BILJEŠKA: Invar® je poznat kao Invar®36

Rad i oblikovanje

Invar® se može raditi na bilo koji uobičajeni način rada. Žarni materijal, to je materijal s RB tvrdoćom manjom od Rockwell B 70, poželjno je za materijal koji uključuje duboko crtanje, hidroformiranje ili predenje. Za slijepo, materijal između 1/4 i 3/4 tvrdo obično predstavlja čistiji rez. Invar® se može kemijski nagrizati. Za rad gdje postoji velika količina obrade. Invar® za besplatno rezanje dostupan je u okruglom štapu.

Toplinska obrada za Invar®

Invar® se može toplinski obraditi pomoću jedne od sljedećih metoda. Brzine grijanja i hlađenja moraju se kontrolirati kako bi se spriječilo oštećenje dijelova (pucanje, ratna dejstva, itd)

Metoda žarenja 1

Dijelove zagrijte na 1525 ° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, zatim se peć ohladi brzinom koja ne prelazi 200 ° F na sat do 600 ° F. Na tim se dijelovima ne smije izvoditi dodatna obrada

Metoda žarenja 2

  1. Grubi stroj
  2. Dijelove zagrijte na 1525 ° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, zatim se peć ohladi brzinom koja ne prelazi 200 ° F na sat do 600 ° F. I dalje hladan zrak prihvatljiv je ispod 600 ° F
  3. Dijelovi topline jedan sat na 600″F +- 20° F praćeno zračnim hlađenjem
  4. Dijelovi topline za 48 sati na 205 ° F, nakon čega slijedi hlađenje zrakom
  5. Završi stroj.

Metoda žarenja 3

Žaranje plus metoda gašenja i stabilizacije vodom

  1. Grubi stroj
  2. Dijelove zagrijte na 1525 ° F +- 25° F i držite na temperaturi pola sata po inču debljine, zatim gašenje vodom
  3. Stroj za poluproizvode
  4. Dijelovi topline jedan sat na 600″F +- 20° F praćeno zračnim hlađenjem
  5. Dijelovi topline za 48 sati na 205 ° F, nakon čega slijedi hlađenje zrakom
  6. Završi stroj

Zavarivanje

Uobičajene metode zavarivanja mogu se koristiti s Invarom. Invarna šipka za punjenje preporučuje se za one zavarene spojeve kojima je potrebna punila.

Lemljenje

Prvo žarite materijal kao gore. Izbjegavajte pretjerano naprezanje zglobova tijekom lemljenja. Za lemljenje Invar® koristite leme bez srebra i cinka.

Toplinska obrada

Zbog utjecaja na stvarnu strukturu materijala, postoji razlika između toplinske obrade materijala radi lakše izrade i toplinske obrade materijala radi osiguranja optimalnih uvjeta za brtvljenje stakla, pozlaćivanje, ili lemljenje.

Ublažavanje stresa

Za ublažavanje naprezanja i radno otvrdnjavanje dijelova u srednjim fazama izrade. Namijenjen je posebno crtanju, operacije oblikovanja i predenja.

  1. Operite i odmastite dijelove
  2. Žarište u peći kontroliranoj atmosferom. Atmosfera može biti mokar ili suh vodik, disocirani amonijak, ispucali plin ili slična neutralna atmosfera.
  3. Temperatura žarenja nije kritična; međutim, visoke temperature (veće od 900 ° C) ili produljena vremenska razdoblja (duži od 60 minuta) treba izbjegavati jer takvi tretmani potiču rast žitarica.
    Tipični ciklus – 850° C za 30 minuta.
  4. Dijelove treba držati na temperaturi određeno vrijeme, a zatim peć ohladiti na manje od 175 ° C kako bi se izbjegla oksidacija i / ili toplinski udar (što može uzrokovati iskrivljenje)

Toplinska obrada oksidacije

  1. Pazite da se za čišćenje koriste odgovarajuće metode, odmastite i svijetle dijelove za potapanje
  2. Oksidacija – Toplinska obrada u električnoj zračnoj peći na 850 ° C do 900 ° C dok dijelovi ne postanu trešnjevo crveni (tupa crvena vrućina). Duljina toplinskog ciklusa je približno 3 minuta, ali zbog razlika n vlažnosti i peći, odgovarajući ciklus mora biti različit. Zatim smanjite toplinu za približno 10 ° C u minuti. Kad se dijelovi ohlade, stvorit će se oksid. Oksid se može pojaviti od svijetlo sive do crne boje. Crna se boja obično pretjerano oksidira i nije nužno poželjna za dobru brtvu od stakla do metala

Invar® & Super Invar® su registrirani zaštitni znaci CRS Holdinga, podružnica Carpenter Technologies – Kontaktirajte Eagle Alloys, vaš premijerInvar® 36 dobavljači, danas!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance željezo) Legura je godinama bila izbor visokotemperaturnog metala za primjene niske ekspanzije. “Super-Invar®” (31% NI-5% željezo za ravnotežu) je našao neku korist jer ima gotovo nulti koeficijent toplinskog širenja u ograničenom temperaturnom rasponu. Korisni raspon "Super Invar®" ograničen je na između -32 ° do + 275° C. jer se materijal počinje pretvarati iz austenita u martinsit na temperaturi nižoj od 32 ° F

C.T.E često prelazi nulu, svaka se puno topline ponaša malo drugačije, ali ovi su rezultati tipični za materijal između 0 ° F i 200 ° F

Formabilnost

Super Invar® se lako oblikuje, duboko izvučen i izmišljen.

Zavarljivost

Super Invar zavaren je posebnom žicom za zavarivanje Super Invar, i razne druge šipke i žice s visokim niklom

Obradivost

Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, nije teško ili abrazivno. Alati imaju tendenciju oranja umjesto rezanja, što rezultira dugim žilavim "čipsom". Alati moraju biti oštri, hranjenje i brzina niski kako bi se izbjegla vrućina i izobličenja. Upotreba rashladne tekućine preporučuje se za sve postupke obrade. Obradivost slična Kovar®, Nehrđajući 300 niz, i Monel Alloys je prijavljeno. Ni-Fe legure općenito imaju tendenciju razvijanja površinske ljestvice tijekom vrućeg rada koja prodire kroz površinu. Iz tog razloga dodaci za obradu moraju se povećati kako bi se uklonio duboki površinski oksid. Početni rez često je najteži.

Invar® & Super Invar® su registrirani zaštitni znaci CRS Holdinga, podružnica Carpenter Technologies