Fysiske egenskaper
Atomnummer42
Atomvekt95.94
Tetthet (20°)10.22 g/CC
Smeltepunkt2896 K 2610°C4753°Fm
Kokepunkt4912k, 5560° C, 8382° C
Koeffisient av termisk ekspansjon (20°)4.9 x 10(-6)/° C
Elektrisk resistivitet (20°)5.7 microhms-cm
Elektrisk ledningsevne30% IACS
Spesifikke varme.061 Cal/g / ° C
Varmeledning.35 Cal/cm(2)/cm ° C/sek
Modulus av elastisitet (20°)46 x 10(6) PSI

Andre molybden legeringer inkluderer:

  1. TZM molybden – 99% MO, 0.5% Ti, og .0.08 ZR
  2. Molybden / 50% Rhenium
  3. Molybden / 30% Wolfram

Attributter for molybden

  • God Machinability
  • Korrosjonsbeskyttelse
  • Lav termisk ekspansjon
  • Utmerket styrke og stivhet ved høy temperatur
  • Utmerket varmeledning
  • Ductility
  • Lett fabrikkert
  • Lav energisparende
  • Elektrisk resistivitet
  • Lav Damptrykk

Vanlige programmer

  • Filamenter
  • Kontakter
  • Varmeskjold
  • Jet faner
  • Rakett-dyser
  • Lodde kamper
  • Kjedelig barer
  • Verktøy
  • Missilet deler

Maskinering egenskaper

Presset og sintered eller recrystallized molybden maskiner svært likt til middels vanskelig støpejern. Utførte molybden maskiner svært likt å rustfritt stål. Molybden kan være maskinert med konvensjonelle redskaper og utstyr. Men det er noen måter som molybden er forskjellig fra medium hardt kastet jern eller kaldvalsede stål:

  • It has a tendency to break out on the edges when cutting tools become dull
  • It is very abrasive. Dette fører verktøy å ha mye raskere enn stål

Korrosjonsbeskyttelse

Molybden korrosjonsbeskyttelse er svært lik Wolfram. Molybden motstår spesielt ikke-oksiderende mineral syrer. Den ’ s relativt inert til karbondioksid, ammoniakk og nitrogen til 1100 C og også i å redusere atmosfærer som inneholder hydrogensulfid. Molybden har utmerket motstand mot korrosjon fra jod damp, brom, og klor, til klart definerte grenser. Det gir også utmerket motstand mot noen flytende metaller inkludert litium, Vismut, natrium og kalium.

Snu og fresing

Innsiden og utsiden snu, verktøy skal bakken vinkler og raker lik hva brukes støpejern. Hastigheter opp til 200 fot per minutt, med en dybde på kuttet opp til 1/8â€, er for grovt snu. Feeden skal .015 i.p.r. For etterbehandling fungerer, hastigheter TS til 400 fot per minutt, med en dybde kutt på .005"til .015", og en strøm av .005"til .010"bør brukes. Det er svært viktig, Når du slår, at dybden av kuttet alltid være større enn .005". Hvis dybden er mindre, verktøyet slitasje vil være overdreven. Svovel basert kutte olje kan brukes som et smøremiddel for skrubbing kutt, og parafin eller svovel base kutte olje kan brukes til etterbehandling arbeid. Hvis smøremidler ikke brukes verktøyet slitasje vil være overdreven. Svovel baseoljer ikke kan brukes for elektroniske deler. Klorerte olje og løsningsmidler er utmerket som en maskinering smøring. Molybden gjerne chip når blir maskinert så forsiktighet må utvises å hindre dette. Arbeidet skal være tett chucked, verktøy strengt støttes og maskiner bør være tilstrekkelig sterke og uten skravling eller tilbakeslag. Masse kjølevæske er viktig. Ansiktet fresing generelt anbefales ikke. Men, Det kan gjøres om nødvendig. Karbid tippet cutters muse brukes. Den hastigheter og dybden av kuttet bør være lik de som brukes i dreiebenk snu, bortsett fra at arbeidsdybde ikke bør overstige .050". Molybden plater kan kanten maskinert. Det anbefales at plater større enn .050"bør være kanten maskinert i stedet skåret til ferdig dimensjonene. Dette kan gjøres på en skikkelsen eller en fresemaskin, og maskinering bør gjøres langs kanten, ikke over kanten. Molybden bør han foldet mellom stålplater mens blir lagd for å unngå chipping.

Boring, Tapping og Threading

Molybden kan bores med høy hastighet stål øvelser. Men, karbid øvelser anbefales for dyp boring. Når du bruker høyhastighets stål øvelser, hastigheten skal 30 til 50 fot per minutt med en strøm av .003 i.p.r. Klipping oils skal brukes for alle tappe, boring og threading operasjoner. Når threading tråden dybden bør ikke være mer enn 50 til 60 prosent fordi molybden tendens til å chip, Molybden kan rulles treaded. Molybden materialet og dør skal være oppvarmet til ca 325 grader F. Molybden kan varmes opp til 325 grader F i luften uten fare av oksidasjon. Men, molybden må ikke han oppvarmet til temperaturer over 500 grader F unntatt i hydrogen eller andre beskyttende atmosfærer.

Saging

Molybden sager lett med makt bøye sager og hacksaws. Ca 1/8†skal tillates kerf slutten 3/16" for spenn av tyngre deler. Molybden kan også være slipende så kutt. Mest effektive bladene er høyhastighets stål med bare tann området herdet.

EDM & DC,

Begge disse prosessene fungerer godt når du arbeider med molybden. Lager fjerning priser på opptil .5 i(3)/min og +/- .0005"toleranser er oppnådd med EDM. EDM wire cutting brukes for intrikate figurer. Elektrokjemiske maskinering er vanligvis i stand til ca 1 i(3) /min lager fjerning 10,000 forsterkere. ECM er spesielt
Effektive for å produsere ultra-fine utførelser.

Bøying

Oppvarmet riktig molybden kan dannes i komplekse former. Ark under .020 Inches tykke kan vanligvis ta en 180 graders sving ved romtemperatur.

Sveising

Ren molybden håndteres i mye på samme måte som tungsten. Det bør virkelig være sammen i en høy renhetsgrad atmosfære etter en involvert kjemisk rengjøring prosessen. Hvis det er å være TIG-sveiset, Kjør faner skal benyttes for å hindre krateret sprengning på slutten av hver pass under sveising. DCEN polaritet brukes og varme innspill holdes til et minimum. Etter sveising, materialet kan være stresset lettet over å gjenopprette ductility. Innlegget sliping å fjerne perle krusninger og overflaten forurensning vil også hjelpe gjenopprette ductility. Hvis ren molybden er sveiset ut åpen atmosfære, nitrogen og oksygen kan tas opp i mengder tilstrekkelig til å forårsake skjørhet i HAZ og påfølgende felles feil.

Be om et tilbud

Tilbake til molybden