加工騷子
所有正常加工技術都可以用嚟做 Niobium. 騷子有強烈嘅胆汁傾向. 需要特別注意工具設計同潤滑劑使用. 車床轉彎, 金屬嘅行為同軟銅相似. 建議使用高速工具，並使用充足潤滑及冷卻，並按照呢度所給嘅參數，用可溶性油.
雖然碳化工具可以用, 胆汁嘅傾向係同佢哋用高速鋼更明顯. 轉彎, 金屬應該係剪切動作中拆除，而晶片亦允許滑落工具表面. 當晶片積聚時, 所得嘅壓力會打破工具嘅切割邊緣.
伴隨表格所示之加工建議一般會令人滿意. 最低表面速度係 80 每分鐘 1 呎係好重要. 較慢嘅速度會導致金屬撕裂, 特別係退火嘅股票. 正常情況下, 未退火嘅金屬係偏好車床運作.
鑽井
標準高速鍛煉可以用好嘅效果. 鍛煉嘅周邊土地應該經常檢查，以免過度磨損，以防止鑽孔不足嘅孔.
磨削
好似一樣 鎳供應商 鷹合金知道磨砂有幾難. 大部分磨砂輪都有負荷嘅傾向, 同埋碳化硅輪，例如卡伯德德 120-T (粗糙磨砂) 及 120-R 或 150-R (用嚟完成) 應該用. 充足嘅冷水供應係可取嘅.
索引
當足夠潤滑劑可用時，可以使用絲綢嘅標準技術，以減少金屬從表面嘅膨脹傾向同隨之而來嘅撕裂. 係穿越較大嘅直徑, 最好係車床上面剪絲，而唔係用螺絲模具. 當用模具或水龍頭使用時, 佢哋一定要保留冇薯片，經常清潔.
布萊克同拳頭
用通常用嚟做呢個目的嘅鋼材製成嘅模具同拳頭，對鎳嚟講係令人滿意嘅. 一 6% 建議打孔同模之間嘅間隙. 應該用輕油或者類似嘅潤滑劑，以免評分模具.
表格沖壓
貝里利姆銅, 鋁青銅, 而鋼可能會用嚟做工具. 所用嘅技術可以同印鋼所用嘅一樣. 工具應該拋光，以減少盡量胆汁嘅傾向. 亦應該使用輕油或類似潤滑劑, 再講，減低啲胆汁嘅機會.
深沖
退火嘅鎳可以深層畫，唔會太難. 推薦形式印章嘅工具材料亦都係畫作操作嘅好事. 單係抽喺抽深度唔超過空白嘅直徑嘅地方. 如果要做多過一次抽獎, 第一抽應該唔會有深度大過 40% 空白直徑. 真空嘅中間退火可能係多個抽獎中可取嘅. 硫化咗嘅胎兒同約翰遜嘅 150 繪畫蠟可以用作潤滑劑.
紡紗
騷子可以用傳統嘅技術旋轉，用木材前者同鋼滾輪輪，配合充足嘅潤滑劑，例如磺筋，或者 Johnson ’ s 150 蠟. 旋轉係室溫下做. 貝里鎳銅或鋁青銅係充足嘅工具. 金屬應該係細嘅步驟或者階段，用輕壓而唔係幾次重嘅筆觸，用長嘅掃筆工作.
焊接
正如已經講過, 氮氣係一種非常反應性嘅金屬. 佢同所有常見嘅氣體反應. 金屬亦與油等表面污染物反應, 油脂, 脫脂溶液嘅殘留物, 同埋清理丙酮等液體嘅殘留物. 正正係因為呢啲原因，金屬表面要焊接, 要係融合，一係阻力焊，焊前一定要絕對乾淨.
酸蚀刻係溶液中 45 零件硝酸, 1 部分水粉酸, 同埋環境溫度或者最多嘅休息水 65 度 C (150 F度) 係可以接受嘅. 如果需要更嚴重嘅蚀刻作用，氫氟酸嘅量可能會增加. 蚀刻後應徹底沖洗金屬, 最好係蒸餾或者脫离子水入面.
阻力焊接
抗性焊接鎳對鎳同其他金屬，都可以用傳統嘅設備同技術去做. 因為佢嘅熔點高，電阻相對低, niobium 需要一個高功率輸入先可以得到一個聲音焊接. 應該盡量保持焊接持續時間, 最好 1-10 秒鐘 (60赫茲) 以防止焊區過度加熱. 如果根本有可能, 工作應該淹水. 係阻縫焊接, 工作其實應該浸水, 將空氣排除喺熱受影響區，同埋盡快降溫金屬.
RWMA 班 2 建議焊接電極，應該有水冷. 任何銅喺鈦上面拎，都可以用硝酸醃製，好容易去除, 唔會攻擊尼比亞. 正如已經強調嘅, 要焊嘅零件，係焊前必須徹底清潔. 零件清潔完之後, 佢哋應該用冇膠棉手套處理，等身體油唔會污染表面.
融合焊接
強壯, 延性融合焊接可以用 TIG 焊接用鎳製造. 因為焊接同空氣嘅反應性, 必須對 TIG 方法作出某啲修改.
最好嘅方法係焊喺一個房間入面, 使用氩或氩混合物. 如果室內焊接唔實際或者唔可用, 焊接係正常大氣，可以用適當嘅固定方式去做，為熔融帶提供惰性氣體大氣, 但係亦都係熱性影響區. 喺冷卻過程中，要保護融合區，而金屬係必須喺溫度下降到之前，先可以保護融合區 260 度 C (500 F度) 或者較低. 焊接區嘅焊區背面亦都要用惰性氣體盾保護，無論係焊接同冷卻循環.
正常板，厚度係 .050″ 或者少可以焊接，唔使用填料棒. 重啲嘅板好多時都需要用填料棒. 裸棒應該用. 用涂棒或者任何流動都唔係好做法, 因為熔融鎳同所有已知嘅通量反應. 要焊接嘅材料嘅清潔同埋填料棒係必要嘅.
