Supplier Plate Tungsten Alloy

Eagle Alloys Corporation (EAC) minangka pemasok global piring Alloy Tungsten Alloy Kapadhetan Tinggi lan bisa nyuplai ukuran piring khusus lan gelar khusus utawa wesi kanthi wektu timbal sing cendhak.

Eagle Alloys Corporation bisa nyedhiyakake macem-macem gelar piring Alloy Tungsten Mesin Kapadhetan Tinggi saka 0.188 "Thk nganti 8" Thk. Kanggo materi sing luwih tipis EAC bisa nyedhiyakake lembaran tipis 0,002" Thk. Yen sampeyan ora weruh ukuran piring sampeyan ing ngisor iki, hubungi tim sales sopan kanggo mbantu sampeyan. Mangga deleng utawa nyetak dhaptar saham Alloy Tungsten Alloy Kapadhetan Tinggi kanggo ukuran lan kapabilitas stok lengkap..

Plat Alloy Tungsten Kapadhetan Dhuwur biasane diwenehake kanggo nyukupi syarat Kelas ASTM-B-777 1, 2, 3, lan 4, MIL-T-21014, AMS-T-21014, AMS 7725 Blades Turbin 1 lan Tipe 2. High Density Machinable Tungsten Alloys aplikasi khas kalebu bobot, ballast, sistem puteran balancing kanggo aerospace lan mobil balap, bar mboseni, bar sinker, poros engkol, tameng radiasi, pencitraan medis, alat tliti dhuwur, darts, panggantos timbal, kolimator, lan lenga & aplikasi pengeboran gas.

High Density Tungsten Alloys digawe dening proses disebut powdered metalurgi. Iki minangka teknik ing ngendi bubuk tungsten dicampur karo nikel, tembaga (non-magnetik) utawa wesi (magnetik) bubuk utawa sawetara unsur pengikat liyane. Banjur dipadhetke, lan fase cair sintered. Asilé minangka bahan mesin sing bisa dimainake kanthi kapadhetan dhuwur kanthi struktur homogen tanpa arah butir. Iki nyedhiyakake materi kanthi aplikasi unik lan sifat fisik. Parts digawe saka materi iki dimaksudaké kanggo nggunakake kayata bobot utawa counter-imbangan ing wawas statis utawa dinamis, anggota inersia puteran kacepetan dhuwur, tameng radiasi, impact hypervelocity, lan aplikasi geter-damping. Ing milih alloy cocok kanggo aplikasi tartamtu, iku penting kanggo Wigati sing minangka isi tungsten saka wesi tambah, kaku, nyuda radiasi, lan nambah Kapadhetan kanthi nyuda daktilitas sing bisa ditindakake. Wesi iki bisa ngemot unsur-unsur sing nggawe magnet. Pelanggan kudu nemtokake yen mbutuhake paduan non-magnetik. Miturut spesifikasi ASTM, materi non-magnetik ditetepake minangka materi gadhah permeabilitas Magnetik maksimum 1.05.