MÄRGE: Invar® on üldtuntud kui Invar®36

Töö ja vormimine

Invar®-i võib töötada mis tahes tavapärase töömeetodiga. Lõõmutatud materjal, see on materjal, mille RB kõvadus on väiksem kui Rockwell B. 70, on soovitav materjali jaoks, mis hõlmab sügavat joonistamist, hüdro moodustamine või ketramine. Tühjendamiseks, materjali vahel 1/4 ja 3/4 Hard kujutab tavaliselt endast puhtamat lõiget. Invar® võib olla keemiliselt söövitatud. Töötamiseks, kui töödeldakse suures koguses. Tasuta lõikamine Invar® on saadaval ümmarguse vardana.

Invar® kuumtöötlus

Invar®-i saab kuumtöödelda, kasutades ühte järgmistest meetoditest. Osade kahjustuste vältimiseks tuleb reguleerida kütte- ja jahutuskiirust (pragunemine, väänamine, jne)

Lõõmutamismeetod 1

Kuumutage osi temperatuurini 1525 ° F +- 25° F ja hoidke temperatuuril pool tundi tolli paksuse kohta, seejärel jahutatakse ahjus kiirusega kuni 200 ° F tunnis kuni 600 ° F. Neid osi ei tohiks täiendavalt töödelda

Lõõmutamismeetod 2

  1. Kare masin
  2. Kuumutage osi temperatuurini 1525 ° F +- 25° F ja hoidke temperatuuril pool tundi tolli paksuse kohta, seejärel jahutatakse ahjus kiirusega kuni 200 ° F tunnis kuni 600 ° F. Jahe õhk on vastuvõetav alla 600 ° F
  3. Kuumutage osi ühe tunni jooksul temperatuuril 600 ° C″F +- 20° F, millele järgneb õhu jahutamine
  4. Soojuse osad 48 tundi temperatuuril 205 ° F, millele järgneb õhu jahutamine
  5. Lõpeta masin.

Lõõmutamismeetod 3

Lõõmutamine pluss vee kustutamine ja stabiliseerimismeetod

  1. Kare masin
  2. Kuumutage osi temperatuurini 1525 ° F +- 25° F ja hoidke temperatuuril pool tundi tolli paksuse kohta, siis vesi kustutab
  3. Poolviimistlusmasin
  4. Kuumutage osi ühe tunni jooksul temperatuuril 600 ° C″F +- 20° F, millele järgneb õhu jahutamine
  5. Soojuse osad 48 tundi temperatuuril 205 ° F, millele järgneb õhu jahutamine
  6. Lõpeta masin

Keevitamine

Invariga saab kasutada tavapäraseid keevitusmeetodeid. Invari täitevarda soovitatakse neile keevisõmblustele, mis vajavad täitevarda.

Kõvajoodisjootmine

Esmalt lõõmutage materjal, nagu ülal. Jootmise ajal vältige liigeste pinget. Invar®-i kõvajoodisega jootmiseks kasutage hõbe- ja tsingivabu rinnahoidjaid.

Kuumtöötlus

Selle mõju tõttu materjali tegelikule struktuurile, valmistamise hõlbustamiseks tehakse vahet materjali kuumtöötlemisel ja materjali kuumtöötlemisel, et tagada klaasitihendamiseks optimaalsed tingimused, katmine, või kõvajoodisega jootmine.

Stressi leevendamine lõõmutamine

Valmistamise vaheetappides stressi leevendamiseks ja osade töökindluseks. See on mõeldud eriti joonistamiseks, vormimis- ja ketrustoimingud.

  1. Peske ja rasvatustage osi
  2. Lõõmutamine atmosfääri reguleeritavas ahjus. Atmosfäär võib olla märg või kuiv vesinik, dissotsieerunud ammoniaak, krakitud gaas vms neutraalne atmosfäär.
  3. Lõõmutamistemperatuur ei ole kriitiline; Kuid, kõrged temperatuurid (üle 900 ° C) või pikema aja jooksul (pikem kui 60 minutit) tuleks vältida, sest selline ravi soodustab teravilja kasvu.
    Tüüpiline tsükkel – 850° C 30 minutit.
  4. Osasid tuleks hoida temperatuuril näidatud aja jooksul ja seejärel ahju, mis on jahutatud alla 175 ° C, et vältida oksüdatsiooni ja / või termilööki (mis võib põhjustada moonutusi)

Kuumtöötlus oksüdeerimiseks

  1. Veenduge, et puhastamiseks kasutatakse õigeid meetodeid, rasvaärastus ja eredad kastmisosad
  2. Oksüdeerumine – Kuumutada elektriõhuahjus temperatuuril 850 ° C kuni 900 ° C, kuni osad on kirsipunased (tuhm punane kuumus). Soojustsükli pikkus on umbes 3 minutit, kuid erinevuste tõttu n niiskus ja ahjud, õiget tsüklit tuleb varieerida. Seejärel vähendage kuumust umbes 10 ° C minutis. Kui osad on jahtunud, moodustub oksiid. Oksiid võib värvuda helehallist mustani. Musta värvi peetakse tavaliselt üleoksüdeeruvaks ja see pole tingimata hea klaasist kuni metallist tihenduse jaoks

Invar® & Super Invar® on CRS Holdingu registreeritud kaubamärgid, Carpenter Technologies tütarettevõte – Võtke ühendust kotkasulamitega, teie esimeesInvar® 36 tarnijad, täna!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance raud) Sulam on aastaid olnud madala paisumisega rakenduste jaoks valitud kõrge temperatuuri metall. “Super-Invar®” (31% NI-5% kaalusaldo raud) on leidnud teatud poolehoiu, kuna sellel on piiratud temperatuurivahemikus ligilähedane soojuspaisumistegur. „Super Invar®” kasulik vahemik on vahemikus -32 ° kuni + 275° C. kuna materjal hakkab temperatuuril alla -32 ° F muunduma austeniidist martiniidiks

C.T.E ületab nulli sageli, iga kuumapartii käitub veidi erinevalt, kuid need tulemused on tüüpilised materjalidele vahemikus 0 ° F kuni 200 ° F

Vormitavus

Super Invar® on hõlpsasti vormitav, sügavalt tõmmatud ja fabritseeritud.

Keevitatavus

Super Invar keevitatakse spetsiaalse Super Invar keevitustraadi abil, ja mitmesuguseid muid kõrge niklivardaid ja -traate

Mehaaniline

Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, mitte raske ega abrasiivne. Tööriistad kipuvad lõikamise asemel kündma, mille tulemuseks on pikad nöörilised kiibid. Tööriistad peavad olema teravad, etteanne ja kiirus madal, et vältida kuumust ja moonutusi. Kõigil töötlustoimingutel on soovitatav kasutada jahutusvedelikku. Töötlusvõime sarnane Kovar®-iga, Roostevaba 300 seeria, ja Monel Alloys on teatatud. Ni-Fe sulamitel on kuumal töötamisel tavaliselt kalduvus pinnale ulatuv pindala areneda. Seetõttu tuleb süvapinna oksiidi kõrvaldamiseks suurendada töötlemisvaru. Esialgne lõikamine on sageli kõige raskem.

Invar® & Super Invar® on CRS Holdingu registreeritud kaubamärgid, Carpenter Technologies tütarettevõte