UWAGA:: Invar® jest powszechnie znany jako Invar®36

Pracy i formowania

Invar® może być pracował przy użyciu wszelkie konwencjonalne metody pracy. Odprężone materiał, to jest materiał z RB twardości mniejszej niż Rockwell B 70, pożądane jest, aby materiał z udziałem głębokiego tłoczenia, Niezbyt lub spinning. Do wykrawania, materiał między 1/4 i 3/4 ciężko będzie zazwyczaj prezentują czystsze cięcie. Invar® może być trawione chemicznie. Dla operacji w przypadku, gdy istnieje duża ilość obróbki. Free Cutting Invar® jest dostępna w prętów.

Obróbki cieplnej dla Invar®

Invar® może być przy użyciu jednej z następujących metod po obróbce cieplnej. Ogrzewania i chłodzenia stawki jest kontrolowany, aby zapobiec uszkodzeniu części (pękanie, odkształcenia, itp)

Wyżarzanie Metoda 1

Części ciepła do 1525° F +- 25° F i trzymać w temperaturze pół godziny na cal grubości, następnie piec cool z szybkością, aby nie przekroczyć 200° c na godzinę do 600° c. Nie dodatkowej obróbki powinny być wykonywane na tych części

Wyżarzanie Metoda 2

  1. Szorstki maszyny
  2. Części ciepła do 1525° F +- 25° F i trzymać w temperaturze pół godziny na cal grubości, następnie piec cool z szybkością, aby nie przekroczyć 200° c na godzinę do 600° c. Wciąż chłodne powietrze jest dopuszczalne poniżej 600° c
  3. Części ciepła przez godzinę w 600″F +- 20° F następuje chłodzenie powietrzem
  4. Części ciepła dla 48 godzin na 205° c następuje chłodzenie powietrzem
  5. Wykończenie maszyny.

Wyżarzanie Metoda 3

Wyżarzanie plus wody hartowniczej i stabilizacja Metoda

  1. Szorstki maszyny
  2. Części ciepła do 1525° F +- 25° F i trzymać w temperaturze pół godziny na cal grubości, następnie wody hartowniczej
  3. Semi wykończenie maszyny
  4. Części ciepła przez godzinę w 600″F +- 20° F następuje chłodzenie powietrzem
  5. Części ciepła dla 48 godzin na 205° c następuje chłodzenie powietrzem
  6. Wykończenie maszyny

Do spawania

Konwencjonalnych metod spawania może być używany z Invar. Pręt wypełniacz Invar jest zalecane dla tych wymagających pręt wypełniacz spoin.

Lutowanie twarde

Po pierwsze wyżarzania materiał jak wyżej. Uniknąć nadmiernego naciągnięcia stawów podczas lutowania. Użycie srebra i cynku wolna brazes do lutowania Invar®.

Obróbka cieplna

Ze względu na jego wpływ na rzeczywistą strukturę materiału, ma rozróżnienia między produkcji materiału w celu ułatwienia obróbki cieplnej i cieplnej materiału, aby zapewnić optymalne warunki do uszczelniania szkła, poszycia, lub lutowania.

Stress Relief wyżarzania

Aby zmniejszyć stres i utwardzenie powierzchni części na etapach pośrednich o produkcji. Jest on przeznaczony szczególnie do rysunku, Formowanie i przędzenia operacji.

  1. Umyć i odtłuścić części
  2. Wyżarzania w atmosferze kontrolowanej pieca. Atmosfera może być mokre lub suche wodoru, Rozszczepienne amoniaku, krakingu gazu lub podobnej atmosferze neutralnej.
  3. Temperaturze nie jest krytyczne; Jednak, wysokie temperatury (powyżej 900° C) lub dłuższych okresach czasu (dłużej niż 60 minut) należy unikać, ponieważ takie zabiegi promować wzrost ziarna.
    Typowy cykl – 850° C dla 30 minut.
  4. Na wskazany czas części powinny być prowadzone w temperaturze i schładzane pieca do mniej niż 175° C aby uniknąć utleniania lub termiczny szok (które mogą powodować zakłócenia)

Obróbki cieplnej dla utleniania

  1. Upewnij się, że odpowiednie metody są używane do czyszczenia, odtłuścić i jasne dip części
  2. Utlenianie – Ciepła leczeniu w piecu elektrycznym powietrze do 850° C do 900° C, aż do części są cherry red (matowa czerwona gorączka). Długość cyklu ciepła jest około 3 minut, ale ze względu na różnice wilgotności n i Piece, prawidłowego cyklu musi być zróżnicowane. Następnie zmniejszyć ciepło około 10 ° C na minutę. Kiedy części są chłodzone, ukształtuje się tlenek. Tlenek może pojawić się z szarego do czarnego koloru. Czarny jest zwykle uważane za nad-utlenienia i nie jest koniecznie pożądane dla kieliszek dobrego uszczelnienia metalowe

Invar® & Super Invar® są zarejestrowanymi znakami towarowymi CRS Holding, spółka zależna od technologii cieśla – Eagle kontaktu stopy, premierInvar® 36 dostawcy, Dzisiaj!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-równowagi żelaza) Stop był od lat wybieranym metalem wysokotemperaturowym do zastosowań o niskiej rozszerzalności. „Super-Invar®” (31% NI - 5% współpracy równowagi żelaza) znalazł, niektóre korzyść, ponieważ ma w pobliżu zera współczynnik rozszerzalności cieplnej, w zakresie temperatur ograniczona. Użyteczny zakres „Super Invar®” jest ograniczony do od -32 ° do + 275° C. Ponieważ materiał zaczyna się przekształcają się z austenitu Martinsite w temperaturze poniżej 32 ° F

C.T.E, często przechodzi zero, Każdy dużo ciepła zachowuje się trochę inaczej, ale te wyniki są typowe dla materiału między 0° c do 200° F

Właściwości formowania

Super Invar® łatwo powstaje, Deep sporządzone i wykonane.

Spawalność

Super Invar jest spawana przy użyciu specjalny drut spoiny Super Invar, i wiele innych wysokoniklowe pręty i druty

Skrawalność

Właściwości Super Invar® sprawiają, że metal jest twardy i gumowaty, nie twardy lub ściernych. Narzędzia mają tendencję do pług zamiast cięcia, w wyniku czego powstają długie, żylaste „wióry”. Narzędzia muszą być ostre, posuw i prędkość niskie, aby uniknąć zniekształceń i ciepła. Zaleca się stosowanie chłodziwa do obróbki. Skrawalność podobne do Kovar®, Ze stali nierdzewnej 300 serii, i odnotowano Monel stopy. Stopów Ni-Fe zazwyczaj mają tendencję do rozwijania skali powierzchni podczas obróbki cieplnej, która wnika w powierzchnię. Z tego powodu obróbki uprawnień musi być zwiększona do wyeliminowania głęboko powierzchni tlenek. Początkowej ciętych jest często najbardziej trudne.

Invar® & Super Invar® są zarejestrowanymi znakami towarowymi CRS Holding, spółka zależna od technologii cieśla