Data Teknikal

Keluarga aloi nikel-besi pada amnya termasuk INVAR®, KOVAR® *, Aloi 42, 46, 48, dan 52, Aloi 42-6 dan perisaian magnet aloi seperti MuMetal.

Ciri-ciri:
Kumpulan ini daripada aloi bukanlah hardenable dengan rawatan haba. Boleh dibuat lebih sukar melalui kerja sejuk sahaja. Anealed kekerasan bagi aloi ini umumnya adalah dalam julat RB 70/80, manakala dalam 1/4 H untuk 1/2 Pelbagai H untuk Kumpulan ini logam, boleh berlari antara RB 80/96. Bahan-bahan dalam keadaan annealed akan menjadi lebih sukar untuk mesin kerana ianya lembut dan gummy. Alat-alat yang cenderung plow logam bukan memotong ke dalamnya, dan tidak mudah membentuk kerepek. Oksida skala permukaan adalah ketat pengikut dan menembusi permukaan kepada tahap yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat. Machining adalah jauh lebih baik oleh descalling bahan. Jika terdapat kebolehmesinan standard penarafan memohon siri aloi, Aloi AISI-B-1112 sedang diukur sebagai 100%, peratusan berikut boleh dicadangkan untuk chemistries ini:

  • INVAR® FM 60%
  • (KOVAR®) ASTM F15 40%
  • ALLOY 48 40%

Penyejuk
Ia adalah penting untuk pembentukan kawalan haba, punca utama warpage. Coolants yang dicadangkan akan Keycool 2000 atau Perdana. Apa-apa jua pelincir digunakan untuk pemesinan, Ia tidak harus mengandungi sulfur. Sulfur boleh mempengaruhi prestasi pelbagai bahagian elektronik yang dimeteraikan.

Rencam:
T-15 aloi, seperti Vasco Agung – dikeluarkan oleh Syarikat aloi Vanadium, Jenis M-3 2 seperti jenis potong Van 2 – dikeluarkan oleh Syarikat aloi Vanadium, Congo – dikeluarkan oleh Braeburn.

Bagi machining dengan alat karbida, K-6 yang dikeluarkan oleh Kenemetal, Firthite HA yang dikeluarkan oleh Firth Sterling, atau #370 Carboloy boleh digunakan atau K2S yang dikeluarkan oleh Kennemetal, atau Firthite yang T-04 dikeluarkan oleh Firth Sterling akan memuaskan. Satu perkara penting yang utama adalah bahawa semua feathered atau Kawat tepi harus disingkirkan daripada alat-alat. Mereka hendaklah disimpan dalam keadaan baik oleh pemeriksaan berulang.

Berpaling
Jika alat-alat memotong keluli digunakan, cuba suapan kira-kira .010″ untuk .012″ satu revolusi dan kelajuan setinggi 35/FPM boleh mungkin dicapai. Di antara malaikat pada alat-alat memotong adalah seperti berikut:

End Cutting Edge Angle:Approximately 7°
Nose Radius:Approximately .005″
Side Cutting Edge Angle:Approximately 15°
Back Rake:Approximately 8°
Side Rake:Approximately 8°

Apabila pencariannya, alat-alat kelajuan tinggi adalah lebih baik daripada alat-alat karbida dan suapan kira-kira .001″ satu revolusi hendaklah digunakan. Alat-alat memotong harus mempunyai satu kelegaan Penyambut kira-kira 7° dan tip yang agak besar – lebih besar daripada 25° akan sangat membantu.

Penggerudian:
Apabila penggerudian yang 3/16 ” lubang diameter, kelajuan kira-kira 40/FMP mungkin boleh digunakan, dan suapan yang sepatutnya mengenai .002″ untuk yang .0025″ satu revolusi, untuk 1/2″ lubang, kira-kira kelajuan yang sama boleh digunakan dengan suapan daripada kira-kira .004″ untuk .005″ satu revolusi,. Latihan tersebut hendaklah seberapa ringkas yang mungkin dan adalah wajar untuk membuat web nipis pada titik dengan kaedah konvensional. Dengan kaedah konvensional, kita maksudkan Adakah tidak takuk atau membuat aci engkol mengisar. Disarankan bahawa web berat jenis latihan dengan permukaan nitrided atau electrolyzed boleh digunakan. Lubang, mestilah, perlu dibersihkan selalu untuk menghapuskan kerepek, yang akan gall, dan juga untuk menyejukkan. Gerudi hendaklah dikisar untuk sudut termasuk sudut 118 ° ° 120.

Reaming
Reaming kelajuan harus setengah kelajuan gerudi, tetapi suapan perlu kira-kira tiga kali kelajuan gerudi. Disarankan bahawa margin atas tanah hendaklah kira-kira 005″ untuk .010″ dan chamfer tersebut harus .005″ untuk .010″ dan sudut chamfer kira-kira 30°. Alat-alat hendaklah seberapa ringkas yang mungkin, dan mempunyai satu muka sedikit meraih kira-kira 5 ° ° 8.

Menoreh
Dalam penorehan, Satu gerudi paip yang sedikit lebih besar daripada gerudi standard yang disyorkan untuk benang konvensional perlu digunakan kerana logam mungkin akan mengalir masuk ke potong. Disarankan bahawa pada mesin automatik, alat fluted menoreh dua atau tiga hendaklah digunakan. Bagi paip di bawah 3/16″, kedua-dua fluted akan lebih baik. Mengisar sudut cangkuk muka 8 ° ° 10, dan paip harus mempunyai satu .003″ untuk .005″ kelebihan chamfered, Jika boleh. Jika terikat berlaku di lubang dalam menoreh, Kelebaran tanah yang mungkin terlalu besar, dan disarankan bahawa lebar tumit menjadi tanah turun. Sekali lagi, itu kita mencadangkan bahawa alat-alat nitrided atau electrolyzed boleh digunakan. Kelajuan hendaklah kira-kira 20/FPM.

Meminta Quote

Kembali ke Kovar®

Kembali ke Invar®

Invar® & Super Invar® adalah cap dagang berdaftar CRS memegang, anak Tukang kayu teknologi