เลขอะตอม:41
น้ำหนักอะตอม:92.9064
ความหนาแน่น:8.57 g/cc
จุดหลอมเหลว:2750 K, 2468 องศา C, 4490 องศา F
จุดเดือด:5017K, 4927 องศา C, 8571 องศา F
ค่าสัมประสิทธิ์ทางความร้อน (20 องศา C):7.1 x 10-6/องศา เซลเซียส
ความต้านทานไฟฟ้า (20 องศา C):15 microhms ซม.
การนำไฟฟ้า:13.2% IACS
ความร้อนเฉพาะ:.126 cal/กรัม/องศา C
การนำความร้อน:
.523 cal/cm2/cm องศา C/วินาที
โครงสร้างผลึก:สำเนาลับถึง
ส่วนหว่างนิวตรอนความร้อน:1.1 b

เครื่องจักรกลไนโอเบียม

ทั้งหมดของเทคนิคเครื่องจักรปกติใช้สำหรับไนโอเบียม. ไนโอเบียมมีแนวโน้มที่แข็งแกร่งจะถุงน้ำดี. ความสนใจพิเศษต้องชำระการออกแบบเครื่องมือและใช้สารหล่อลื่น. ในการเปลี่ยนเครื่องกลึง, โลหะทองแดงคล้ายกับนุ่มการทำงานของ. แนะนำการใช้ความเร็วสูงขับรถกับการหล่อลื่นเพียงพอ และการระบายความร้อน ด้วยน้ำมันละลายตามพารามิเตอร์ที่กำหนดที่นี่.

แม้ว่าสามารถใช้เครื่องมือคาร์ไบด์, แนวโน้มที่จะถุงน้ำดีเด่นชัดมากขึ้นกับพวกเขา ด้วยเหล็กความเร็วสูง. ในการเปลี่ยน, โลหะจะถูกลบออกในการดำเนินการตัดและชิพที่สามารถเลื่อนออกจากพื้นผิวของเครื่องมือ. เมื่อเกิดสะสมของชิ, ความดันผลแบ่งขอบตัดของเครื่องมือ.

คำแนะนำเครื่องจักรกลที่แสดงในตารางประกอบโดยทั่วไปให้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ. ความเร็วที่พื้นผิวต่ำสุดของ 80 ฟุตต่อนาทีเป็นสิ่งสำคัญ. ความเร็วจะทำให้โลหะจะฉีก, โดยเฉพาะอย่างยิ่งอบสต็อก. โดยปกติ, unannealed โลหะเป็นที่ต้องการสำหรับการดำเนินงานกลึง.

คำแนะนำเครื่องมือสำหรับตัดเฉือนไนโอเบียม
วิธีมุม:15-20 องศา
ด้านคราด:30-35 องศา
ด้านข้างและปลายฝึกปรือ:5 องศา
มุมแผนบรรเทา:15-20 องศา
จมูกรัศมี:.020″-. 030″
ความเร็วตัด:60-80 ฟุต / นาที ด้วยเหล็กความเร็วสูง; 250-300 ฟุต / นาที ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์
ฟีด, หยาบ .008″-. 012″ / การปฏิวัติ
ความลึกของการตัด:.030″-. โรช 125 ″

เจาะ

สว่านความเร็วสูงมาตรฐานสามารถใช้ได้กับผลลัพธ์ที่ดี. ดินแดนรอบนอกของการฝึกฝนควรตรวจสอบมักจะสึกหรอมากเกินไปเพื่อป้องกันการเจาะรูสเกาท์.

บด

บด ไนโอเบียม เป็นเรื่องยาก. ล้อบดสุดมีแนวโน้มที่จะโหลด, และล้อคาร์ไบด์เช่น Carborundum 120 T (สำหรับบดหยาบ) และ 120-R หรือ 150 R (สำหรับการตกแต่ง) ควรใช้. พอของน้ำหล่อเย็นเป็นสิ่งที่พึงปรารถนา.

การทำเกลียว

สามารถใช้เทคนิคมาตรฐานสำหรับเธรดเมื่อสารหล่อลื่นเพียงพอพร้อมใช้งานเพื่อลดแนวโน้มความเสียหายเชิงกลและฉีกตที่ตามมาของโลหะจากพื้นผิว. ในการทำเกลียวเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่, ดีกว่าตัด บนกลึง แทน ด้วยแม่เธรดเธรด. เมื่อตายหรือก๊อกที่ใช้, พวกเขาต้องเก็บฟรีของชิ และทำความสะอาดบ่อย.

ตัดและเจาะ

ตายและเจาะทำจากเหล็กมักจะใช้สำหรับวัตถุประสงค์นี้จะเป็นที่พอใจสำหรับไนโอเบียม. A 6% ขอแนะนำพิธีการระหว่างหมัดและตาย. ควรใช้น้ำมันเบาหรือคล้ายสารหล่อลื่นเพื่อป้องกันประตูตาย.

แบบปั๊ม

ทองแดงเบริลเลียม, อลูมิเนียมบรอนซ์, สามารถใช้เหล็กสำหรับเครื่องมือ. เทคนิคที่ใช้จะเหมือนกับที่ใช้สำหรับปั๊มเหล็ก. เครื่องมือควรขัดเพื่อลดแนวโน้มที่จะเป็นถุงน้ำดี. น้ำมันเบาหรือคล้ายสารหล่อลื่นควรใช้, อีกครั้งเพื่อลดโอกาสของครูด.

วาดภาพลึก

ไนโอเบียมอบสามารถลึกวาดยากมากเกินไป. เครื่องมือวัสดุสำหรับปั๊มแบบฟอร์มที่แนะนำก็ดีสำหรับดำเนินการวาด. เดียวเสมอซึ่งความลึกของการวาดไม่เกินเส้นผ่าศูนย์กลางของว่างเปล่าสามารถทำได้. ถ้าจะต้องทำมากกว่าหนึ่งเสมอ, วาดครั้งแรกควรมีความลึกมากกว่า 40% เส้นผ่าศูนย์กลางว่างเปล่า. ระดับกลางหลอมในสูญญากาศอาจถูกต้อง ด้วยหลายวาด. Sulfonated ไขและจอห์นสัน ’ s 150 วาดขี้ผึ้งสามารถใช้เป็นน้ำมันหล่อลื่น.

ปั่น

ไนโอเบียมสามารถปั่น โดยเทคนิคการใช้ไม้ช่วย และลูกกลิ้งเหล็กล้อร่วมกับสารหล่อลื่นเพียงพอเช่นพาส sulfonated หรือจอห์นสัน ’ s 150 หุ่นขี้ผึ้ง. ปั่นเสร็จแล้วที่อุณหภูมิห้อง. ทองแดงเบริลเลียมหรืออลูมิเนียมบรอนซ์มีเพียงพอสำหรับเครื่องมือ. โลหะควรทำในขั้นตอนขนาดเล็กหรือขั้นกับทิวยาวจังหวะโดยใช้แรงดันไฟมากกว่าจังหวะหนักกี่.

เชื่อม

ได้ระบุไว้, ไนโอเบียมเป็นโลหะทำปฏิกิริยามาก. จะทำปฏิกิริยากับก๊าซทั่วไปทั้งหมด. นอกจากนี้โลหะทำปฏิกิริยากับพื้นผิวหรือสิ่งปนเปื้อนน้ำมัน, ไขมัน, ตกค้างจากไขโซลูชั่น, และสารตกค้างจากการทำความสะอาดของเหลวเช่นอะซิโตน. มันเป็นเหตุผลเหล่านี้พื้นผิวของโลหะที่จะเชื่อม, โดยหลอมรวมหรือความต้านทานการเชื่อมต้องสะอาดจริง ๆ ก่อนเชื่อม.

กัดกรดในสารละลาย 45 ส่วนกรดไนตริก, 1 ส่วนกรดกัดแก้ว, และน้ำส่วนที่เหลือ ที่อุณหภูมิโดยรอบ หรือถึง 65 องศา C (150 องศา F) เป็นที่ยอมรับ. ปริมาณของกรดไฮโดรฟลูออริกอาจเพิ่มขึ้นหากต้องการดำเนินการกัดที่รุนแรงมากขึ้น. โลหะควรล้างให้สะอาดหลังจากแกะสลัก, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในน้ำกลั่น หรือจุ.

เชื่อมต้านทาน

เชื่อมความต้านทานของไนโอเบียมไนโอเบียมและโลหะบางชนิดสามารถทำได้ ด้วยเทคนิคและอุปกรณ์ทั่วไป. เพราะมัน ’ s จุดหลอมเหลวสูงและความต้านทานไฟฟ้าค่อนข้างต่ำ, ไนโอเบียมต้องป้อนการเชื่อมเสียงพลังงานสูง. ระยะเวลาในการเชื่อมควรเก็บที่สั้นที่สุด, โดยเฉพาะอย่างยิ่ง 1-10 วินาที (60Hz) เพื่อป้องกันการร้อนเกินของพื้นที่เชื่อม. ถ้าเป็นไปได้ทั้งหมด, การทำงานควรจะ มีน้ำท่วม. ในการเชื่อมความต้านทานของรอยต่อ, การทำงานจริงควรจะจมอยู่ใต้น้ำในน้ำ, เพื่อแยก ทั้งอากาศ จากโซนร้อนกระทบเย็นโลหะโดยเร็วที่สุด.

คลา RWMA 2 ลวดเชื่อมที่แนะนำ และควรมีการระบายน้ำ. มีทองแดงรับบนไนโอเบียมสามารถออกได้อย่างง่ายดาย โดยดองในกรดไนตริก, ซึ่งจะไม่โจมตีไนโอเบียม. เน้นว่า เรียบร้อยแล้ว, ส่วนการจะเชื่อมต้องมีความสะอาดก่อนเชื่อม. หลังจากที่มีการทำความสะอาดชิ้นส่วน, พวกเขาควรจัดการกับถุงมือผ้าฝ้ายขุยเพื่อให้ร่างกายน้ำมันจะปนเปื้อนพื้นผิว.

การเชื่อมฟิวชั่น

แข็งแกร่ง, สามารถทำรอยเชื่อมเหนียวฟิวชั่นกับไนโอเบียมใช้เชื่อม TIG. เนื่องจากการเชื่อม ’ s เกิดปฏิกิริยากับอากาศ, ต้องทำการปรับเปลี่ยนบางวิธี TIG.

วิธีดีสุดคือการ เชื่อมในห้อง, ใช้ส่วนผสมของอาร์กอนและฮีเลียมหรืออาร์กอน. ถ้าหอการค้าเชื่อมไม่ปฏิบัติ หรือไม่พร้อมใช้งาน, เชื่อมในบรรยากาศปกติสามารถทำได้ทางที่เหมาะสมเพื่อสร้างบรรยากาศแก๊สเฉื่อยไม่เพียงสำหรับโซนหลอมละลาย, แต่ยัง สำหรับความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซน. โล่ต่อท้ายมีความจำเป็นต้องปกป้องโซนฟิวชั่นในช่วงเย็น และโลหะต้องไม่สัมผัสกับอากาศจนอุณหภูมิได้ลดลงไป 260 องศา C (500 องศา F) หรือต่ำกว่า. ด้านหลังของโซนเชื่อมต้องยังป้องกัน ด้วยโล่ก๊าซเฉื่อยทั้งเชื่อมและระบายความร้อนรอบ.

ปกติแผ่นหนา .050″ หรือน้อยกว่าสามารถทำเชื่อมโดยไม่ใช้ไม้ฟิลเลอร์. แผ่นหนักมักจะต้องใช้ฟิลเลอร์ร็อด. ควรจะใช้ก้านเปลือย. ใช้เคลือบเหล็กหรือฟลักซ์ใด ๆ เป็นการไม่ดี, ตั้งแต่ไนโอเบียมหลอมเหลวทำปฏิกิริยากับตัวช่วยหลอมทราบทั้งหมด. ความสะอาดของวัสดุที่เป็นรอยทั้งคันฟิลเลอร์เป็นสิ่งจำเป็น.

ขอใบเสนอราคา

กลับไปไนโอเบียม