Obdelava niobija
Za Niobij se lahko uporabijo vse običajne tehnike obdelave. Niobij ima močno nagnjenost k žolčenju. Posebno pozornost je treba nameniti oblikovanju orodja in uporabi maziv. Pri struženju stružnice, kovina se obnaša podobno kot mehki baker. Priporoča se uporaba hitrega orodja z ustreznim mazanjem in hlajenjem z topnim oljem po tukaj navedenih parametrih.
Čeprav je mogoče uporabiti karbidna orodja, nagnjenost k žolčenju je pri njih izrazitejša pri hitrem jeklu. Pri obračanju, kovino je treba strižno odstraniti in odrezku pustiti, da zdrsne s površine orodja. Ko pride do kopičenja čipa, nastali tlak zlomi rezalni rob orodja.
Priporočila za obdelavo, prikazana v priloženi tabeli, na splošno dajejo zadovoljive rezultate. Najmanjša površinska hitrost 80 stopal na minuto je pomembno. Manjša hitrost bo povzročila trganje kovine, posebej žarjene zaloge. Običajno, za strojne operacije je prednostna nezažgana kovina.
Vrtanje
Standardne vrtalnike za visoke hitrosti lahko uporabite z dobrimi rezultati. Obrobna zemljišča vrtalnika je treba pogosto preverjati glede prekomerne obrabe, da se prepreči vrtanje premajhnih lukenj.
Brušenje
As dobavitelji niobija Orlove zlitine vedo, kako težko je mletje. Večina brusnih koles se nalaga, in kolesa iz silicijevega karbida, kot je Carborundum 120-T (za grobo brušenje) in 120-R ali 150-R (za dodelavo) je treba uporabiti. Zaželena je ustrezna oskrba s hladilno vodo.
Nitkanje
Standardne tehnike navojev se lahko uporabijo, če je na voljo dovolj maziva, da se zmanjša nagnjenost k nabiranju in posledično odtrganje kovine s površin. Pri navojih večjih premerov, bolje je rezati niti na stružnici in ne z navojno matrico. Ko se uporabljajo matrice ali pipe, hraniti jih je treba brez sekancev in jih pogosto čistiti.
Praznjenje in štancanje
Matrice in udarci iz jekla, ki se običajno uporabljajo v ta namen, so zadovoljivi za niobij. A 6% priporoča se razdalja med udarcem in matrico. Za preprečitev udarcev je treba uporabiti lahka olja ali podobna maziva.
Žigosanje obrazca
Berilijev baker, aluminijaste bronce, za orodje pa lahko uporabite jeklo. Uporabljene tehnike so lahko enake kot pri žigosanju jekla. Orodja je treba polirati, da se čim bolj zmanjša nagnjenost k žolčenju. Uporabiti je treba tudi lahka olja ali podobna maziva, spet zmanjšati možnosti za žolčenje.
Globoko risanje
Žarjen niobij lahko globoko vlečemo brez preveč težav. Orodni materiali, priporočeni za vtiskovanje obrazcev, so primerni tudi za risanje. Posamezne žrebanja, pri katerih globina žreba ne presega premera slepega dela, se lahko izvedejo. Če je treba izvesti več žrebanja, globina prvega žrebanja ne sme biti večja od 40% premera slepega dela. Vmesno žarjenje v vakuumu je lahko zaželeno z več vleki. Sulfoniran loj in Johnsonova 150 vlečni vosek se lahko uporablja kot mazivo.
Predenje
Niobij lahko predemo po običajnih tehnikah z uporabo oblikovalcev lesa in jeklenih valjčnih koles v povezavi z ustreznim mazivom, kot sta sulfonirana loja ali Johnsonova 150 vosek. Predenje se izvaja pri sobni temperaturi. Berij iz bakra ali aluminija so primerni za orodje. Kovino je treba obdelati v majhnih korakih ali stopnjah z dolgimi pometajočimi gibi z rahlim pritiskom in ne z nekaj težkimi gibi.
Varjenje
Kot že rečeno, niobij je zelo reaktivna kovina. Odreagira z vsemi običajnimi plini. Kovina reagira tudi s površinskimi onesnaževali, kot je olje, mast, ostanki raztopin za razmaščevanje, in ostanki čistilnih tekočin, kot je aceton. Zaradi teh razlogov je treba kovinske površine variti, bodisi s fuzijskim ali odpornim varjenjem mora biti pred varjenjem popolnoma čist.
Kislinsko jedkanje v raztopini 45 deli dušikove kisline, 1 del klorovodikova kislina, in ostalo vodo pri sobni temperaturi ali do 65 stopinj C (150 stopinj F.) je sprejemljivo. Količina fluorovodikove kisline se lahko poveča, če je potrebno hujše jedkanje. Kovino je treba po jedkanju temeljito sprati, po možnosti v destilirani ali deionizirani vodi.
Odporno varjenje
Odpornost varjenja niobija na niobij in nekatere druge kovine je mogoče izvesti s konvencionalno opremo in tehnikami. Zaradi visokega tališča in relativno nizkega električnega upora, niobij potrebuje veliko vloženo moč za pridobitev zvočnega zvara. Trajanje zvara mora biti čim krajše, po možnosti 1-10 sekunde (60Hz) da preprečite prekomerno segrevanje varjenega območja. Če je le mogoče, delo je treba preliti z vodo. Pri varjenju z odpornim šivom, delo bi moralo biti dejansko potopljeno v vodo, za izključitev zraka iz območja, na katerega vpliva toplota, in za čim hitrejšo ohladitev kovine.
RWMA razred 2 varilne elektrode so priporočljive in morajo imeti vodno hlajenje. Vse nabiranje bakra na niobiju je mogoče zlahka odstraniti z luženjem v dušikovi kislini, ki ne bo napadel niobija. Kot je bilo že poudarjeno, varjene dele je treba pred varjenjem temeljito očistiti. Po čiščenju delov, z njimi je treba ravnati z bombažnimi rokavicami brez vlaken, da olja za telo ne onesnažijo površin.
Fuzijsko varjenje
Močna, zvaki iz duktilnega taljenja se lahko izdelajo z niobijem z varjenjem TIG. Zaradi reaktivnosti zvara z zrakom, nekatere metode TIG je treba spremeniti.
Najboljši pristop je varjenje v komori, z uporabo argona ali mešanice argona in helija. Če varjenje s komoro ni praktično ali ni na voljo, varjenje v normalni atmosferi je mogoče opraviti s pravilnim pritrjevanjem, da se zagotovi atmosfera inertnega plina ne le za staljeno območje, ampak tudi za toplotno prizadeto območje. Zaščitni ščitniki so potrebni za zaščito fuzijske cone med hlajenjem in kovina ne sme biti izpostavljena zraku, dokler temperatura ne pade na 260 stopinj C (500 stopinj F.) ali nižje. Zadnjo stran varilnega območja je treba med varjenjem in hlajenjem zaščititi tudi z zaščito pred inertnim plinom.
Običajna pločevina debeline .050″ ali manj je mogoče variti brez uporabe polnilne palice. Debelejša pločevina pogosto zahteva uporabo polnilne palice. Uporabiti je treba golo palico. Uporaba premazane palice ali katerega koli fluksa ni dobra praksa, ker staljeni niobij reagira z vsemi znanimi tokovi. Čistost varjenega materiala in polnilne palice sta bistvenega pomena.
