Eagle Alloys Corporation (EAC) on juhtiv ülemaailmne tsirkooniumi eritellimusel viimistletud osade ja kohandatud klasside ning kohandatud sulamite tarnija lühikese teostusajaga. Eagle Alloys tarnib Kongo DV konfliktivaba materjali. EAC hangib meie tsirkooniumi ainult tasemelt 1 sulatusahjud. Eagle Alloys Corporation on ISO sertifikaadiga korporatsioon ja on üle pika aja tarninud kõrgeima kvaliteediga tsirkooniumi 35 aastat.
Eagle Alloys Corporation suudab tarnida tsirkooniumi eritellimusel viimistletud osi alates 0,003 tolli kuni 8 tolli läbimõõduga ja ruudukujulisi või ristkülikukujulisi kohandatud osi alates 0,001 tolli kuni 4 tolli Thk. Kui te ei näe allpool oma tühja suurust, abi saamiseks pöörduge palun meie viisaka müügimeeskonna poole. Vaadake või printige meie tsirkooniumivarude loendit, et näha meie täielikke varude suurusi ja võimalusi.
Lisaks legeerimata tsirkooniumile 702 EAC tarnib ka tsirkooniumisulamit 704, Tsirkooniumi sulam 705, Tsirkooniumi tuumaklass, ja Zircaloy 4.
Tsirkoonium tarnitakse tavaliselt ASTM-B-351 nõuete täitmiseks, ASTM-B-352, ASTM-B-353, ASTM-B-493, ASTM-B-523, ASTM-B-550, ASTM-B-551, ASTM-B-658, ASTM-B-811, RO60702, RO60704, RO60705, R60001, R60802, R60804, R60901.
Tsirkooniumirakenduste hulka kuuluvad soojusvahetid (vesinikperoksiidi tootmiseks, rayon, jne.), kuivatuskolonnid, torud ja liitmikud, pumba ja klapi korpused, ja reaktorianumad, tuumarakendused, keemiline töötlemine, kütuseelemendid, päikeseenergia, spetsiaalsed keemilised keskkonnad, peamiselt äädik- ja vesinikkloriidhape, kütusetoru, tuumareaktorid, pritsivad sihtmärgid, elemendi kast, võre vahetükk, otsa pistik, juhtvarda juhttoru, mõõtetoru, ja trükkplaatide galvaniseerimine.
Suhteliselt vähe metalle peale tsirkooniumi saab kasutada keemilistes protsessides, mis nõuavad vahelduvat kokkupuudet tugevate hapete ja leelistega. Kuid, tsirkooniumil puudub vastupidavus vesinikfluoriidhappele ja see rünnatakse kiiresti, isegi väga madalatel kontsentratsioonidel. Seal on 4 korrosioonikindla legeeritud tsirkooniumi liigid keemiatööstuses: 702 Zr, 704 Zr, Zr705 ja Zr706, rakendatakse erinevale keemilisele keskkonnale ja seisundile. Nende nelja tsirkooniumisulami korrosioonikindlus on peaaegu sama, kuid nende mehaanilised omadused on väga erinevad. Zr705 tõmbetugevus on kaks korda suurem kui Zr702. Tavaliselt kasutatakse Zr705 keemiaseadmetes, millel on kõrgemad nõuded intensiivsusele. Kuid FeCl3 sisaldavas väävelhappes, Zr702 ja Zr704 korrosioonikindlad omadused on paremad kui Zr705 ja Zr706. Zr706-l on piisavalt tugevust ja kõrge pikenemine ning seda kasutatakse tavaliselt soojusvaheti valmistamisel.