Hafnijum eksponata stvrdne označenih tendenciju da Gail i rade. Zbog toga, veća nego normalno odobrenje uglovima na alatke su potrebne da prodre u prethodno posao otvrdnuo površina i preseci čist kurs CIP. Dobri rezultati se mogu dobiti sa cementiranim Karbid i velikom brzinom alatke. Međutim, cementiranim karbid obično obezbeđuje bolje završi i veću produktivnost. Hafnijum mašina ’ s je izvrstan cilj, i da operacija zahteva donekle malo konjskih snaga u poređenju sa tim od legure čelika. Dobro čips bi trebalo biti dozvoljeno da akumuliraju na ili u blizini maљinske opremu, jer oni mogu se lako zapaliti. Cipovi bi trebalo neprekidno uklonjena i skladište, po mogućstvu pod vodom u udaljenim i izolovane oblasti koje su daleko od proizvodnje lokacije.

Svojstva:
Simbol:Hf
Atomski broj:72
Težini:178.49
Gustina:13.31 gm/cc
Tačke topljenja:2227° C
Tačku ključanja:4602° C
Toplotna provodljivost:.230 W/cm/°K @298.2°K
Elektro Resistivity:35.1 microhm-cm @ 25°C
Electronegativity:1.3 Paulings
Specifični toplote:.035 Cal/g/°K @ 25°C
Heat of Vaporization:155 K-Cal/gm atom at 4602°C
Toplota za fuziju:6.0 Cal/gm mole
Thermal Neutron Cross Section:115 Barns

Glodanje:

Vertikalni lice i horizontalna ploca Miling dati dobre rezultate. Gde god je moguće hafnijum se treba da se popnemo rezali da prodre u radu na ugao maksimalne prilaza i dubina rezanja dok izbija kroz rad otvrdnuo oblast. Lica i ivice glodanje rezači trebalo bi kpt vrlo oštar. Set noževa nazubljeni omogućiće pozitivan osno grabulje uglova delotvornu na obe strane prekid. Optimalna površina završi i alatke za život su dobijene kada alatka je tlo sa pozitivnim 12° da radijalni grabulje 15° uz ugao rezanja. Takođe treba koristiti visoke spirala flauta. Rad treba da biti poplavljen ili natopljenu sredstvo za hlađenje da potpuno spere sve cipove iz alata u. Penetracija može biti u opsegu od .005 da .010 inču po zub u 150 da 250 SFPM. Rad upija o 10 % energije rezanja sa oštar rezači kamena. Hafnijum zahteva samo o 75 percenct od KS koja je potrebna za SAE 1020 CR čelika.

Brušenje:

Za brušenje metode koje se koriste za hafnijum uključuju standardne opreme za brušenje mašina. Brušenje karakteristike hafnijum je slična onima od drugih metala, i može se koristiti i volan i brušenje pojas. Upotreba ravno brušenje ulje ili ulje za hlađenje proizvodi bolje završi i veće prinose; ove supstance takođe sprečiti paljenja od suvog brušenje špon. Konvencionalni brušenje brzinama i feed-ovi mogu se koristiti. Silikon Karbid i aluminijum oksid može se koristiti kao brusni materijali, Ali silikon karbid generalno daje bolje rezultate.

Brušenje točak:

Hafnijum proizvodi beli potok od iskre. Konvencionalnim brzinama i feed-ovi su zadovoljavajući i silikon karbid generalno daje bolje rezultate nego aluminijum oksid. Ubrzava na svetlo u feedove i sporo točak, proizvedeni su veće brušenje razmere. Ubrzava na teži u feedove i sporo točak, proizvedeni su niže brušenje razmere. Na zavrљi proizvedeni su u odnosu na brušenje razmere. Viši brušenje razmere, što znači manje točak slom, proizvodi finije zavrљi. Brušenje benzin na hafnijum efekat je isti kao za druge metale. Ravno brušenje ulja proizvode veće brušenje razmere nego uopšte voda miscible tečnosti u feed-ovi.

Brušenje pojas:

Pojas brzina kontakta točak selekcije su i dva primarna razmatranja kada brušenje hafnijum. Preporučeni pojas brzina 2,000 da 3,000 SFPM u niskom brušenje pritisaka sa 50 hrabri, skromne materijal, i 2,500 da 3,500 SFPM sa 60 hrabrost i finije remenje sa sličnim radnog pritiska. U visokim brušenje pritisaka, 2,500 da 3,500 SFPM su recommeded sa 50 hrabrost i skromne i 3,000 da 4,000 SFPM sa 60 hrabrost i finije.

Kontakt točka bi trebalo da relativno teška i agresivna. Sama rastvorljiva ulje aparati, ili pomešana sa vodom i zatvorene u poplavi preporučuju se. Smola abrazivni tkanine mogu se koristiti ulje i gumeni kontakt odakle ti opšte poliranja operacije. Tip smole industrijske tkanine 3 ili upišite 6 preporučuju se za upotrebu sa uljem u brušenje operacije gde se koriste visoko brušenje pritisaka. Na sličan način, silikon karbid vodootporne tkanine za ovako lagan posao i aluminijum oksid za teške posao može biti efektivno zaposlenik sa rastvorljiva ulje i voda aparati.

Za zavarivanje:

Hafnijum ima bolju Zavarljivost od neke učestalije Građevinski materijali, pod uslovom da je pravilna procedura je pratio. Pravi oklop iz vazduha sa inertnim gasova kao što su argon ili helijum vrlo je važno kada zavarivanja ovih metala. Zbog reaktivnost hafnijum da većina gasova kod zavarivanja temeratures, zavarivanje bez odgovarajuće oklop će omogućiti apsorpciju kiseonika, vodonik i azot iz atmosfere i samim tim embrittle spoj. Hafnijum najčešće je zavario od strane gas tungsten luk za zavarivanje (GTAW) tehnika. Drugi za varenje metode koje se koriste za ove materijalne Uključi gas metalni luk za zavarivanje (GMAW), plazma luk za zavarivanje, elektronski zrak za zavarivanje i otpor za zavarivanje.

Hafnijum je niskim koeficijentima termalne ekspanzije i samim tim iskustva malo iskrivljenost tokom zavarivanja. Uključivanja nisu obično problem u šavovi jer ovi metali su na visokim nesposobnost da se rastvori za svoje oksidi, i zato što nema fluxes se koriste za zavarivanje, Flaks zamka je eliminisan.. Hafnijum je nizak modul za elastičnost; zbog toga, rezidualni naglašava su niske u gotovih Veld. Međutim, stresa od ovih šavovi pronašao biti korisna. Stres reljef temperaturi od 550° (1020° F) treba koristiti za hafnijum.

Hanfium je predmet ozbiljne embrittlement po relativno malo količine nečistoća, posebno dušika, kiseonik, ugljen, i vodonik. Imaju visok afinitet za ove elemente u temperatura za varenje. Zbog visoke afinitete prema gasa elemenata, hafnijum mora ni zavariti koristeći luk za zavarivanje procesi sa zaštitnim inertnog gasova, kao što su argon ili helijum, ili zavariti u vakuumu.

Najčešće tehnike koje koriste za zavarivanje hafnijum je inertnim gasom GTAW i GMAW metode. Ova oprema možete podesiti i koristi u ručnu ili automatsku režima za varenje. Izmeniиna struja se može koristiti za zavarivanje gas tungsten arc. Pravo polaritet preporučuje se za zavarivanje ћicom punilica potroљna electode, jer ovo rezultira stabilniji luk.
(Metali priručnik)

Zahtevanje ponude

Nazad u hafnijum