Protónové číslo:41
Atómová hmotnosť:92.9064
Hustota:8.57 g/cc
Bod topenia:2750 K, 2468 stupňov C, 4490 stupňov F
Bod varu:5017K, 4927 stupňov C, 8571 stupňov F
Koeficient tepelnej rozťažnosti (20 stupňov C):7.1 x 10-6/degrees C
Merný elektrický odpor (20 stupňov C):15 microhms-cm
Elektrická vodivosť:13.2% IACS
Špecifické teplo:.126 cal/g/degrees C
Tepelná vodivosť:
.523 cal/cm2/cm degrees C/sec
Crystal Structure:bcc
Thermal Neutron Cross Section:1.1 b

Obrábanie niób

Všetky bežné obrábacie techniky možno použiť na niób. Niób má silný sklon k gall. Osobitnú pozornosť treba venovať nástroj design a použitie mazív. V sústruh sústruženie, kov sa chová podobne ako mäkké medené. Odporúča sa používať vysokorýchlostné obrábanie s dostatočné mazanie a chladenie olejom rozpustné tieto parametre uvedené v tejto.

Hoci karbidu nástroje môžu byť použité, tendencia k gall je ešte výraznejšia s nimi rýchloreznej ocele. Sústružení, kov mali odstránený strihanie akcie a čip povolené skĺznuť z povrchu nástroj. Keď nastane nahromadenie čipu, stláčanie prestávky ostrie nástroja.

Obrábanie odporúčania uvedené v sprievodnom tabuľke všeobecne poskytli uspokojivé výsledky. Minimálne povrchové rýchlosť 80 stôp za minútu je dôležitý. Nižšie rýchlosti spôsobí kovu odtrhnúť, najmä žíhanom skladom. Normálne, unannealed kov je prednostné pre sústruh operácie.

Tooling Recommendations for Machining Niobium
Approach angles:15-20 degrees
Strane Rake:30-35 degrees
Side and End Clearances:5 degrees
Plan Relief Angle:15-20 degrees
Nos polomer:.020″-.030″
Cutting Speed:60-80 feet / minute with high speed steel; 250-300 feet / minute with carbide tools
Feed, Hrubej .008″-.012″ / revolution
Depth of cut:.030″-.125″

Vŕtanie

Vysoká rýchlosť vrtáky môže byť použitý s dobrými výsledkami. Okrajové pozemky vŕtačku potrebné skontrolovať často pre Nadmerné opotrebovanie zabrániť nedosahujúce vŕtanie.

Brúsenie

Brúsenie niób je ťažké. Najviac brúsne kotúče majú tendenciu načítať, a karbid kremíka kolesá napríklad Karborundum 120-T (pre hrubé brúsenie) a 120 R alebo 150-R (pre dokončenie) mali by byť použité. Dostatočný prívod chladiacej vody je žiaduce.

Závitov

Štandardné techniky pre navliekanie možno po dosť mazivo je k dispozícii na zníženie trýznivým tendencie a následné slzenie kovových povrchov. Vo vláknach väčšie priemery, je to lepšie rezať závity na sústruhu, skôr ako s apartmentový die. Keď zomrie alebo kohútiky sú používané, musia byť vedené zadarmo žetóny a často čistiť.

Vysekávanie a dierovanie

Zomrie a údery vyrobený z ocele, ktoré sa zvyčajne používa pre tento účel sú vyhovujúce pre niób. A 6% medzera medzi Razník a odporúča. Ľahké oleje alebo podobné mazivá by mali byť použité na prevenciu bodovania dies.

Tvoriť, lisovanie

Berýlium medi, Hliníkové bronzy, a ocele môžu byť použité pre nástroje. Použité techniky môže byť rovnaká ako pri razenie ocele. Nástroje by mali byť leštené znížiť tendenciu gall čo najviac. Ľahké oleje alebo podobné mazivá by sa mali použiť, opäť sa znížila o znepokojujúce.

Hlboké ťahanie

Žíhanom niób môže byť hlboké kreslí bez väčších ťažkostí. Nástroj odporúčaných forme razenie materiálov sú tiež dobré pre kreslenie operácie. Môže uskutočniť jeden kreslí kde hĺbku žrebovania nepresiahne priemer prázdne. Ak sa vykonáva viac ako jeden žreb, Prvá remíza by nemali väčšie hĺbky 40% prázdne priemeru. Strednej žíhanie vo vákuu môžu byť žiaduce s viac remíz. Drevité loj a Johnson ’ s 150 Kreslenie vosk môže byť použitý ako mazivá.

Spinning

Niób sa môže otáčať pomocou konvenčných metód pomocou dreva tvárniacich a Oceľový valec kolesá v spojení s adekvátne maziva ako drevité loj alebo Johnson ’ s 150 vosk. Pradenie sa vykonáva pri izbovej teplote. Berýlium medené alebo hliníkové bronzy sú vhodné na obrábanie. Kov by pracoval v malých krokov alebo fáz dlhé zametanie ťahmi pomocou ľahkého tlaku, skôr ako niekoľko ťažké údery.

Zváranie

Ako už bolo uvedené, niób je veľmi reaktívny kov. Reaguje s všetky bežné plyny. Kov reaguje aj s povrchových nečistôt ako je olej, mazivo, zvyšky z odmasťovania riešenia, a zvyšky z čistenia tekutinách ako sú acetón. Je to z týchto dôvodov povrchov kovov majú byť zvarené, buď fusion alebo odporové zváranie musia byť absolútne čisté pred zváraním.

Kyselina etch v roztoku 45 dielov kyseliny dusičnej, 1 časť hydroflouric kyseliny, a zvyšok vody, teplotu okolia alebo a¾ 65 stupňov C (150 stupňov F) je prijateľné. Množstvo kyseliny fluorovodíkovej sa môže zvýšiť, ak vážnejšie akciu leptanie je potrebná. Kov mali dôkladne opláchnuť po leptanie, najlepšie v destilovaná alebo deionizovaná voda.

Odporové zváranie

Odporové zváranie nióbu niób a niektorých iných kovov môže byť vykonané s konvenčnými vybavenia a techniky. Pretože to ’ s vysokým bodom topenia a relatívne nízky elektrický odpor, niób vyžaduje vysoký výkon vstup získať zvuk zvaru. Dĺžka zvaru by byť čo najkratšie, prednostne 1-10 sekúnd (60Hz) aby sa zabránilo nadmernému ohrevu oblasti zvaru. Ak je to možné, práca by mala byť zaplavený vodou. V šev odporové zváranie, prácu vlastne mali byť ponorené vo vode, vylúčiť aj vzduch z tepelne opracovaných zón a čo najrýchlejšie vychladnúť kov.

RWMA Trieda 2 Zváracie elektródy sú Odporúčané a mali by mať vodné chladenie. Všetky medené vyzdvihnúť na niób mohol ľahko demontovať morenie v kyseline dusičnej, ktoré nebudú útočiť niób. Ako už bolo zdôraznené, diely zvárané musia byť dôkladne vyčistené pred zváraním. Po častiach boli vyčistené, sa musí manipulovať s handričky bavlnené rukavice tak, že telo oleje budú obmedzovať povrchy.

Fusion zváranie

Strong, ťažný fusion zvary možno s niób pomocou TIG zváranie. Kvôli zvaru ’ s reaktivita vzduchom, musí vykonať určité úpravy metódou TIG.

Najlepší prístup je zvárať v komore, použitím argónu alebo zmes argónu a hélia. Ak komora zváranie nie je praktické alebo nie je k dispozícii, zváranie v normálnej atmosfére môže byť vykonané s riadne fixturing aby atmosférou inertného plynu nielen pre roztavený zóny, ale aj na teplo postihnutú zónu. Koncové štíty sú potrebné na ochranu fusion zóny počas chladenia a kov nesmú byť vystavené vzduchu, kým teplota klesla na 260 stupňov C (500 stupňov F) alebo nižšie. Zadnej strane zvaru musia byť tiež chránená inertným plynom štítom počas zvárania aj ochladzovanie cykly.

Normálny list s hrúbkou .050″ alebo menej možno zvárať bez použitia výplne tyč. Ťažší list často vyžaduje použitie výplne tyč. Holé tyč sa použije. Použitie potiahnuté tyč alebo akýkoľvek tok nie je dobré praxe, Vzhľadom k tomu, že roztavený niób reaguje so všetkými známymi prúdení. Čistoty materiálu majú byť zvarené rovnako ako plniace tyč je nevyhnutné.

Žiadosť o cenovú ponuku

Späť na niób