatīta par pārmērīgu oksidēšanos un nav obligāti nepieciešama laba stikla un metāla blīvēšanai

Invar® & Super Invar® ir CRS Holding reģistrētas preču zīmes, Carpenter Technologies meitasuzņēmums – Sazinieties ar Ērgļu sakausējumiem, tavs premjersInvar® 36 Piegādātāji, šodien!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance dzelzs) Alloy has been the high temp metal of choice for low expansion applications for years. “Super-Invar®” (31% NI-5% līdzsvara līdzsvara dzelzs) ir atradis zināmu labvēlību, jo tam ir gandrīz nulle siltuma izplešanās koeficients ierobežotā temperatūras diapazonā. “Super Invar®” lietderīgais diapazons ir ierobežots no -32 ° līdz + 275° C. jo materiāls sāk pārveidoties no austenīta par martinsītu temperatūrā, kas zemāka par -32 ° F

C.T.E bieži šķērso nulli, katra siltuma partija izturas nedaudz savādāk, bet šie rezultāti ir raksturīgi materiālam no 0 ° F līdz 200 ° F

Formējamība

Super Invar® ir viegli izveidojams, dziļi ievilkts un safabricēts.

Metināmība

Super Invar tiek metināts, izmantojot īpašu Super Invar metināšanas stiepli, un dažādi citi augstas niķeļa stieņi un stieples

Apstrādājama

Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, nav grūti vai abrazīvi. Instrumenti mēdz plūkt, nevis griezt, kā rezultātā veidojas garas virknes “mikroshēmas”. Instrumentiem jābūt asiem, padeve un zems ātrums, lai izvairītos no karstuma un traucējumiem. Visām apstrādes darbībām ieteicams izmantot dzesēšanas šķidrumu. Apstrādājams līdzīgi kā Kovar®, Nerūsējošs 300 sērija, un ziņots par Monela sakausējumiem. Ni-Fe sakausējumiem karstās apstrādes laikā parasti ir tendence attīstīties virsmas mērogam, kas iekļūst virsmā. Šī iemesla dēļ jāpalielina apstrādes pielaides, lai novērstu dziļu virsmas oksīdu. Sākotnējais samazinājums bieži ir visgrūtākais.

Invar® & Super Invar® ir CRS Holding reģistrētas preču zīmes, Carpenter Technologies meitasuzņēmums