Wolfram aliaj grele materialele sunt relativ ușor de prelucrat și au proprietăți inginerești similare cu cele ale oțelului. Aceste aliaje pot fi plictisite, taie, forate, teren, s-au alăturat, măcinat, placate cu, retezate, exploatat, transformat, taiere cu jet de apă, pot fi efectuate atât EDM cu sârmă, cât și cu chiuvetă. Aliajele de tungsten folosesc viteze și fluxuri similare cu fonta gri. Materialele din aliaj de tungsten devin mai ușor de prelucrat odată cu creșterea conținutului de cupru. Cu cât este mai mare conținutul de tungsten, cu atât trebuie acordată mai multă atenție la prelucrare. Unelte din carbură sunt sugerate pentru găurire, frezare, şi de cotitură aliaje de Tungsten.

Tăiere şi tăierea

Pentru tăiere se pot folosi roți de tăiere abrazive de mare viteză. Utilizați o lamă bimetalică atunci când tăiați, pasul lamei să fie relativ la grosimea materialului. Lamele fine pot fi rulate la viteze mari, şi lame de courser poate fi rulat la viteze mai mici. Lichidul de răcire nu este necesară, dar poate fi folosit.

Foraj

Carbură de vârf sau carbură solidă exerciţiile sunt sugerate. Clearance-ul crescut unghiuri şi feed-uri automat va ajuta la evitarea obligatorii şi sechestrarea. Burghiu carbura va oferi o viaţă mai bună instrument. Utilizarea de răcire sau lubrifiant este foarte recomandat, clorurate ulei poate fi folosit ca un lichid de răcire. Pentru găuri mici, o atenţie deosebită clearance-ul şi chip de ştergere pentru a evita confiscarea sau ruperea de biţi. Masina de gaurit atingeţi găuri pentru a 50-55% cerință de gaura subiect.

EDM

Atât firul, cât și chiuveta EDM pot fi utilizate pe materiale din aliaj de tungsten. Suprafețele EDM pot experimenta fragilitatea hidrogenului și îndepărtarea granulelor.

Măcinare

Utilizaţi roţi de tip oxid de aluminiu sau carbura de siliciu cu un lichid de răcire.

Frezare

Sunt sugerate tăietoare de carbură. Alimentarea și viteza trebuie să respecte recomandările pentru fonta gri.

Finisare-fluxuri de 0.003 inch la 0.010 inch per dinte la viteze de 300 pentru a 700 FSM

Curatare-fluxuri de 0.007 inch la 0.015 inch per dinte la viteze de 200 pentru a 400 FSM

Atingerea

Utilizarea mare aliaj, Flaut drept sau două flaut dop spirala punct robinete. Fir robinete de formare pot fi utilizate pentru găuri filetate. Un lichid de răcire clorurate ulei pot fi utilizate.

Cotitură şi plictisitor

Sunt sugerate frezele inserate din carbură. Fără rake la rake pozitiv pentru plictisitor, unghi de degajare pozitiv pentru strunjire.

Finisare-0.010 inch la 0.015 inch adâncime de tăiere şi 0.004 inch la 0.010 picioare inch la 250 pentru a 400 FSM

Adâncimea de tăiere curatare de 0.030 inch la 0.125 inch şi 0.008 inch la 0.015 inch hrană la 200 pentru a 300 FSM

Aderarea la

Lipire este o metodă bună de a adera la Wolfram aliaj materiale la sine şi la alte materiale. Pentru a preveni oxidarea, Acest lucru ar trebui să fie făcut într-o atmosferă controlată. Puterea comun este apropiat de cel al materialului părinte. Lipire poate modifica chimia din materialul din jurul comun.

Aderarea utilizând şuruburi mecanice, ace sau elemente de fixare standard este cea mai bună opțiune pentru îmbinarea materialului din aliaj de tungsten. Aliajul de tungsten poate fi, de asemenea, filetat pentru a se împerechea singur.

Psihiatru de montaj este o alta metoda buna de a adera la materialul Wolfram aliaj otel.

Ciocan de lipit argintiu este o metodă eficientă şi practice de a adera la aliaje de Tungsten în sine sau din oţel.

Vă rugăm să nu ezitaţi să contactati-ne pentru Wolfram grele aliaje şi dimensiunile disponibile pentru acelaşi sau următoarea zi de transport maritim precum şi personalizate nevoilor dumneavoastră.

Cere o cotaţie

Înapoi la Wolfram