حفنیوم نمائشوں پت اور کام کرنے کے لئے ایک نشان زد رجحان پتھرانا. پس, زیادہ سے زیادہ عام کلیئرنس زاویہ ٹول پر پہلے کام گھسنا کرنے کی ضرورت ہے سخت سطح اور ایک صاف کورس چپ کاٹ. اچھے نتائج کاربائیڈ پلائی اور ہائی سپیڈ کے اوزار سے حاصل کی جا سکتی. تاہم, کامانٹید کاربائیڈ عام طور پر ایک بہتر تکمیل اور اعلی پیداوار فراہم کرتا ہے. حفنیوم مشین ’ s ایک بہترین تکمیل کے لئے, اور آپریشن کے ساتھ جو کھوٹ سٹیل کے مقابلے میں کسی حد تک چھوٹی سی ہارس پاور کی ضرورت ہے ۔. ٹھیک چپس کیونکہ وہ آسانی سے پرجولت جا کر سکتے ہیں پر یا مشین ساز و سامان کے قریب جمع کی اجازت ہونی چاہیے نہ. چپس مسلسل ہٹ ذخیرہ اور ہو جائے, ترجیحا بعید اور الگ تھلگ علاقوں میں پانی کے تحت جو اب تک پیداوار کی ویب سائٹ سے ہٹا دی جاتی ہیں.

خواص:
Symbol:Hf
Atomic Number:72
Atomic Weight:178.49
Density:13.31 gm/cc
Melting Point:2227° C
Boiling Point:4602° C
Thermal Conductivity:.230 W/cm/°K @298.2°K
برقی ریسسٹاواٹی:35.1 microhm-cm @ 25°C
Electronegativity:1.3 Paulings
Specific Heat:.035 Cal/g/°K @ 25°C
Heat of Vaporization:155 K-Cal/gm atom at 4602°C
Heat of Fusion:6.0 Cal/gm mole
Thermal Neutron Cross Section:115 Barns

مالانگ:

عمودی چہرے اور افقی سلیب ہنروں دونوں اچھے نتائج دے. جہاں کہیں بھی ممکن حفنیوم چڑھنے ہونا چاہیے ماللاد کرنے کے لئے اس کام کو زیادہ سے زیادہ کے نقطہ نظر زاویہ اور کام کے ذریعے ابھرتے ہوئے جبکہ کٹ کی گہرائی میں گھسنا علاقے سخت. چہرے اور کاٹنے والی مشینیں مالانگ کے کناروں کے ليے بہت تیز ہونا چاہئے. ایک سیٹ کی herringbone کاٹنے والی مشینیں مثبت محوری ترچھا زاویہ ایک طاق کے دونوں اطراف میں موثر ثابت کرنے کی اجازت دے دے گا. زیادہ سے زیادہ سطح کو ختم کرنے اور زمین ایک مثبت 12 ° 15 ° شعاعی ترچھا کاٹنے کونے کے ساتھ کرنے سے مراد آلہ ہے جب آلے زندگی حاصل ہیں. ایک اعلی سرپل بانسری بھی استعمال کیا جانا چاہئے. کام ہو سیلاب، يا مکمل طور پر دور سب چپس کے آلے سے دھونے کے لئے ایک کولینٹ کے ساتھ کیا جاۓ. دخول سے حد اطلاق کر سکتے ہیں .005 کرنا .010 دانت پر فی انچ 150 کرنا 250 سفپم. اس کام کے بارے میں اوشوشیت 10 کے ساتھ تیز کاٹنے والی مشینیں کاٹنے توانائی کا فیصد. صرف کے بارے میں حفنیوم کی ضرورت ہے 75 سائیں کے لئے درکار ہارس پاور کی پرکانکٹ 1020 بنائیں ایک ب ح سٹیل.

پیسنے:

حفنیوم کے لئے استعمال کیا پیسنے طریقوں کو معیاری پیسنے مشین ساز و سامان شامل. پیسنے خصوصیات حفنیوم کے دیگر دھاتوں کے مشابہہ ہے ۔, اور دونوں وہیل اور بیلٹ پیسنے استعمال کیا جا سکتا. ایک بہتر ختم اور اعلی پیداوار کے استعمال کے براہ راست پیسنے تیل یا تیل کولینٹ پیدا کرتا ہے; یہ مادہ بھی اگنیشن خشک پیسنے سوارف کی روک تھام. روایتی پیسنے رفتار اور فیڈ استعمال کیا جا سکتا. سیلیکون کاربائیڈ اور ایلومینا دونوں ابراساواس کے طور پر استعمال کیا جا سکتا, لیکن سیلیکون کاربائیڈ کو عام طور پر بہتر نتائج دیتا ہے.

پہیہ پیسنے:

حفنیوم ایک سفید ندی کی چنگاریاں پیدا کرتا ہے ۔. روایتی رفتار اور فیڈ تسلی بخش ہے اور عام طور پر سیلیکان کاربائیڈ ایلومینا سے بہتر نتائج دیتی ہے. At فیڈ اور سست پہیا میں روشنی کی رفتار, پیسنے کے اعلی تناسب پیدا ہوتے ہیں. At فیڈ اور سست پہیا میں بھاری رفتار, کم پیسنے تناسب پیدا ہوتے ہیں. تذکرے پیسنے تناسب فارغ پیدا ہوتے ہیں. اعلی تناسب پیسنے, جس کے معنی ہیں کم پہیہ خرابی, سُنار فارغ پیدا. ایسا ہی ہے جیسا دیگر دھاتوں کی حفنیوم پر سیال پیسنے کا اثر ہے. براہ راست تیل پیداوار کے تناسب سے ماسکابلی سیال ہر فیڈ میں پانی پیسنے اعلی پیسنے.

بیلٹ پیسنے:

رفتار بیلٹ اور رابطہ کا پہیا انتخاب دو بنیادی تحفظات حفنیوم پیسنے ہوتے ہیں. سفارش کردہ بیلٹ رفتار ہیں 2,000 کرنا 3,000 پیسنے کے کم دباؤ کے ساتھ میں سفپم 50 چوکر اور کوآرسر مواد, اور 2,500 کرنا 3,500 سفپم کے ساتھ 60 چوکر اور اسی طرح کام کرنے کے دباؤ کے ساتھ سُنار بیلٹ. پیسنے کے اعلی دباؤ پر, 2,500 کرنا 3,500 سفپم ریکوممیڈد کے ساتھ ہیں ۔ 50 چوکر اور کوآرسر اور 3,000 کرنا 4,000 سفپم کے ساتھ 60 چوکر اور سُنار.

رابطہ پہیوں نسبتا مشکل اور جارحانہ ہونا چاہئے. حل تیل پر کولنٹس ہی, یا پانی کے ساتھ ملا ہوا ہے اور ایک سیلاب میں لگائی گئی کی تجویز کی جاتی ہیں. رال ابراساوی کپڑا جنرل چمکانا کارروائیوں پر تیل اور ربڑ رابطہ پہیوں کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے. رال صنعتی کپڑا قسم 3 یا ٹائپ کریں 6 جہاں اعلی پیسنے دباؤ استعمال کیا جاتا ہے آپریشن پیسنے میں تیل کے ساتھ استعمال کے لئے سفارش کی جاتی ہیں. اسی طرح, واٹر پروف کپڑے سیلیکون کاربائیڈ ہلکا کام کے لئے اور ایلومینا بھاری کام کے لئے مؤثر طریقے سے حل تیل اور پانی پر کی کولنٹس کے ساتھ ملازم ہو سکتا ہے.

ویلڈنگ:

حفنیوم کچھ زیادہ عام تعمیراتی سامان سے زیادہ بہتر ویلڈابلاٹی ہے ۔, بشرطیکہ کہ مناسب طرز عمل کو اپنایا ہے. انیرٹ گیسوں جیسا کہ ارگون یا ہیلیم کے ساتھ ہوا سے مناسب عیاشی ان دھاتوں ویلڈنگ جب بہت ضروری ہے. رییکٹاواٹی ویلڈنگ کی ٹیمراٹوراس میں سب سے زیادہ گیسوں کی حفنیوم کی وجہ سے, ویلڈنگ کی مناسب عیاشی کے بغیر آکسیجن کے جذب ہونے کی اجازت دے گا, ہائیڈروجن اور نائٹروجن ماحول سے اور اس طرح ویلڈ امبراٹلی. حفنیوم ویلڈنگ کی گیس ٹونگسٹان قوس کی طرف سے سب سے زیادہ عام طور پر ویلڈاد ہے (گٹاو) ٹیکنالوجی. ویلڈنگ کی ان مواد شامل گیس دھاتی قوس کے لئے دیگر ویلڈنگ طریقوں (گماو), پلازما آرک ویلڈنگ, برقیہ شہتیر ویلڈنگ اور ویلڈنگ کی مزاحمت.

حفنیوم کم عددی سر حرارتی پھیلاؤ کی ہے اور اس طرح کے دوران ویلڈنگ کی چھوٹی سی تحریف کا تجربہ. ان دھاتوں کو اپنے آکسائڈ کے لئے ایک اعلی حل پذیری ہے کیونکہ انکلوسانس عام طور پر کاری welds میں ایک مسئلہ نہیں ہیں, اور کیونکہ کوئی فلجیس ویلڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے, بہاؤ انٹراپمانٹ دور ہو جاتا ہے. حفنیوم میں لچک کے کم مودالوس ہے; پس, باقیماندہ پر زور میں ایک ختم ویلڈ کم ہیں. تاہم, کشیدگی کے امداد ان دستاویز welds پر مفید پایا گیا ہے. کشیدگی کے امداد کے 550° درجہ حرارت (1020° F) حفنیوم کے لئے استعمال کیا جانا چاہئے.

نجاست کا نسبتاً منٹ مقدار کی طرف سے سخت امبراٹلیمانٹ کے تحت حنفیوم ہے, خاص طور پر نائٹروجن, آکسیجن, کاربن, اور ہائیڈروجن. وہ ان عناصر کے لئے ایک اعلی تعلق ویلڈنگ کا درجہ حرارت پر ہے. اس کی وجہ سے اعلی نسبت برم عناصر کے لیے, حفنیوم یا تو آرک ویلڈنگ کی جامد عیاشی گیسوں کے ساتھ عمل کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈاد ہونا چاہیے, ارگون یا ہیلیم جیسے, یا کسی خلا میں ویلڈاد ہو.

انیرٹ گیس گٹاو اور گماو کے طریقوں کے سب سے زیادہ عام تراکیب حفنیوم ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ ساز و سامان اور کر سکتے ہیں ہو سیٹ اپ دستی یا خود بخود ویلڈنگ موڈ میں تھے. الٹرناٹانگ موجودہ گیس ٹونگسٹان آرک ویلڈنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا. براہ راست قطبیت کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ ایک زیادہ مستحکم قوس میں نتائج کے ساتھ ایک کونسمبلی الیکٹودی فلر تار ویلڈنگ کے لئے ہے.
(دھاتوں گٹکا)

اقتباس کی درخواست

واپس حفنیوم کرنا