Tungsten berat aloi bahan-bahan yang relatifnya mudah untuk mesin dan mempunyai sifat-sifat kejuruteraan yang serupa untuk keluli. Aloi ini boleh bosan, Potong, drilled, Tanah, menyertai, berlegar-legar, saduran, sawed, ditoreh, bertukar, Potong waterjet, kedua-dua wayar dan sinker EDM juga dapat dilakukan. Tungsten aloi menggunakan kelajuan dan suapan yang serupa untuk besi Tuang kelabu. Bahan-bahan aloi tungsten menjadi lebih mudah untuk mesin seperti meningkatkan kandungan tembaga. Lebih banyak tungsten kandungan kini semakin berhati-hati perlu diambil apabila pemesinan. Alat-alat karbida dicadangkan bagi penggerudian, kilang-kilang, dan memusingkan Tungsten aloi.

Memotong dan menggergaji

Roda tamat tempoh pelelas berkelajuan tinggi boleh digunakan untuk memotong. Menggunakan bilah bi-logam apabila sawing, pitch pisau menjadi berbanding dengan ketebalan bahan. Halus bilah boleh dijalankan dengan kelajuan yang tinggi, dan courser bilah boleh dijalankan pada kelajuan yang lebih rendah. Penyejuk yang tidak diperlukan, tetapi boleh digunakan.

Penggerudian

Karbida segera atau karbida pepejal latihan dicadangkan. Sudut pelepasan meningkat dan suapan automatik akan membantu untuk mengelakkan mengikat dan penyitaan. Latihan karbida akan memberi kehidupan alat yang lebih baik. Penggunaan penyejuk atau minyak pelincir adalah amat disyorkan, minyak berklorin boleh digunakan sebagai penyejuk yang. Bagi lubang kecil, memberi perhatian khusus kepada penyingkiran pelepasan dan cip untuk mengelakkan menyita atau agak pecah. Lubang paip gerudi untuk 50-55% keperluan lubang benang.

EDM

Kedua-dua wayar dan sinker EDM boleh digunakan pada bahan-bahan aloi Tungsten. EDM permukaan boleh mengalami hidrogen embrittlement dan bijirin penyingkiran.

Pengisaran

Menggunakan roda jenis Aluminium oksida atau silikon karbida dengan penyejuk yang.

Kilang-kilang

Pemotong karbida dicadangkan. Suapan dan kelajuan hendaklah mengikuti syor-syor bagi besi Tuang kelabu.

Penamat-suapan 0.003 inci sehingga ke 0.010 inci setiap gigi pada kelajuan 300 untuk 700 SFM

Roughing-suapan 0.007 inci sehingga ke 0.015 inci setiap gigi pada kelajuan 200 untuk 400 SFM

Menoreh

Penggunaan aloi tinggi, flute lurus atau dua flute pasang Lingkaran point paip. Benang yang membentuk paip boleh digunakan untuk lubang kecil yang panjang. Penyejuk minyak berklorin boleh digunakan.

Mengubah dan membosankan

Pemotong karbida dimasukkan dicadangkan. Meraih tiada untuk meraih positif bagi membosankan, meraih positif untuk mengubah.

Penamat-0.010 inci sehingga ke 0.015 menganjak kedalaman pemotongan dan 0.004 inci sehingga ke 0.010 kaki inci pada 250 untuk 400 SFM

Roughing-mengurangkan kedalaman 0.030 inci sehingga ke 0.125 inci dan 0.008 inci sehingga ke 0.015 inci suapan di 200 untuk 300 SFM

Menyertai

Brazing adalah kaedah yang baik untuk menyertai bahan aloi Tungsten untuk dirinya dan bahan-bahan lain. Untuk menghalang pengoksidaan, ini perlu dilakukan dalam suasana yang terkawal. Bersama kekuatan terletak berhampiran dengan yang bahan induk. Brazing boleh mengubah kimia bahan sekitar bersama.

Mekanikal menyertai dengan menggunakan selak, PIN atau pengikat standard adalah pilihan terbaik untuk menyertai bahan aloi Tungsten. Tungsten aloi juga boleh diulirkan untuk mengawan untuk dirinya.

Mengecut pemasangan merupakan satu lagi kaedah yang baik menyertai bahan Tungsten aloi keluli.

Pematerian Perak adalah satu kaedah yang cekap dan praktikal menyertai Tungsten aloi untuk dirinya atau keluli.

Sila berasa bebas untuk menghubungi kami bagi Tungsten berat aloi dan saiz disediakan untuk sama atau seterusnya hari penghantaran serta keperluan adat.

Meminta Quote

Kembali ke Tungsten