CATHETAN: Invar® umume dikenal minangka Invar®36

Makarya lan Formulir

Invar® bisa digunakake kanthi nggunakake cara kerja konvensional. Bahan sing dipasang, yaiku materi kanthi atose RB kurang saka Rockwell B 70, dikarepake kanggo materi sing ana gandhengane karo gambar jero, mbentuk hidro utawa muter. Kanggo kothong, materi ing antarane 1/4 lan 3/4 hard biasane duwe potongan sing luwih resik. Invar® bisa uga wis terukir kimia. Kanggo operasi, ing endi ana mesin sing akeh. Free Cutting Invar® kasedhiya ing rod bunder.

Perawatan Panas kanggo Invar®

Invar® bisa diobati kanthi panas nggunakake salah sawijining cara ing ngisor iki. Tingkat pemanasan lan pendinginan bakal dikendhaleni kanggo nyegah karusakan ing bagean kasebut (retak, perang, lsp)

Metode Annealing 1

Panas bagean nganti 1525 ° F +- 25° F terus suhu sithik setengah jam saben inci kekandelan, banjur tungku adhem kanthi laju ora ngluwihi 200 ° F saben jam nganti 600 ° F. Mesin tambahan ora kudu ditindakake ing bagean kasebut

Metode Annealing 2

  1. Mesin Kasar
  2. Panas bagean nganti 1525 ° F +- 25° F terus suhu sithik setengah jam saben inci kekandelan, banjur tungku adhem kanthi laju ora ngluwihi 200 ° F saben jam nganti 600 ° F. Isih hawa adhem bisa ditampa ing ngisor 600 ° F
  3. Panas bagean siji jam udakara 600″F +- 20° F diikuti kanthi adhem udara
  4. Panas bagean kanggo 48 jam ing 205 ° F diikuti kanthi hawa adhem
  5. Mesin Rampung.

Metode Annealing 3

Annealing plus cara quench lan stabilisasi banyu

  1. Mesin Kasar
  2. Panas bagean nganti 1525 ° F +- 25° F terus suhu sithik setengah jam saben inci kekandelan, banjur banyu mati
  3. Mesin semi rampung
  4. Panas bagean siji jam udakara 600″F +- 20° F diikuti kanthi adhem udara
  5. Panas bagean kanggo 48 jam ing 205 ° F diikuti kanthi hawa adhem
  6. Mesin Rampung

Pengelasan

Cara las konvensional bisa digunakake karo Invar. Rod pengisi invar dianjurake kanggo las sing mbutuhake rod pengisi.

Kurang ajar

Pisanan anneal bahan kasebut ing ndhuwur. Aja nganti nandheske sendhi sajrone nyusoni. Gunakake brazes gratis perak lan seng kanggo Invar®.

Perawatan Panas

Amarga pengaruhe ing struktur materi sing nyata, ana bedane antara panas sing ngobati bahan kanggo nggampangake pabrikan lan panularan panas kanggo ngamanake kahanan paling luwes kanggo sealing kaca, plating, utawa brasil.

Ngatasi Annex Stres

Kanggo ngatasi stres lan kerja keras bagean ing pabrikan. Tujuane khusus kanggo nggambar, mbentuk lan muter operasi.

  1. Cuci lan degrease bagean
  2. Tungku sing dikontrol atmosfer. Suasana bisa uga hidrogen udan utawa garing, amonia sing dipisahake, gas retak utawa swasana netral sing padha.
  3. Suhu Annealing ora kritis; nanging, suhu dhuwur (luwih saka 900 ° C) utawa suwene wektu (maneh saka 60 menit) kudu dihindari amarga perawatan kasebut bisa ningkatake tuwuhing gandum.
    Siklus khas – 850° C kanggo 30 menit.
  4. Bagean kudu ditahan ing suhu kanggo wektu sing wis ditemtokake banjur tungku digawe adhem kurang saka 175 ° C kanggo ngindhari oksidasi lan / utawa kejut termal (sing bisa nyebabake distorsi)

Perawatan Panas kanggo Oksidasi

  1. Priksa manawa cara sing tepat digunakake kanggo ngresiki, degrease lan bagean celup sing padhang
  2. Oksidasi – Panas panas ing tungku udara listrik nganti 850 ° C nganti 900 ° C nganti bagean abang dadi ceri (panas abang kusam). Dawane siklus panas udakara 3 menit, nanging amarga beda n asor lan tungku, siklus sing tepat kudu beda-beda. Banjur nyuda udakara udakara 10 ° C per menit. Nalika bagean digawe adhem, oksida bakal dibentuk. Oksida bisa katon saka warna abu-abu enom nganti ireng. Ireng biasane dianggep over-oksidasi lan ora mesthi disegel segel logam nganti apik

Invar® & Super Invar® minangka merek dagang terdaftar saka CRS Holding, anak perusahaan Teknologi Pertukangan – Hubungi Paduan Elang, premier sampeyanInvar® 36 panyedhiya, dina iki!

Super - Invar®

Invar® (36% NI-Balance Iron) Alloy has been the high temp metal of choice for low expansion applications for years. “Super-Invar®” (31% NI-5% Wesi Co-Balance) wis nemokake sawetara sebab amarga koefisien ekspansi termal cedhak jarak suhu sing winates. Rentang migunani "Super Invar®" diwatesi ing antarane -32 ° nganti + 275° C. amarga bahan kasebut wiwit malih saka Austenite menyang Martinsite ing suhu ngisor-32 ° F

C.T.E asring nyebrang nol, saben panas dadi beda beda, nanging asil kasebut khas kanggo bahan antara 0 ° F lan 200 ° F

Formabilitas

Super Invar® gampang digawe, digambar jero lan digawe-gawe.

Kemampuan

Super Invar dipasang nganggo kabel las Super Invar khusus, lan macem-macem rod lan kabel nikel liyane sing dhuwur

Kemampuan mesin

Super Invar® properties make it so the metal is tough and gummy, ora angel utawa kasar. Piranti cenderung plow tinimbang dipotong, ngasilake "chip" sing dawa. Piranti kudu landhep, feed lan kacepetan kurang supaya panas lan distorsi. Penggunaan coolant dianjurake kanggo kabeh operasi mesin. Kemampuan mesin padha karo Kovar®, Anti karat 300 seri, lan Paduan Monel wis dilaporake. Paduan Ni-Fe umume duwe kecenderungan ngembangake skala permukaan nalika kerja panas sing nembus permukaan. Amarga iki tunjangan mesin kudu ditambah kanggo ngilangi oksida permukaan sing jero. Potong dhisikan asring sing paling angel.

Invar® & Super Invar® minangka merek dagang terdaftar saka CRS Holding, anak perusahaan Teknologi Pertukangan