ПРИМЕЧАНИЕ: Инвар® широко известен как Инвар®36.

Работы и формирования

Invar® может работать с использованием любого обычного метода работы. Отожженных материалов, Это материал с РБ твердостью менее Rockwell B 70, желательно для материалов, связанных с глубокой вытяжки, гидро формирование или спиннинг. Для гашения, материал между 1/4 и 3/4 обычно жесткий представит чистого разреза. Invar® может быть химически травления. Для операции там, где есть большое количество механической обработки. Free Cutting Invar® доступен в круглый стержень.

Термическая обработка для Invar®

Invar® может быть термообработке, используя один из следующих методов. Отопления и охлаждения ставки должны контролироваться для предотвращения повреждения частей (Крекинг, коробление, и т.д.)

Отжиг метод 1

Тепла частей до 1525° F +- 25° F и держите при температуре полчаса на дюйм толщины, затем в печи остыть со скоростью не должен превышать 200° F в час до 600° F. Без дополнительной обработки должна быть выполнена на этих частей

Отжиг метод 2

  1. Грубая машина
  2. Тепла частей до 1525° F +- 25° F и держите при температуре полчаса на дюйм толщины, затем в печи остыть со скоростью не должен превышать 200° F в час до 600° F. Тем не менее прохладный воздух является приемлемым ниже 600° F
  3. Тепла частей на один час на 600″F +- 20° F, следуют воздушного охлаждения
  4. Части тепла для 48 часов на 205° F следуют воздушного охлаждения
  5. Закончить машина.

Отжиг метод 3

Отжиг плюс вода охлаждения и стабилизации метод

  1. Грубая машина
  2. Тепла частей до 1525° F +- 25° F и держите при температуре полчаса на дюйм толщины, Затем вода охлаждения
  3. Полу отделки машина
  4. Тепла частей на один час на 600″F +- 20° F, следуют воздушного охлаждения
  5. Части тепла для 48 часов на 205° F следуют воздушного охлаждения
  6. Закончить машина

Сварка

Обычные методы сварки может использоваться с Инвар. Инвар наполнителя стержня рекомендуется для этих швов, требующих наполнителя стержня.

Пайка

Сначала отжига материал как выше. Избегайте над подчеркивая суставах во время пайки. Использование серебра и цинка бесплатно представляет для пайки Invar®.

Термическая обработка

Из-за его влияния на фактической структуре материала, Существует различие между термообработки материала для облегчения изготовление и термообработки материалов для обеспечения оптимальных условий для герметизации стекла, покрытие, или пайки.

Стресс помощи отжига

Чтобы снять стресс и упрочнения деталей на промежуточных стадиях изготовления o. Он предназначен прежде всего для рисования, формирование и спиннинг операций.

  1. Вымойте и обезжиривания деталей
  2. Отжиг в печи атмосфера контролируемых. Атмосфера может быть сухой или влажной среде водорода, диссоциированных аммиака, трещины газа или аналогичных нейтральную атмосферу.
  3. Отжига Температура не важно; Однако, высокие температуры (больше, чем 900° C) или продолжительных периодов времени (больше, чем 60 минут) следует избегать, поскольку такие процедуры способствуют росту зерна.
    Типичный цикл – 850° C для 30 минут.
  4. Частей должны проводиться при температуре за указанное время, а затем печи охлаждается до менее чем 175° C, чтобы избежать окисления и/или тепловой шок (которые могут вызвать искажение)

Термическая обработка для окисления

  1. Убедитесь, что используются правильные методы для очистки, обезжирить и светлые падения частей
  2. Окисление – Тепла лечить в электрические воздушные печи в 850° C до 900° C, пока части вишневый (тупой Красная жара). Тепла цикла составляет примерно 3 минут, но из-за различия n влажности и печей, надлежащего цикла должен быть изменены. Затем уменьшите тепло примерно 10 ° C в минуту. Когда части охлаждаются, будет сформирована оксид. Оксида может появиться от светло-серого до черного цвета. Черный, обычно считается чрезмерной оксидации и желательно не обязательно хорошо стекла для металлического уплотнения

Invar® & Super Invar® являются зарегистрированными товарными знаками CRS Холдинг, Дочерняя Карпентер технологий – Контактная орел сплавы, Ваш премьерInvar® 36 поставщики, Сегодня!

Супер - Инвар®

Invar® (36% NI-баланс железа) Сплав в течение многих лет был предпочтительным жаропрочным металлом для приложений с низким коэффициентом расширения.. «Супер-Инвар®» (31% NI - 5% совместного баланс железа) нашла некоторые пользу, потому что он имеет практически нулевой коэффициент теплового расширения в диапазоне температур ограниченной. Полезный диапазон «Супер Инвар®» ограничен от -32 ° до + 275° C. потому что материал начинает превратиться из аустенита в Martinsite при температуре ниже-32 ° F

C.T.E пересекает ноль часто, Каждый много тепла работает немного по-разному, Однако эти результаты являются типичными для материала между 0° c и 200° F

Пластичность

Super Invar® легко образуется, глубоко обращено и сфабрикованы.

Свариваемость

Супер Инвар сварен с помощью специального супер Инвар сварки проволоки, и целый ряд других высоких никель прутки и проволока

Обрабатываемость

Свойства Super Invar® делают металл прочным и липким., не трудно или абразивные. Инструменты, как правило, плуг вместо того, чтобы вырезать, в результате получаются длинные волокнистые «чипсы». Инструменты должны быть острыми, корма и низкая скорость, чтобы избежать жары и искажения. Для всех операций обработки рекомендуется использовать ОЖ. Обрабатываемость похож на Kovar®, Нержавеющая 300 Серия, и было сообщено сплавы монель. Сплавов Ni-Fe, как правило, имеют тенденцию к разработать шкалу поверхности во время горячей обработки, который проникает поверхности. По этой причине обработки пособий должен быть увеличен до устранения глубоких поверхности оксида. Первоначальный разрез является зачастую наиболее сложным.

Invar® & Super Invar® являются зарегистрированными товарными знаками CRS Холдинг, Дочерняя Карпентер технологий