Tungsten berat aloi bahannya agak senang di mesin dan mempunyai sifat teknik yang serupa dengan keluli. Aloi ini boleh menjadi bosan, Potong, drilled, Tanah, menyertai, berlegar-legar, saduran, sawed, ditoreh, bertukar, Potong waterjet, kedua-dua EDM wayar dan sinker juga dapat dilakukan. Tungsten Alloys menggunakan kelajuan dan umpan yang serupa dengan Gray Cast Iron. Bahan Tungsten Alloy menjadi lebih mudah di mesin kerana kandungan tembaga meningkat. Semakin banyak kandungan tungsten, semakin banyak perhatian yang harus diambil ketika membuat pemesinan. Alat karbida dicadangkan untuk penggerudian, kilang-kilang, dan memusingkan Tungsten aloi.
Memotong dan menggergaji
Roda pemotong berkelajuan tinggi boleh digunakan untuk memotong. Gunakan pisau bi-logam semasa menggergaji, nada bilah relatif dengan ketebalan bahan. Bilah halus boleh dijalankan dengan kelajuan tinggi, dan courser bilah boleh dijalankan pada kelajuan yang lebih rendah. Penyejuk yang tidak diperlukan, tetapi boleh digunakan.
Penggerudian
Karbida segera atau karbida pepejal latihan dicadangkan. Sudut pelepasan meningkat dan suapan automatik akan membantu untuk mengelakkan mengikat dan penyitaan. Latihan karbida akan memberi kehidupan alat yang lebih baik. Penggunaan penyejuk atau minyak pelincir adalah amat disyorkan, minyak berklorin boleh digunakan sebagai penyejuk yang. Bagi lubang kecil, memberi perhatian khusus kepada penyingkiran pelepasan dan cip untuk mengelakkan menyita atau agak pecah. Lubang paip gerudi untuk 50-55% keperluan lubang benang.
EDM
Kedua-dua wayar dan sinker EDM boleh digunakan pada bahan Tungsten Alloy. Permukaan EDM dapat mengalami penyerapan hidrogen dan penyingkiran bijirin.
Pengisaran
Menggunakan roda jenis Aluminium oksida atau silikon karbida dengan penyejuk yang.
Kilang-kilang
Pemotong karbida dicadangkan. Umpan dan kelajuan harus mengikuti cadangan untuk Gray Cast Iron.
Penamat-suapan 0.003 inci sehingga ke 0.010 inci setiap gigi pada kelajuan 300 untuk 700 SFM
Roughing-suapan 0.007 inci sehingga ke 0.015 inci setiap gigi pada kelajuan 200 untuk 400 SFM
Menoreh
Penggunaan aloi tinggi, flute lurus atau dua flute pasang Lingkaran point paip. Benang yang membentuk paip boleh digunakan untuk lubang kecil yang panjang. Penyejuk minyak berklorin boleh digunakan.
Mengubah dan membosankan
Pemotong yang dimasukkan karbida dicadangkan. Tidak ada rake positif untuk membosankan, meraih positif untuk mengubah.
Penamat-0.010 inci sehingga ke 0.015 menganjak kedalaman pemotongan dan 0.004 inci sehingga ke 0.010 kaki inci pada 250 untuk 400 SFM
Roughing-mengurangkan kedalaman 0.030 inci sehingga ke 0.125 inci dan 0.008 inci sehingga ke 0.015 inci suapan di 200 untuk 300 SFM
Menyertai
Brazing adalah kaedah yang baik untuk menyertai bahan aloi Tungsten untuk dirinya dan bahan-bahan lain. Untuk menghalang pengoksidaan, ini perlu dilakukan dalam suasana yang terkawal. Bersama kekuatan terletak berhampiran dengan yang bahan induk. Brazing boleh mengubah kimia bahan sekitar bersama.
Mekanikal menyertai dengan menggunakan selak, pin atau pengikat standard adalah pilihan terbaik untuk menggabungkan bahan Tungsten Alloy. Tungsten Alloy juga boleh diikat untuk menyesuaikan diri.
Mengecut pemasangan merupakan satu lagi kaedah yang baik menyertai bahan Tungsten aloi keluli.
Pematerian Perak adalah satu kaedah yang cekap dan praktikal menyertai Tungsten aloi untuk dirinya atau keluli.
Sila berasa bebas untuk menghubungi kami bagi Tungsten berat aloi dan saiz disediakan untuk sama atau seterusnya hari penghantaran serta keperluan adat.
