องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมของเซอร์โคเนียม:
เกรด:ZR702ZR705
กำหนด UNS:R60702R60705
องค์ประกอบ, wt %:
เซอร์โคเนียม + แฮฟเนียมนาที:99.295.5
แฮฟเนียมสูงสุด:4.54.5
เหล็ก & โครเมี่ยม, สูงสุด:0.20
0.20
ดีบุก:--
ไฮโดรเจน, สูงสุด:0.0050.005
ไนโตรเจน, สูงสุด:0.0250.025
คาร์บอน, สูงสุด:0.050.05
ไนโอเบียม:-2.0-3.0
ออกซิเจน:0.160.18
คุณสมบัติทางความร้อน:
โลหะผสม:ZR702ZR705
จุดหลอมเหลว:1852ºC1840ºC
ความร้อนเฉพาะ, KJ/Kg-K: (0-100ºC)0.28470.2805
ความดันไอ:
2000ºC: 0.01-
3600ºC:900-
การนำความร้อน: (300-800K)22 (13)17.1 (10)
ค่าสัมประสิทธิ์ทางความร้อน: 5.8 (3.2)3.6 (2.0)
149ºC:6.3 (3.5)4.9 (2.7)
260ºC:7.0 (3.9)5.6 (3.1)
371ºC:7.4 (4.1)5.9 (3.3)
ความร้อนแฝงของการหลอมเหลว: (Cal/gm)60.4-
ความร้อนแฝงของการหลอมเหลว: (Cal/gm)1550-

เซอร์โคเนียม แสดงแนวโน้มหมายถึงถุงน้ำดี และทำงานแข็ง. ดังนั้น, สูงกว่าปกติพิธีการมุมบนเครื่องมือจำเป็นในการเจาะงานก่อนหน้านี้แข็งพื้นผิว และตัดชิสะอาดแน่นอน. สามารถได้รับผลลัพธ์ที่ดีกับซีเมนต์คาร์ไบด์และเครื่องมือความเร็วสูง. อย่างไรก็ตาม, ซีเมนต์คาร์ไบด์ปกติให้เสร็จดีกว่าและประสิทธิภาพที่สูงกว่า. เซอร์โคเนียมเครื่อง ’ s เพื่อเสร็จสิ้นการดีและการดำเนินการต้องการแรงม้าค่อนข้างน้อยเมื่อเทียบกับของโลหะผสมเหล็ก. เบี้ยปรับที่ไม่สะสม หรือใกล้ กับเครื่องจักรเนื่องจากพวกเขาสามารถติดไฟได้ง่าย. เบี้ยควรต่อเนื่องถูกเอาออก และเก็บไว้, โดยเฉพาะอย่างยิ่งใต้น้ำในพื้นที่ห่างไกล และโดดเดี่ยว ที่จะออกห่างจากไซต์การผลิต.

มิลลิ่ง:

หน้าแนวตั้งและแนวนอนพื้นกัดให้ผลลัพธ์ที่ดี. ที่ใดควรปีนได้เซอร์โคเนียม ปลายเจาะงานที่มุมสูงสุดแนวทางและความลึกของการตัดในขณะที่เกิดขึ้นผ่านการทำงานที่แข็งตั้ง. ใบหน้าและขอบคมกริบมิลลิ่งควรหารือคมมาก. ชุดของใบมีดรูปแฉกแนวตั้งจะทำให้มุมบวกแกนคราดจะมีประสิทธิภาพในการย่อมุมทั้งสองด้าน. พื้นผิวที่เหมาะสม และอายุการใช้งานจะได้รับเมื่อเครื่องมือคือ พื้นดินกับ 12° บวกไปพร้อมกับตัดคราดรัศมี 15°. ขลุ่ยเป็นเกลียวสูงควรใช้. ควรน้ำท่วม หรือพ่น ด้วยหล่อเย็นการล้างสมบูรณ์ชิปของทั้งหมดจากเครื่องมือการทำงาน. ปรีชาสามารถช่วงจาก .005 ถึง .010 นิ้วต่อฟันที่ 150 ถึง 250 SFPM. ดูดซับการทำงานเกี่ยวกับ 10 เปอร์เซ็นต์ของพลังงานตัดด้วยใบมีดคม. ต้องการเพียงเกี่ยวกับแฮฟเนียม 75 ร้อยละของแรงม้าที่จำเป็นสำหรับแซะ 1020 CR เหล็ก.

บด:

อุปกรณ์เครื่องบดมาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับวิธีการบดใช้เซอร์โคเนียม. ลักษณะบดของเซอร์โคเนียมจะคล้ายกับที่ของโลหะอื่น ๆ, และสามารถใช้ทั้งล้อและสายพานบด. การใช้น้ำมันหล่อเย็นหรือน้ำมันบดตรงสร้างเสร็จดีและผลผลิตสูง; สารเหล่านี้ยังป้องกันการจุดระเบิดของก้อนบดแห้ง. สามารถใช้ความเร็วบดธรรมดาและตัวดึงข้อมูล. ทั้งคาร์ไบด์และออกไซด์อลูมิเนียมสามารถใช้เป็นสารกัดกร่อน, แต่คาร์ไบด์มักให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า.

บดล้อ:

เซอร์โคเนียมสร้างกระแสสีขาวประกาย. ความเร็วปกติและเนื้อหาสรุปพอ และคาร์ไบด์มักให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าอลูมิเนียมออกไซด์. ความเร็วแสงในตัวดึงข้อมูลและล้อช้า, มีผลิตสูงบดอัตราส่วน. หนักกว่าในตัวดึงข้อมูลและล้อช้าเร็ว, มีผลิตอัตราต่ำบด. เสร็จสิ้นการผลิตสัมพันธ์กับอัตราการบด. ยิ่งบดอัตราส่วน, ซึ่งหมายความว่า รายละเอียดน้อยกว่าล้อ, ผลิตปลีกย่อยเสร็จสิ้น. ผลของการบดของเหลวบนแฮฟเนียมคือเหมือนกับโลหะอื่น ๆ. ตรงที่บดผลิตน้ำมันสูงบดอัตราส่วนกว่าน้ำของเหลวตรงข้ามทั้งหมดในฟีด.

สายพานบด:

ความเร็วสายพานและล้อติดต่อเลือกจะพิจารณาหลักสองเมื่อบดเซอร์โคเนียม. ความเร็วสายพานแนะนำ 2,000 ถึง 3,000 SFPM ที่ความดันต่ำที่บดด้วย 50 วัสดุหยาบและกรวด, และ 2,500 ถึง 3,500 SFPM ด้วย 60 กรวดและสายพานปลีกย่อยที่ มีความดันทำงานคล้ายกัน. ที่ความดันสูงบด, 2,500 ถึง 3,500 SFPM แนะนำด้วย 50 กรวด และหยาบ และ 3,000 ถึง 4,000 SFPM ด้วย 60 กรวด และปลีกย่อย.

ติดต่อล้อควรจะค่อนข้างแข็ง และก้าวร้าว. สารหล่อเย็นน้ำมันละลายเพียงอย่างเดียว, หรือผสมกับน้ำ และนำไปใช้ในน้ำท่วมที่แนะนำ. ผ้าขัดยางสามารถใช้กับน้ำมันและยางล้อติดต่อบนงานขัดทั่วไป. ประเภทอุตสาหกรรมผ้าพลาสติก 3 หรือชนิด 6 แนะนำสำหรับใช้กับน้ำมันในการบดการดำเนินงานที่มีใช้ความดันสูงบด. ในทำนองเดียวกัน, ผ้ากันน้ำคาร์ไบด์สำหรับงานเบาและอลูมิเนียมออกไซด์งานหนัก ๆ อาจจะมีประสิทธิภาพต้องใช้กับสารหล่อเย็นน้ำมันและน้ำที่ละลายน้ำได้.

เชื่อม:

เซอร์โคเนียมมี weldability ดีกว่าบางวัสดุก่อสร้างทั่วไป, โดยที่ขั้นตอนที่เหมาะสมตาม. การป้องกันที่เหมาะสมจากอากาศด้วยก๊าซเฉื่อยเช่นอาร์กอนหรือฮีเลียมเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อเชื่อมโลหะเหล่านี้. เนื่องจากการเกิดปฏิกิริยาของเซอร์โคเนียมส่วนใหญ่ก๊าซที่เชื่อมอุณหภูมิ, เชื่อม โดยไม่มีการป้องกันที่เหมาะสมจะช่วยให้การดูดซึมของออกซิเจน, ไฮโดรเจนและไนโตรเจนจากบรรยากาศ และ embrittle การเชื่อมดังนั้น. เซอร์โคเนียมเป็นรอยมากที่สุด โดยก๊าซทังสเตนอาร์คเชื่อม (GTAW) เทคนิค. วิธีใช้นี้รวมถึงวัสดุอื่น ๆ เชื่อม; การเชื่อมอาร์คโลหะแก๊ส (GMAW), เชื่อมอาร์พลาสม่า, เชื่อมลำแสงอิเล็กตรอนและเชื่อมความต้านทาน.

เซอร์โคเนียมมีต่ำสัมประสิทธิ์ทางความร้อน และประสบการณ์จึง บิดเบือนเล็กน้อยระหว่างการเชื่อม. รวมมักไม่มีปัญหาในการเชื่อมโลหะเหล่านี้มีความสามารถละลายได้สูงสำหรับออกไซด์ของตนเอง, และเนื่อง จากไม่มีตัวช่วยหลอมที่ใช้ในงานเชื่อม, ตัดฟลักซ์ที่ติดในร่องดอก. เซอร์โคเนียมมีค่าโมดูลัสที่ต่ำความยืดหยุ่น; ดังนั้น, เค้นคือเชื่อมสำเร็จรูป. อย่างไรก็ตาม, บรรเทาความเครียดของรอยเชื่อมเหล่านี้ได้พบว่าเป็นประโยชน์. บรรเทาความเครียดอุณหภูมิ 550 องศา (1020° F) ควรใช้สำหรับแฮฟเนียม.

เซอร์โคเนียมจะขึ้นอยู่กับการเกิดการเปราะอย่างรุนแรงโดยจำนวนนาทีค่อนข้างของสิ่งสกปรก, โดยเฉพาะอย่างยิ่งไนโตรเจน, ออกซิเจน, คาร์บอน, และไฮโดรเจน. พวกเขามีความสัมพันธ์สูงสำหรับองค์ประกอบเหล่านี้ที่อุณหภูมิเชื่อม. เนื่องจากความสัมพันธ์นี้สูงสำหรับองค์ประกอบของก๊าซ, แฮฟเนียมต้องอย่างใดอย่างหนึ่งจะเชื่อมใช้เชื่อมกระบวนการ ด้วยก๊าซเฉื่อยการป้องกัน, เช่นอาร์กอนหรือฮีเลียม, หรือเป็นรอยในสุญญากาศ.

เทคนิคทั่วไปที่ใช้สำหรับเชื่อมเซอร์โคเนียมเป็นก๊าซเฉื่อย GTAW และวิธี GMAW. อุปกรณ์นี้สามารถตั้งค่า และใช้ในโหมดการเชื่อมด้วยตนเอง หรือโดยอัตโนมัติ. ใช้กระแสสลับสำหรับก๊าซเชื่อมอาร์คทังสเตน. ตรงขั้วถูกต้องสำหรับการเชื่อมด้วยลวดฟิลเลอร์สิ้นเปลืองไฟฟ้าเนื่องจากผลในโค้งมีเสถียรภาพมากขึ้น. (คู่มือโลหะ)

เชื่อว่าข้อมูลข้างต้นถูกต้อง, แต่ควรใช้เป็นคู่มือเท่านั้น. บริษัทอีเกิ้ลโลหะผสม จะไม่รับผิดชอบต่อความสูญเสียของวัสดุหรือแรงงานที่เกิดจากการแนะนำเหล่านี้.

ขอใบเสนอราคา

กลับไปเซอร์โคเนียม