Liczba atomowa:41
Masy atomowej:92.9064
Gęstość:8.57 g/cc
Temperatura topnienia:2750 K, 2468 stopni C, 4490 stopni F
Temperatura wrzenia:5017K, 4927 stopni C, 8571 stopni F
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (20 stopni C):7.1 x 10-6/stopni C
Rezystywność elektryczna (20 stopni C):15 microhms-cm
Przewodność elektryczna:13.2% IACS
Ciepło właściwe:.126 cal/g/stopni C
Przewodność cieplna:
.523 cal/cm2/cm stopni C na sekundę
Struktura krystaliczna:BCC
Przekrój poprzeczny neutronów termicznych:1.1 b

Obróbki niobu

Wszystkie normalne techniki obróbki mogą być używane dla niobu. Niob wykazuje silną tendencję do Galla. Szczególną uwagę trzeba zwrócić na narzędzie projektowania i wykorzystywania środków smarnych. W zwrotny tokarki, metal zachowuje się podobnie jak miękkie miedzi. Zaleca się stosowanie szybkich narzędzi z odpowiedniego smarowania i chłodzenia z rozpuszczalny w oleju po parametrów podanych tutaj.

Chociaż można użyć narzędzia węglikowe, skłonność do gall jest bardziej widoczny z nimi ze stali szybkotnącej. Toczenie, metalu powinny zostać usunięte w działanie ścinające i chip dozwolone do slajdów z powierzchni narzędzia. Kiedy występuje nagromadzenie chip, presja przerwy ostrza narzędzia.

Obróbki zalecenia przedstawione w towarzyszącej mu tabeli ogólnie daje zadowalające wyniki. Minimalna prędkość powierzchni 80 stopy na minutę jest ważne. Wolniejsze prędkości spowoduje, że metal się łza, magazynie szczególnie odprężone. Normalnie, unannealed metal jest preferowana dla operacji tokarki.

Oprzyrządowanie zalecenia dotyczące obróbki niobu
Podejście kąty:15-20 stopni
Z bocznym odkładaniem pokosu:30-35 stopni
Stronie i koniec luzy:5 stopni
Plan pomocy kąt:15-20 stopni
Promień naroża:.020″-. 030″
Prędkość skrawania:60-80 stopy / minutę ze stali szybkotnącej; 250-300 stopy / minut z pokryciem diamentowym
Paszy, Obróbka zgrubna .008″-. 012″ / Rewolucja
Głębokość skrawania:.030″-. 125″

Wiercenie

Wiertła standardowe wysokiej prędkości mogą być używane z dobrymi wynikami. Obwodowych ziemie wiertła należy sprawdzić często nadmierne zużycie zapobiec niewymiarowe otwory wiertnicze.

Szlifowanie

Szlifowanie niob jest trudne. Najbardziej ściernic mają tendencję do ładowania, i koła węglika krzemu, takich jak korund 120-T (do szlifowania) i 120 R lub 150-R (do obróbki wykończeniowej) należy stosować. Pożądane jest wystarczającej ilości wody chłodzącej.

Gwintowanie

Standardowych technik dla wątków mogą być używane, gdy wystarczająco dużo smaru jest rozporządzalny wobec redukować irytujący skłonność i wynikające z niego łzawienie metalu z powierzchni. W większych średnicach gwintów, to lepiej Odciąć nitki na tokarce, a nie z wątków die. Kiedy umiera lub baterie są używane, muszą być wolne od żetonów i często czyszczone.

Wygaszanie i wykrawania

Matryce i stemple ze stali zwykle używane do tego celu są zadowalające dla niobu. A 6% zaleca się odstęp między stempla i matrycy. Oleje lekkie lub podobne środki smarne należy zapobiec punktacji dies.

Tworzą, tłoczenie

Berylowe, Brązy aluminiowe, i stali może być używane dla narzędzia. Techniki stosowane może być taki sam, jak używany do wytłaczania stali. Narzędzia powinny być polerowane na zmniejszenie tendencji do woreczka jak najwięcej. Oleje lekkie lub podobne środki smarne stosuje się także, ponownie, aby zmniejszyć szanse na zacieranie.

Głębokiego tłoczenia

Odprężone niobu mogą być głębokie wyciągnąć bez większych trudności. Materiały narzędziowe zalecane dla formularza tłoczenia są również dobre dla operacji rysowania. Można wykonywać pojedyncze losowanie gdzie głębokość losowania nie przekracza średnicy puste. Jeśli więcej niż jeden remis jest dokonywane, pierwsze losowanie nie powinien mieć na głębokości większej niż 40% puste średnicy. Pośredniego wyżarzania w próżni może być pożądane z kilku losowań. Sulfonowane, łój i Johnson ’ s 150 Rysunek wosk może służyć jako smary.

Spinning

Niob równoważone przez konwencjonalne techniki przy użyciu drewna wzorniki i Stalowy walec koła w połączeniu z odpowiedniego smaru, takie jak sulfonowych łój lub Johnson ’ s 150 wosk. Przędzenia odbywa się w temperaturze pokojowej. Berylowego lub Brązy aluminiowe są odpowiednie dla danej. Metal powinny pracował w małych kroków lub etapów z długo zamaszystych linii za pomocą światła ciśnienia, a nie kilka uderzeń ciężkich.

Do spawania

Jak już powiedziano, niob jest bardzo reaktywny metal. Reaguje z wszystkich gazów wspólnych. Metal reaguje również z powierzchni zanieczyszczeń takich jak olej, smaru, pozostałości z odtłuszczania rozwiązania, i pozostałości z czyszczenia płynów takich jak aceton. To z tych powodów powierzchnie metalu do spawania, fusion lub zgrzewanie musi być absolutnie czyste przed spawaniem.

Kwas etch w roztworze 45 Kwas azotowy części, 1 część kwasu hydroflouric, i reszta wody w temperaturze otoczenia lub do 65 stopni C (150 stopni F) dopuszczalne jest. Ilość kwasu fluorowodorowego może być zwiększona, jeśli potrzebna jest bardziej poważna operacja akwaforta. Metal powinien być dokładnie przepłukany po wytrawieniu, najlepiej w wodzie destylowanej lub dejonizowanej.

Zgrzewanie oporowe

Zgrzewania niobu niobu i niektórych innych metali można zrobić za pomocą konwencjonalnych urządzeń i technik. Z tego powodu ’ s wysoką temperaturę topnienia i stosunkowo niski opór elektryczny, niob wymaga dużej mocy, wejście do uzyskania zadowalajace. Długość spoiny powinny być przechowywane możliwie najkrótsze, najlepiej 1-10 sekund (60Hz) Aby uniknąć nadmiernego nagrzewania powierzchni spoiny. W miarę, prace powinny być zalane wodą. W szwów spawalniczych, Praca rzeczywiście powinien być zanurzony w wodzie, Aby wykluczyć zarówno powietrza ze strefy wpływu ciepła i aby jak najszybciej schłodzić metalu.

RWMA Klasa 2 elektrody spawalnicze są zalecane i powinny mieć wody chłodzącej. Wszelkie miedzi podnieść na niobu może być łatwo usunięte przez wytrawianie w kwas azotowy, które nie będą atakować niobu. Jak już podkreślił, części, które mają być spawane muszą być dokładnie oczyszczone przed spawaniem. Po części zostały oczyszczone, powinny być traktowane z niestrzępiącą Bawełniane rękawiczki, tak, że ciało eteryczne nie zanieczyszcza powierzchnie.

Fusion spawania

Strong, fusion plastyczne spawy mogą być wykonane z niobu za pomocą spawania TIG. Z powodu spoiny ’ s reaktywność z powietrza, Niektóre zmiany do metody TIG, które muszą być wykonane.

Najlepszym rozwiązaniem jest do spawania w komorze, przy użyciu argonu lub mieszaniną argonu lub helu. Jeśli Izba spawania nie jest praktyczne lub nie dostępne, spawania w normalnej atmosferze może odbywać się z właściwego mocowania zapewnienie atmosferze gazu obojętnego, nie tylko dla stopionego strefy, ale również na ciepło strefa wpływu. Osłony końcowe są konieczne do ochrony strefy fusion podczas chłodzenia i metalu nie może być narażony na powietrze, aż temperatura spadła do 260 stopni C (500 stopni F) lub niższy. Na odwrocie strefy spoiny również muszą być chronione z osłoną gazu obojętnego podczas zgrzewania i chłodzenia cykli.

Normalna blacha o grubości .050″ lub mniej może być spawana bez za pomocą pręta wypełniacz. Cięższe arkusz wymaga często użycia pręt wypełniacz. Goły pręt należy stosować. Korzystanie z powłoką pręt lub każdy flux nie jest dobrą praktyką, ponieważ stopionego niobu reaguje z wszystkich znanych topniki. Niezbędna jest czystość materiału do spawania oraz pręt wypełniacz.

Poproś o wycenę

Wróć do niob